專利名稱：一種定位機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種定位機構(gòu)。
背景技術(shù)：
沖壓模具被廣泛應(yīng)用于汽車車身覆蓋件的制造中，其中落料模具是沖壓模具必不可少的組成部分，傳統(tǒng)的落料模具根據(jù)板料的尺寸不同，設(shè)計了具有不同定位位置的模具，一種板料尺寸對應(yīng)一套模具，消耗了大量的資源和人力。隨后，為了實現(xiàn)一套模具加工多種尺寸的板料，在模座對應(yīng)的位置布置了多個定位板，當(dāng)板料尺寸變化時，通過拆卸、安裝定位板以實現(xiàn)定位尺寸的調(diào)整，但是此方案因為反復(fù)拆卸定位板而浪費工時，影響了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容針對目前定位模具因反復(fù)拆卸定位板而影響生產(chǎn)效率的問題，本實用新型提供一種定位機構(gòu)，無需拆卸定位板，能夠有效提高生產(chǎn)效率。一種定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)包括基座、芯軸以及至少兩個定位板，所述基座設(shè)有通槽、第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔分別對應(yīng)設(shè)置在通槽兩側(cè)的側(cè)壁上， 所述定位板上設(shè)有安裝孔，所述芯軸依次穿過第一通孔、安裝孔和第二通孔使所述定位板繞芯軸可轉(zhuǎn)動安裝在基座的通槽內(nèi)。進一步地，所述定位板設(shè)有兩個，包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板上設(shè)有第一安裝孔和第一固定孔，所述第二定位板上設(shè)有第二安裝孔和第二固定孔，所述芯軸依次穿過第一通孔、第一安裝孔、第二安裝孔和第二通孔使所述第一定位板和第二定位板繞芯軸可轉(zhuǎn)動安裝在基座的通槽內(nèi)。進一步地，所述第一定位板具有第一安裝孔的一端為圓弧形，第二定位板具有第二安裝孔的一端為圓弧形，所述第一安裝孔和第二安裝孔分別位于圓弧所在圓的圓心上。進一步地，所述基座的凹槽底面還設(shè)有第三固定孔、第四固定孔、第五固定孔以及第六固定孔，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ话逶谝粋?cè)時所述第一固定孔與第三固定孔位于同一垂線，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ话宸D(zhuǎn)至另一側(cè)時第一固定孔與第四固定孔位于同一垂線；當(dāng)?shù)诙ㄎ话逶谝粋?cè)時所述第二固定孔與第五固定孔位于同一垂線，當(dāng)?shù)诙ㄎ话宸D(zhuǎn)至另一側(cè)時第二固定孔與第六固定孔位于同一垂線。進一步地，所述定位機構(gòu)還包括第一螺釘和第二螺釘，所述第一螺釘穿過第一固定孔并插入到第三固定孔或第四固定孔將第一定位板固定在基座的通槽內(nèi)；第二螺釘穿過第二固定孔并插入到第五固定孔或第六固定孔將第二定位板固定在基座的通槽內(nèi)。進一步地，所述基座的安裝面上還設(shè)有用于固定基座的定位通孔。進一步地，所述第一通孔為沉孔。進一步地，所述第二通孔內(nèi)設(shè)有螺紋。進一步地，所述芯軸采用螺栓，所述螺栓前端設(shè)有與第二通孔內(nèi)的螺紋相配合的螺紋。通過本實用新型闡述的定位機構(gòu)，根據(jù)實際需要翻轉(zhuǎn)定位板實現(xiàn)定位位置的改變，無需拆卸定位板，能夠有效的提供生產(chǎn)效率。

