專利名稱：卷管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是把直管彎卷成螺旋狀圓筒形的機(jī)器，屬于機(jī)械加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
若將鋼管制成螺旋狀圓筒使用，需要專用設(shè)備進(jìn)行卷制。現(xiàn)有的彎管設(shè)備，都是將一端安有模具輪的長(zhǎng)軸橫安在上下滑動(dòng)的絲杠框架內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)頂壓絲杠，使軸下滑，將壓力通過(guò)施壓模具輪傳給被加工的管材，使其彎曲，在上下三個(gè)模具輪的轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓下卷成螺旋形圓環(huán)。這種設(shè)備的壓力軸，工作時(shí)負(fù)荷很大，所以必須足夠粗，而且不能太長(zhǎng)。因此，固定加壓絲杠的框架到模具輪之間的距離不會(huì)超過(guò)400 500mm。這樣，制作螺旋管的長(zhǎng)度就受到限制。制作長(zhǎng)度超過(guò)這個(gè)距離的螺旋管時(shí)，一般只能采取兩種方法一種是一次成型， 就是向絲杠框架相反的方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)擠壓，一次達(dá)到產(chǎn)品要求直徑；二是一次次制成多個(gè)短螺旋管，然后一節(jié)節(jié)焊接。這兩種方法都有弊端。一次加壓成型的方法，因?yàn)閺澢嵌冗^(guò)大，容易使管壁較薄的焊管焊縫開(kāi)裂，保證不了質(zhì)量。為了保險(xiǎn)，就使用厚壁無(wú)縫管。厚壁和薄壁，重量不一樣，無(wú)縫管和焊管價(jià)錢差很多。對(duì)于用戶來(lái)講，在符合質(zhì)量要求的前提下， 自然愿意使用薄壁焊管。一節(jié)節(jié)焊接的方法也不合算，因?yàn)槁菥嗪苄〉穆菪h(huán)管焊接難度很大，保證焊接角度準(zhǔn)確、多節(jié)管筒口徑一致、圓度相同也很難，人工費(fèi)用加大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有設(shè)備的上述缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了將薄壁焊管卷制成任意長(zhǎng)度的螺旋管筒，既不開(kāi)裂，口徑圓度又一致。本實(shí)用新型是通過(guò)下述方法實(shí)現(xiàn)的。一、將加壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)模具輪下面，由升降架、連軸架組成，用從下面牽拉的方式對(duì)被加工管材施壓。二、升降架由頂板、底板和四根圓鋼柱組成框架，框架內(nèi)裝剪式千斤頂，控制升降， 上聯(lián)連軸架，牽拉模具輪。三、連軸架是軸架一體，上面有橫向輪軸，一側(cè)是垂直連扳，底座與軸平行，一側(cè)敞口。連軸架下面與升降架連接。由于加壓機(jī)構(gòu)設(shè)在了模具輪下面，加壓方式為從下面牽拉，機(jī)架臺(tái)面上沒(méi)有阻礙被加工螺旋管左右延伸的障礙，所以加工長(zhǎng)度不受限制。由于加工長(zhǎng)度不受限制，可以通過(guò)改變電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，對(duì)被加工螺旋管進(jìn)行左右兩個(gè)方向的反復(fù)擠壓。每次擠壓的半徑變化小，即使是薄壁焊管也不易開(kāi)裂。還可以在半徑不變的情況下左右旋轉(zhuǎn)，反復(fù)擠壓，使螺旋管直徑和環(huán)管圓度完全一致。

