專利名稱:一種套管成型模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及汽車板簧制造模具技術(shù)領(lǐng)域,具體屬于一種套管成型模。
背景技術(shù):
國內(nèi)目前汽車板簧上的卡箍套管都是將下料、壓彎、壓卷及卷圓四工序分開生產(chǎn)的,這樣生產(chǎn)的效率比較低,需要分配更多的勞動(dòng)力,為了提高生產(chǎn)的效率,必須將卡箍套管的四工序合并在一起,以提高效率,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用提供的是一種套管成型模,解決了卡箍套管生產(chǎn)效率低的問題,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,能滿足板簧卡箍套管批量生產(chǎn)的需要。本實(shí)用新型主要特點(diǎn)在于包括上模板、下模板、安裝板,所述的上模板、下模板一端通過導(dǎo)向軸連接,另一端上模板下固裝有下料裝置凸模,下模板上固裝下料裝置凹模,導(dǎo)向軸與下料裝置凸模之間的上模板下端固裝有安裝板,安裝板上從左到右依次固裝有卷圓裝置凸模、壓卷裝置凸模、壓彎裝置凸模,下模板上固裝與其對應(yīng)的卷圓裝置凹模、壓卷裝置凹模、壓彎裝置凹模。本實(shí)用新型主要特點(diǎn)在于所述的下模板左端設(shè)有滑板。本實(shí)用新型主要特點(diǎn)在于所述的安裝板一側(cè)設(shè)有斜鐵。本實(shí)用新型主要特點(diǎn)在于所述的壓卷裝置凹模與壓彎裝置凹模之間外側(cè)設(shè)有滑塊。本實(shí)用新型的有益效果在于卡箍套管成型模采用級(jí)進(jìn)進(jìn)料的方式,把套管生產(chǎn)的四個(gè)工序合并一起,使四個(gè)工序按序連續(xù)進(jìn)行,節(jié)約了勞動(dòng)力,提高了板簧卡箍套管的生產(chǎn)效率,它能滿足當(dāng)前板簧寬度為70mm的卡箍套管的生產(chǎn),,適用范圍非常廣,此套模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)效率高,運(yùn)行平穩(wěn)。
圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖,一種套管成型模,包括上模板1、下模板2、安裝板3,上、下模板一端通過導(dǎo)向軸4連接,另一端上模板1下固裝有下料裝置凸模5,下模板2上固裝下料裝置凹模 6,下模板2左端設(shè)有滑板7,導(dǎo)向軸4與下料裝置凸模5之間的上模板1下端固裝有安裝板3,安裝板3 —側(cè)設(shè)有斜鐵8,安裝板3上從左到右依次固裝有卷圓裝置凸模9、壓卷裝置凸模10、壓彎裝置凸模11,下模板2上固裝與其對應(yīng)的卷圓裝置凹模12、壓卷裝置凹模13、 壓彎裝置凹模14,壓卷裝置凹模13與壓彎裝置凹14模之間外側(cè)設(shè)有滑塊15??ü刻坠苌a(chǎn)時(shí),從A向送入一張剪切好的條狀板材,在下料裝置上先剪切,通過上退料板16退料至送料爪17左端,由于模具下壓時(shí),斜鉄8推動(dòng)滑塊15及滑塊桿18至最右端,送料爪17連接在滑塊桿18上,當(dāng)模具回到上限位時(shí),送料爪17通過彈簧將剪切好的板材準(zhǔn)確的送到壓彎裝置位置,再次下料時(shí),送料爪會(huì)再次送料,這樣送料爪就會(huì)不停地將板材向前推動(dòng)一個(gè)工位,依次不停的完成卡箍套管的下料、壓彎、壓卷、卷圓四個(gè)工序。
權(quán)利要求1.一種套管成型模,包括上模板(1)、下模板O)、安裝板(3),其特征在于所述的上模板(1)、下模板⑵一端通過導(dǎo)向軸⑷連接,另一端上模板⑴下固裝有下料裝置凸模 (5),下模板( 上固裝下料裝置凹模(6),導(dǎo)向軸(4)與下料裝置凸模( 之間的上模板 (1)下端固裝有安裝板(3),安裝板C3)上從左到右依次固裝有卷圓裝置凸模(9)、壓卷裝置凸模(10)、壓彎裝置凸模(11),下模板(2)上固裝與其對應(yīng)的卷圓裝置凹模(12)、壓卷裝置凹模(13)、壓彎裝置凹模(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套管成型模,其特征在于所述的下模板左端設(shè)有滑板 (15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套管成型模,其特征在于所述的安裝板(3)—側(cè)設(shè)有斜鐵(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種套管成型模,其特征在于所述的壓卷裝置凹模(13)與壓彎裝置凹模(14)之間外側(cè)設(shè)有滑塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種套管成型模包括上模板、下模板、安裝板,所述的上模板、下模板一端通過導(dǎo)向軸連接,另一端上模板下固裝有下料裝置凸模,下模板上固裝下料裝置凹模,導(dǎo)向軸與下料裝置凸模之間的上模板下端固裝有安裝板,安裝板上從左到右依次固裝有卷圓裝置凸模、壓卷裝置凸模、壓彎裝置凸模,下模板上固裝與其對應(yīng)的卷圓裝置凹模、壓卷裝置凹模、壓彎裝置凹模,本實(shí)用新型解決了卡箍套管生產(chǎn)效率低的問題,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,能滿足板簧卡箍套管批量生產(chǎn)的需要。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202224512SQ201120289849
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者何文龍, 汪志賢, 汪翠琴, 蘇家龍, 黃昌文 申請人:安徽安簧機(jī)械股份有限公司