圖1為本實用新型提供的一種定位機構(gòu)的立體圖。圖2為本實用新型提供的一種定位機構(gòu)的定位板結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型提供的一種定位機構(gòu)的基座結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型提供的一種定位機構(gòu)的基座的俯視圖。圖5為圖1沿A-A線的剖面圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如附圖1和附圖3所示，一種定位機構(gòu)，包括用于定位機構(gòu)包括基座1、芯軸2以及至少兩個定位板，基座1用于提供支撐力，芯軸2用于連接基座1和定位板；基座1設(shè)有通槽、第一通孔11和第二通孔12，第一通孔11和第二通孔12分別對應(yīng)設(shè)置在通槽兩側(cè)的側(cè)壁上，定位板上設(shè)有安裝孔，芯軸2依次穿過第一通孔11、安裝孔和第二通孔12使定位板繞芯軸2可轉(zhuǎn)動安裝在基座1的通槽內(nèi)。優(yōu)選地，如附圖1和附圖2所示，定位板設(shè)有兩個，包括第一定位板3和第二定位板4，第一定位板3上設(shè)有第一安裝孔31和第一固定孔32，第二定位板上4上設(shè)有第二安裝孔41和第二固定孔42 ；芯軸2依次穿過第一通孔(11)、第一安裝孔31、第二安裝孔41和第二通孔12使所述第一定位板3和第二定位板4繞芯軸2可轉(zhuǎn)動安裝在基座1的通槽內(nèi)。 定位板的數(shù)量可以在基座尺寸允許的條件下根據(jù)實際需要設(shè)置。如附圖2所示，第一定位板3具有第一安裝孔31的一端為圓弧形，第二定位板4 具有第二安裝孔41的一端為圓弧形，第一安裝孔31和第二安裝孔41分別位于圓弧所在圓的圓心上。如附圖4所示，基座1的通槽內(nèi)底面還設(shè)有第三固定孔13、第四固定孔14、第五固定孔15和第六固定孔16、當(dāng)?shù)谝欢ㄎ话?在一側(cè)時第一固定孔32與第三固定孔13位于同一垂線，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ话?翻轉(zhuǎn)至另一側(cè)時第一固定孔32與第四固定孔14位于同一垂線， 當(dāng)?shù)诙ㄎ话?位于一側(cè)時第二固定孔42與第五固定孔15位于同一垂線，當(dāng)?shù)诙ㄎ话?4翻轉(zhuǎn)至另一側(cè)時第二固定孔42與第六固定孔16位于同一垂線?；?通槽底面的固定孔可以根據(jù)定位板的數(shù)量設(shè)置，每一個定位板對應(yīng)兩個固定孔。如附圖1所示，定位機構(gòu)還包括第一螺釘5和第二螺釘6，第一螺釘5穿過第一固定孔32并插入到第三固定孔13或第四固定孔14將第一定位板3固定在基座1的通槽內(nèi)； 第二螺釘6穿過第二固定孔42并插入到第五固定孔15或第六固定孔16將第二定位板4 固定在基座1的通槽內(nèi)。[0026]基座1的安裝面上還設(shè)有用于固定基座的定位通孔17，定位通孔的數(shù)量可以根據(jù)實際需要設(shè)置，可以通過銷釘貫穿定位通孔并插入模座相應(yīng)的安裝孔內(nèi)將基座1固定在模座上。優(yōu)選地，如附圖5所示，第一通孔11為沉孔，能夠有效的節(jié)約空間。基座1的第二通孔12內(nèi)設(shè)有螺紋，芯軸2優(yōu)選采用前端設(shè)有螺紋的螺栓，螺栓依次穿過第一通孔11、第一安裝孔31、第二安裝孔41以及第二通孔12，螺栓前端的螺紋與第二通孔12內(nèi)的螺紋相配合將螺栓固定在基座1上。加工板料時，根據(jù)需要將定位板翻至定位區(qū)域，并通過螺釘將定位板固定，當(dāng)板料尺寸改變時，通過切換定位板改變定位位置，并將定位板固定即可實現(xiàn)定位位置的改變。通過本實用新型描述的定位機構(gòu)，可以實現(xiàn)一套模具定位多個不同的位置，通過翻轉(zhuǎn)定位板實現(xiàn)定位位置的快速切換，無需拆卸定位板，能夠有效的提高生產(chǎn)效率。