圖1，卷管機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖(機(jī)器框架結(jié)構(gòu)和軸瓦盒省略)。其中圖1-1上模具輪，圖1-2連軸架，圖1-3下模具輪①，圖1-4下模具輪②，圖1-5輪軸①，圖1-6輪軸②，圖1-7鏈輪①，圖1-8鏈輪②，圖1-9升降架，圖1-10機(jī)架橫梁，圖1-11剪式千斤頂，圖1_12 鏈條，圖1-13千斤頂搖把，圖1-14輪軸③，圖1-15鏈輪③，圖1-16鏈輪④，圖1_17減速機(jī)， 圖1-18電動(dòng)機(jī)，圖1-19鏈輪⑤，圖1-20鏈輪⑥圖2，升降架與模具輪結(jié)構(gòu)示意圖(機(jī)架和軸瓦盒省略)。其中圖2-1上模具輪， 圖2-2連軸架，圖2-3升降架，圖2-4下模具輪①，圖2-5下模具輪②，圖2_6機(jī)架橫梁，圖
2-7剪式千斤頂。圖3，升降架示意圖。其中圖3-1頂板，圖3-2圓鋼柱，圖3-3機(jī)架橫梁，圖3-4連接板，圖3-5剪式千斤頂，圖3-6底板。圖4，連軸架。其中圖4-1輪軸，圖4-2連扳，圖4-3底座。
具體實(shí)施方式
一、制備模具輪三個(gè)(圖1-1、圖1-3、圖1-4所示)。模具輪周邊槽口寬度等于被加工管材的直徑，深度等于管材半徑。三個(gè)模具輪直徑可以相同，也可以兩個(gè)下模具輪相同，上模具輪稍小，但槽口尺寸必須一致。二、制備輪軸三根(圖1-5、圖1-6、圖1-14所示)。圖1_5、圖1_6所示輪軸①輪軸②兩根軸，尺寸形狀完全一致，中間安裝模具輪，一側(cè)安裝鏈輪，兩端安裝軸承。圖1-14 所示輪軸③系主傳動(dòng)軸，比軸①軸②長(zhǎng)出60_，用以安裝聯(lián)軸器。安裝聯(lián)軸器一端軸桿內(nèi)側(cè)和另一端軸頭安裝軸承，兩個(gè)軸承之間的距離和軸①軸②的軸承距離相等，軸承之間安裝兩個(gè)鏈輪，鏈輪距同側(cè)軸承的距離和軸①軸②鏈輪距軸承距離相同。三、制作升降架(圖3)升降架由兩部分組成，一是框架，二是升降控制機(jī)構(gòu)。I、框架由頂板(圖3-1)、底板(圖3-6)和四根圓鋼柱(圖3-2)組成。四根圓鋼柱和頂板四角垂直焊接，下面與底板用螺絲緊固。2、升降控制機(jī)構(gòu)是用一噸級(jí)剪式千斤頂來(lái)實(shí)現(xiàn)。方法是，將剪式千斤頂?shù)鬃某珊晚斆币粯哟笮?。再?zhǔn)備三塊連接板，兩塊焊接在千斤頂兩端的坐和帽上，一塊焊接在機(jī)架橫梁下面。將千斤頂裝入升降架框架內(nèi)，下端和框架底板用螺絲連接，上端和橫梁下面的連接板用螺絲連接。這樣以橫梁做支點(diǎn)，用千斤頂控制升降架升降。四、制作連軸架(圖4)。該構(gòu)件是軸架一體，單面連板連接底座和軸，單面敞口。 上面橫軸(圖4-1)安裝上模具輪。連板(圖4-2)垂直向下，厚度10 15mm，用高強(qiáng)度鋼板制作。連板高度要大于上模具輪半徑和被加工管材直徑之和。就是說(shuō)，其敞口一面能橫向裝卸被加工管材。連板與模具輪間距為I 2mm。五、置備電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、鏈輪、鏈條等。