專(zhuān)利名稱(chēng)：數(shù)控管螺紋車(chē)床裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
數(shù)控管螺紋車(chē)床裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種斜車(chē)床雙卡盤(pán)主軸，尤其涉及一種數(shù)控管螺紋車(chē)床裝置。
技術(shù)背景[0002]目前使用的數(shù)控管螺紋車(chē)床是平床身雙卡盤(pán)結(jié)構(gòu)，隨著油管、套管、鉆桿精度要求的不斷提高，平床身剛性不能滿足使用要求。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種精度高、使用方便的數(shù)控管螺紋車(chē)床裝置。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為[0005]一種數(shù)控管螺紋車(chē)床裝置，包括有床身，床身上通過(guò)直線導(dǎo)軌安裝有床鞍，其特征是床鞍傾斜設(shè)置；床身上還固定安裝有雙卡盤(pán)主軸箱，雙卡盤(pán)主軸箱包括有主軸箱體，主軸箱體固定安裝在床身上，主軸箱體內(nèi)相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝有主軸本體，主軸本體的前端固定安裝有前三爪卡盤(pán)，主軸本體的后端固定安裝有主軸同步帶輪，主軸同步帶輪后面固定安裝有后三爪卡盤(pán)。[0006]根據(jù)所述的數(shù)控管螺紋車(chē)床裝置，其特征是所述主軸同步帶輪后面固定安裝有連接法蘭，所述后三爪卡盤(pán)固定安裝在連接法蘭后面。[0007]本實(shí)用新型中的主軸本體為高精密、通孔式主軸，其孔徑大，前后各裝有一個(gè)卡盤(pán)，使一個(gè)主軸上具有兩個(gè)卡盤(pán)，能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)管件的可靠穩(wěn)定夾持，方便管件的生產(chǎn)加工， 使管件的加工精度提高；通過(guò)整體式斜床身結(jié)構(gòu)的剛性在數(shù)控系統(tǒng)控制下能完成管件的高精、高效加工，使用方便。


[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2是圖1的A-A剖視圖。[0010]附圖中[0011]1、床身；2、直線導(dǎo)軌；3、床鞍；4、雙卡盤(pán)主軸箱。[0012]41、主軸箱體；42、主軸本體；43、前壓蓋；44、法蘭盤(pán)；45、前三爪卡盤(pán)；46、前隔套； 47、前雙向圓柱滾子軸承；48、雙向推力接觸軸承；49、前密封圈；410、前圓螺母；411、后密封圈；412、后雙向圓柱滾子軸承；413、后隔套；414、后壓蓋；415、同步帶輪；416、主軸同步帶輪；417、連接法蘭；418、后圓螺母；419、鍵一 ；420、鍵二 ；421、后三爪卡盤(pán)。
具體實(shí)施方式
[0013]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述[0014]一種數(shù)控管螺紋車(chē)床裝置，如圖1、圖2所示，包括有床身1，床身1上通過(guò)直線導(dǎo)軌2安裝有床鞍3，床鞍3傾斜設(shè)置；床身1上還固定安裝有雙卡盤(pán)主軸箱4，雙卡盤(pán)主軸箱34包括有主軸箱體41，主軸箱體41固定安裝在床身1上，主軸箱體41內(nèi)相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝有主軸本體42，主軸本體42的前端固定安裝有前三爪卡盤(pán)45，主軸本體42的后端固定安裝有主軸同步帶輪416，主軸同步帶輪416后面固定安裝有后三爪卡盤(pán)421。在本實(shí)施例中，所述主軸同步帶輪416后面固定安裝有連接法蘭417，所述后三爪卡盤(pán)421固定安裝在連接法蘭417后面。[0015]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。[0016]本實(shí)用新型中的雙卡盤(pán)主軸通過(guò)主軸箱固定在整體式斜床身上。