專(zhuān)利名稱(chēng):一種套架工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及套架工裝。
背景技術(shù):
如
圖1所示,套架1包括一方柱形框架體,所述框架體頂端四角主玄桿上焊接有四個(gè)耳板11,耳板上設(shè)有銷(xiāo)孔以與下轉(zhuǎn)臺(tái)四角配合安裝,所述框架體內(nèi)壁四角上焊接有滾輪 12,滾輪用來(lái)使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在其上上下滑動(dòng),框架體底端四角上焊接有卡板13。套架上的耳板、 滾輪、卡板位置需要得到保證,以確保安裝下轉(zhuǎn)臺(tái)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)滑動(dòng),但是現(xiàn)有技術(shù)中直接焊接難以保證其位置。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種套架工裝,方便在套架上焊接的耳板、滾輪、卡板位置得到保證。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種套架工裝,其特征在于包括放置套架的工裝底架,所述工裝底架前端設(shè)有下轉(zhuǎn)臺(tái)工裝,所述下轉(zhuǎn)臺(tái)工裝四角設(shè)有與套架耳板位置對(duì)應(yīng)的耳板定位裝置,所述工裝底架上設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)軌道供標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入套架,所述工裝底架上設(shè)有確定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與套架相對(duì)位置的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)定位裝置。優(yōu)選的,所述耳板定位裝置包括供耳板插入的耳板槽,所述耳板槽兩側(cè)壁上設(shè)有與耳板銷(xiāo)孔位置對(duì)應(yīng)的定位銷(xiāo)孔。優(yōu)選的,所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)軌道包括設(shè)于所述工裝底架左右兩側(cè)的若干個(gè)軌道支架,所述軌道支架上部設(shè)有軌道滾輪,所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在軌道滾輪上滾動(dòng)。優(yōu)選的,所述工裝底架左右兩側(cè)設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)左右位置并將套架固定于工裝底架上。優(yōu)選的,所述工裝底架左右兩側(cè)設(shè)有套架調(diào)節(jié)螺栓將套架固定于工裝底架上。本實(shí)用新型套架工裝能夠方便耳板、滾輪、卡板的焊接,同時(shí)耳板、滾輪、卡板的位置也得到了保證。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
圖1為套架結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為套架工裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為套架工裝與套架配合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖2和圖3具體為本實(shí)用新型的套架工裝,包括放置套架1的工裝底架 2,所述工裝底架前端設(shè)有下轉(zhuǎn)臺(tái)工裝3,所述下轉(zhuǎn)臺(tái)工裝四角設(shè)有與套架耳板11位置對(duì)應(yīng)的耳板定位裝置31,所述工裝底架上設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)軌道供標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4推入套架,所述工裝底架上設(shè)有確定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與套架相對(duì)位置的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)定位裝置。所述耳板定位裝置包括供耳板插入的耳板槽32,所述耳板槽兩側(cè)壁上設(shè)有與耳板銷(xiāo)孔位置對(duì)應(yīng)的定位銷(xiāo)孔33。所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)軌道包括設(shè)于所述工裝底架左右兩側(cè)的若干個(gè)軌道支架21,所述軌道支架上部設(shè)有軌道滾輪 22,所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在軌道滾輪上滾動(dòng)。所述工裝底架左右兩側(cè)設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓M調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)左右位置并將套架固定于工裝底架上。所述工裝底架左右兩側(cè)設(shè)有套架調(diào)節(jié)螺栓23 將套架固定于工裝底架上。 將套架1吊入工裝底架2,通過(guò)套架調(diào)節(jié)螺栓23調(diào)節(jié)好套架的左右位置,并將套架調(diào)節(jié)螺栓23鎖緊,將耳板通過(guò)下轉(zhuǎn)臺(tái)工裝的銷(xiāo)固定,將耳板的另一頭插入套架骨架的主玄桿中,用電焊的方式固定耳板。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)軌道推入套架,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底端剛好露出套架,用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的中心位置,并鎖緊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓,然后焊接滾輪和一對(duì)卡板。焊接完成后取下下轉(zhuǎn)臺(tái)工裝和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推出套架,松開(kāi)套架調(diào)節(jié)螺栓,將套架吊出。
權(quán)利要求1.一種套架工裝,其特征在于包括放置套架(1)的工裝底架O),所述工裝底架前端設(shè)有下轉(zhuǎn)臺(tái)工裝(3),所述下轉(zhuǎn)臺(tái)工裝四角設(shè)有與套架耳板(11)位置對(duì)應(yīng)的耳板定位裝置 (31),所述工裝底架上設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)軌道供標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(4)推入套架,所述工裝底架上設(shè)有確定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與套架相對(duì)位置的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)定位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套架工裝,其特征在于所述耳板定位裝置包括供耳板插入的耳板槽(32),所述耳板槽兩側(cè)壁上設(shè)有與耳板銷(xiāo)孔位置對(duì)應(yīng)的定位銷(xiāo)孔(33)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套架工裝,其特征在于所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)軌道包括設(shè)于所述工裝底架左右兩側(cè)的若干個(gè)軌道支架(21),所述軌道支架上部設(shè)有軌道滾輪(22),所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在軌道滾輪上滾動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種套架工裝,其特征在于所述工裝底架左右兩側(cè)設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓04)調(diào)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)左右位置并將套架固定于工裝底架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套架工裝,其特征在于所述工裝底架左右兩側(cè)設(shè)有套架調(diào)節(jié)螺栓將套架固定于工裝底架上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種套架工裝,包括放置套架的工裝底架,所述工裝底架前端設(shè)有下轉(zhuǎn)臺(tái)工裝,所述下轉(zhuǎn)臺(tái)工裝四角設(shè)有與套架耳板位置對(duì)應(yīng)的耳板定位裝置,所述工裝底架上設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)軌道供標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入套架,所述工裝底架上設(shè)有確定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與套架相對(duì)位置的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)定位裝置。本實(shí)用新型套架工裝能夠方便耳板、滾輪、卡板的焊接,同時(shí)耳板、滾輪、卡板的位置也得到了保證。
文檔編號(hào)B23K37/04GK202180318SQ20112028549
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月8日
發(fā)明者楊正明, 沈逸, 盛勇軍 申請(qǐng)人:嘉興市華東建設(shè)機(jī)械有限公司