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種定位機構(gòu)，其特征在于，所述定位機構(gòu)包括基座(1)、芯軸(2)以及至少兩個定位板，所述基座(1)設(shè)有通槽、第一通孔(11)和第二通孔(12)，所述第一通孔(11)和第二通孔(12)分別對應(yīng)設(shè)置在通槽兩側(cè)的側(cè)壁上，所述定位板上設(shè)有安裝孔，所述芯軸(2)依次穿過第一通孔(11)、安裝孔和第二通孔(12 )使所述定位板繞芯軸(2 )可轉(zhuǎn)動安裝在基座 (1)的通槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位機構(gòu)，其特征在于，所述定位板設(shè)有兩個，包括第一定位板(3)和第二定位板(4)，所述第一定位板(3)上設(shè)有第一安裝孔(31)和第一固定孔(32)， 所述第二定位板(4)上設(shè)有第二安裝孔(41)和第二固定孔(42)，所述芯軸(2)依次穿過第一通孔(11)、第一安裝孔(31)、第二安裝孔(41)和第二通孔(12)使所述第一定位板(3)和第二定位板(4 )繞芯軸(2 )可轉(zhuǎn)動安裝在基座(1)的通槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定位機構(gòu)，其特征在于，所述第一定位板(3)具有第一安裝孔 (31)的一端為圓弧形，第二定位板(4)具有第二安裝孔(41)的一端為圓弧形，所述第一安裝孔(31)和第二安裝孔(41)分別位于圓弧所在圓的圓心上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位機構(gòu)，其特征在于，所述基座(1)的凹槽底面還設(shè)有第三固定孔(13)、第四固定孔(14)、第五固定孔(15)以及第六固定孔(16)，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ话?3) 在一側(cè)時所述第一固定孔(32)與第三固定孔(13)位于同一垂線，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ话?3)翻轉(zhuǎn)至另一側(cè)時第一固定孔(32)與第四固定孔(14)位于同一垂線；當(dāng)?shù)诙ㄎ话?4)在一側(cè)時所述第二固定孔(42)與第五固定孔(15)位于同一垂線，當(dāng)?shù)诙ㄎ话?4)翻轉(zhuǎn)至另一側(cè)時第二固定孔(42)與第六固定孔(16)位于同一垂線。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定位機構(gòu)，其特征在于，所述定位機構(gòu)還包括第一螺釘(5)和第二螺釘(6)，所述第一螺釘(5)穿過第一固定孔(32)并插入到第三固定孔(13)或第四固定孔(14)將第一定位板(3)固定在基座(1)的通槽內(nèi)；第二螺釘(6)穿過第二固定孔(42) 并插入到第五固定孔(15)或第六固定孔(16)將第二定位板(4)固定在基座(1)的通槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位機構(gòu)，其特征在于，所述基座(1)的安裝面上還設(shè)有用于固定基座的定位通孔(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位機構(gòu)，其特征在于，所述第一通孔(11)為沉孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位機構(gòu)，其特征在于，所述第二通孔(12)內(nèi)設(shè)有螺紋。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的定位機構(gòu)，其特征在于，所述芯軸(2)采用螺栓，所述螺栓前端設(shè)有與第二通孔(12)內(nèi)的螺紋相配合的螺紋。
專利摘要一種定位機構(gòu)，包括基座、芯軸以及至少兩個定位板，基座設(shè)有通槽、第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔分別對應(yīng)設(shè)置在通槽兩側(cè)的側(cè)壁上，定位板上設(shè)有安裝孔，芯軸依次穿過第一通孔、安裝孔和第二通孔使定位板繞芯軸可轉(zhuǎn)動安裝在基座的通槽內(nèi)。
文檔編號B21D37/10GK202212470SQ201120288308
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者田恒雨, 趙明超 申請人:北京比亞迪模具有限公司