2置備I I. 5kw, 1400轉(zhuǎn)/分電動(dòng)機(jī)一臺(tái)；速比I : 40減速機(jī)一臺(tái)；相同型號(hào)和相同齒數(shù)鏈輪四個(gè)(鏈輪I、鏈輪2、鏈輪3、鏈輪4);大一型號(hào)的鏈輪兩個(gè)(鏈輪5、鏈輪6)， 鏈輪5齒數(shù)要多于鏈輪6，齒數(shù)比為I. 5 I ;配套型號(hào)的鏈條、軸承瓦盒及電機(jī)倒順開(kāi)關(guān)等器材。六、總成安裝I、組裝升降架。(I)將連軸架底座與升降架頂板用螺絲連接緊固；(2)卸掉升降架底板，將四根圓鋼柱騎跨在橫梁上，再裝上底板。將剪式千斤頂裝入框架內(nèi)，下面和框架底板用螺絲連接固定，上面和機(jī)架橫梁下面的連接板連接固定。(3)以橫梁的支點(diǎn)為中心，在圓鋼柱上下滑動(dòng)處的前后左右焊接限位塊，在升降架下部升降區(qū)域內(nèi)高位安裝限位框。這樣在上下兩處限位框內(nèi)升降架即可順暢升降又不晃動(dòng)。(4)將上模具輪裝好軸承，安在連軸架的軸上，套上擋圈并固定。2、安裝傳動(dòng)軸。(I)將下模具輪①②分別裝在軸①軸②上，將鏈輪①鏈②分別裝在軸①軸②上。將鏈輪③鏈輪④裝在軸③上。三根軸都安好軸承。(2)將軸I軸2安裝在同一平面框架上，兩軸鏈輪左右相反，一個(gè)在模具輪左邊，一個(gè)在模具輪右邊。兩軸間距依據(jù)升降架寬度確定。即安好后，下模具輪①②之間的距離稍大于升降架頂板寬度，升降架能在兩輪之間通過(guò)。(3)將軸③安裝在軸①下方框架上，高度距離為450 500mm，(4)將鏈輪①和鏈輪③用鏈條連接，鏈輪②和鏈輪④用鏈條連接。3、安裝動(dòng)力。(I)將鏈輪⑤安裝在減速機(jī)輸入軸上，(2)減速機(jī)輸出軸與軸③對(duì)正，用聯(lián)軸器連接。(3)將鏈輪⑥安裝在電動(dòng)機(jī)輸出軸上。(4)用鏈條將鏈輪⑤和鏈輪⑥連接。(5)安裝好電動(dòng)機(jī)倒順雙向開(kāi)關(guān)，接通電源。
權(quán)利要求1.一種卷管機(jī)，其特征在于該機(jī)將加壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在模具輪下面，由升降架、連軸架組成，用從下面牽拉的方式對(duì)被加工管材施壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述卷管機(jī)，其特征是升降架是由頂板、底板和四根圓鋼柱組成框架，內(nèi)裝剪式千斤頂，控制升降，上聯(lián)連軸架，牽拉模具輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述卷管機(jī)，其特征是連軸架是軸架一體，上面有橫向輪軸，一側(cè)是垂直連板，底座與軸平行，一側(cè)敞口。
專利摘要一種能把薄壁焊管卷制成任意長(zhǎng)度螺旋狀的機(jī)器，屬于機(jī)械加工設(shè)備。該卷管機(jī)改變現(xiàn)有彎管機(jī)在臺(tái)面上設(shè)立絲杠架的結(jié)構(gòu)形式和利用絲杠從上往下加壓的方式，在模具輪下面設(shè)置升降架，往下?tīng)坷＞咻唽?duì)被加工管材施壓。這樣，臺(tái)面上沒(méi)有障礙物，加工長(zhǎng)度不再受到限制，可以向左右兩個(gè)方向任意延伸。利用該卷管機(jī)，采用小變量、左右反復(fù)擠壓的方法，可以將薄壁焊管卷制成任意長(zhǎng)度的螺旋管，管壁焊口不開(kāi)裂，卷成的環(huán)管口徑利圓度完全一致。
文檔編號(hào)B21D11/06GK202343667SQ20112029356
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月15日
發(fā)明者劉全義 申請(qǐng)人:劉全義