[0017]本實(shí)用新型結(jié)合大直徑精密雙列圓柱滾子軸承和雙向角接觸球軸承的組合排列， 使其整體剛性好、精度高，通過(guò)伺服主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)，還可實(shí)現(xiàn)主軸的無(wú)級(jí)變速加工。由縱向 Z、橫向X兩軸聯(lián)動(dòng)配合，能自動(dòng)加工內(nèi)外公制螺紋、圓柱管螺紋、圓錐螺紋。[0018]本實(shí)用新型的主軸采用雙卡盤(pán)結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)管件的可靠穩(wěn)定夾持，軸承采用精密雙列圓柱滾子軸承和雙向角接觸球軸承組合排列。前雙向圓柱滾子軸承47和后雙向圓柱滾子軸承412承受徑向力，雙向推力接觸軸承48承受軸向力，因此，在旋轉(zhuǎn)切削過(guò)程中，主軸本體的受力均由以上三個(gè)軸承承擔(dān)。[0019]在本實(shí)用新型中，前三爪卡盤(pán)45通過(guò)法蘭盤(pán)44固定安裝在主軸本體42前端，后三爪卡盤(pán)421固定安裝在主軸同步帶輪416上，主軸同步帶輪416通過(guò)鍵一 419固定安裝在主軸本體42的后端，主軸同步帶輪416通過(guò)后圓螺母418被擰緊。[0020]當(dāng)被加工的長(zhǎng)管工件插入主軸本體42的孔內(nèi)后，由前三爪卡盤(pán)45和后三爪卡盤(pán) 421夾緊，然后主軸伺服電機(jī)帶動(dòng)主軸同步帶輪416旋轉(zhuǎn)，從而使主軸本體42、前三爪卡盤(pán) 45和后三爪卡盤(pán)421 —起共同旋轉(zhuǎn)，工件作回轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)。[0021]同步帶輪415與編碼器相連接，在加工螺紋時(shí)進(jìn)行進(jìn)給信息反饋，以保證各種類(lèi)型螺紋的加工需求。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控管螺紋車(chē)床裝置，包括有床身(1)，床身(1)上通過(guò)直線導(dǎo)軌( 安裝有床鞍(3)，其特征是床鞍C3)傾斜設(shè)置；床身(1)上還固定安裝有雙卡盤(pán)主軸箱G)，雙卡盤(pán)主軸箱(4)包括有主軸箱體(41)，主軸箱體固定安裝在床身(1)上，主軸箱體Gl)內(nèi)相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝有主軸本體(42)，主軸本體0 的前端固定安裝有前三爪卡盤(pán)(45)，主軸本體G2)的后端固定安裝有主軸同步帶輪G16)，主軸同步帶輪(416)后面固定安裝有后三爪卡盤(pán)(421)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控管螺紋車(chē)床裝置，其特征是所述主軸同步帶輪(416) 后面固定安裝有連接法蘭G17)，所述后三爪卡盤(pán)021)固定安裝在連接法蘭(417)后面。
專(zhuān)利摘要一種精度高、使用方便的數(shù)控管螺紋車(chē)床裝置，包括有床身，床身上通過(guò)直線導(dǎo)軌安裝有床鞍，床鞍傾斜設(shè)置；床身上還固定安裝有雙卡盤(pán)主軸箱，雙卡盤(pán)主軸箱包括有主軸箱體，主軸箱體固定安裝在床身上，主軸箱體內(nèi)相對(duì)旋轉(zhuǎn)安裝有主軸本體，主軸本體的前端固定安裝有前三爪卡盤(pán)，主軸本體的后端固定安裝有主軸同步帶輪，主軸同步帶輪后面固定安裝有后三爪卡盤(pán)。主軸同步帶輪后面固定安裝有連接法蘭，后三爪卡盤(pán)固定安裝在連接法蘭后面。本實(shí)用新型中的主軸本體為高精密、通孔式主軸，其孔徑大，前后各裝有一個(gè)卡盤(pán)，使一個(gè)主軸上具有兩個(gè)卡盤(pán)，能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)管件的可靠穩(wěn)定夾持，方便管件的生產(chǎn)加工，使管件的加工精度提高。
文檔編號(hào)B23G1/22GK202239992SQ20112028642
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者王彬 申請(qǐng)人:滕州市大地機(jī)床股份有限公司