專利名稱：復(fù)式龍門機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機床領(lǐng)域，尤其涉及復(fù)式龍門機床結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有龍門機床的床身兩側(cè)由立柱和橫梁架構(gòu)成門式框架，橫梁架可沿兩側(cè)的立柱上的導(dǎo)軌作升降運動。橫梁架上設(shè)有1 2個帶垂直主軸的銑頭，該銑頭可沿橫梁架導(dǎo)軌作橫向運動。兩側(cè)的立柱一側(cè)掛置有滑枕，滑枕內(nèi)安裝有水平主軸的銑頭，滑枕帶動銑頭可沿立柱導(dǎo)軌作升降運動。由于滑枕掛置于立柱的一側(cè)，這樣滑枕的自重勢必影響到龍門機床側(cè)加工的定位精度，而且對龍門機床的剛性影響較大。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種提高側(cè)加工精度復(fù)式龍門機床。本實用新型復(fù)式龍門機床，其包括床身和工作臺，床身上設(shè)有導(dǎo)軌，工作臺設(shè)于導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌滑動，床身兩側(cè)各設(shè)有框架式立柱結(jié)構(gòu)，雙立柱之間設(shè)有橫梁架，橫梁架上吊設(shè)有滑座，滑座內(nèi)設(shè)有可縱向伸縮的銑鏜頭，所述立柱為中空的框架式結(jié)構(gòu)，框架兩側(cè)的相對內(nèi)側(cè)面的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌，框架兩側(cè)之間設(shè)有滑鞍，滑鞍兩側(cè)與框架兩側(cè)上設(shè)置的四根導(dǎo)軌滑動連接，并由驅(qū)動機構(gòu)帶動沿導(dǎo)軌上下滑動，滑鞍內(nèi)安裝有滑枕，滑枕內(nèi)設(shè)有帶水平銑頭的主軸，滑枕由另一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動進而帶動主軸沿軸向運動。所述橫梁架上設(shè)有導(dǎo)軌，橫梁架上的滑座沿橫梁架導(dǎo)軌橫向移動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在原有龍門機床的床身兩側(cè)設(shè)置了框架式雙立柱結(jié)構(gòu)，所以使龍門機床除了原有的立柱與橫梁架形成的龍門結(jié)構(gòu)外，兩側(cè)的框架式立柱結(jié)構(gòu)也形成龍門結(jié)構(gòu)，從而形成復(fù)式龍門結(jié)構(gòu)。且框架兩側(cè)之間的滑枕中設(shè)有銑頭，橫梁架上也設(shè)有銑鏜頭，這樣龍門機床側(cè)加工時既能銑削零件的上方的幾何形狀，又能加工零件兩側(cè)的孔系，提高了側(cè)加工的精度。采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，框架式的立柱為中空結(jié)構(gòu)，滑鞍設(shè)于框架兩側(cè)之間，并與立柱上設(shè)置的四根導(dǎo)軌滑動連接，這樣滑鞍與滑鞍內(nèi)安裝的滑枕的重量由立柱上的四導(dǎo)軌支撐。與現(xiàn)有技術(shù)相比，多了兩根導(dǎo)軌支撐滑鞍和滑枕的重量，使滑鞍上下滑動更加穩(wěn)定。 又由于滑枕安裝在滑鞍內(nèi)，所以滑枕帶動銑頭做垂直于立柱的運動也更加的穩(wěn)定，從而大大提高了復(fù)式龍門機床側(cè)加工的定位精度和剛性。本實用新型采用復(fù)式龍門結(jié)構(gòu)的龍門機床，雙立柱采用框架式中空結(jié)構(gòu)，將滑鞍和滑枕設(shè)于立柱的兩支撐柱間，且利用雙立柱上設(shè)置的四根導(dǎo)軌支撐滑鞍和滑枕的重量， 解決了傳統(tǒng)的龍門機床由于滑鞍和滑枕的自重進而影響側(cè)加工的定位精度和剛性，從而提高復(fù)式龍門機床側(cè)加工的定位精度、同軸度和整體剛性。同時，橫梁架上設(shè)置的銑鏜頭能對零件側(cè)面上方進行加工，提高了側(cè)加工的精度。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明


圖1是本實用新型復(fù)式龍門機床的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型雙立柱與橫梁架形成的龍門的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1或圖2所示，本實用新型包括床身1和工作臺2，床身1上設(shè)有導(dǎo)軌3，工作臺2設(shè)于導(dǎo)軌3上并沿導(dǎo)軌3滑動，床身1兩側(cè)各設(shè)有框架式立柱結(jié)構(gòu)4，雙立柱4之間設(shè)有橫梁架5，橫梁架5上吊設(shè)有滑座7，滑座7內(nèi)設(shè)有可縱向伸縮的銑鏜頭6，所述立柱4為中空的框架式結(jié)構(gòu)，框架兩側(cè)的相對內(nèi)側(cè)面的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌41，框架兩側(cè)之間設(shè)有滑鞍 8，滑鞍8兩側(cè)與框架兩側(cè)上設(shè)置的四根導(dǎo)軌41滑動連接，并由驅(qū)動機構(gòu)12帶動沿導(dǎo)軌41 上下滑動，滑鞍8內(nèi)安裝有滑枕9，滑枕9內(nèi)設(shè)有帶水平銑頭的主軸10，滑枕9由另一驅(qū)動機構(gòu)11驅(qū)動進而帶動主軸沿軸向運動。所述橫梁架5上設(shè)有導(dǎo)軌51，橫梁架5上的滑座7沿橫梁架導(dǎo)軌51橫向移動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在原有龍門機床的床身1兩側(cè)設(shè)置了框架式雙立柱結(jié)構(gòu)4，所以使龍門機床除了原有的立柱與橫梁架形成的龍門結(jié)構(gòu)外，兩側(cè)的框架式立柱結(jié)構(gòu)4也形成龍門結(jié)構(gòu)，從而形成復(fù)式龍門結(jié)構(gòu)。且框架兩側(cè)之間的滑枕9中設(shè)有銑頭，橫梁架5上也設(shè)有銑鏜頭6，這樣龍門機床側(cè)加工時既能銑削零件的上方的幾何形狀，又能加工零件兩側(cè)的孔系，提高了側(cè)加工的精度。采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，框架式的立柱4為中空結(jié)構(gòu)，滑鞍8設(shè)于框架兩側(cè)之間， 并與立柱4上設(shè)置的四根導(dǎo)軌41滑動連接，這樣滑鞍8與滑鞍8內(nèi)安裝的滑枕9的重量由立柱4上的四導(dǎo)軌41支撐。與現(xiàn)有技術(shù)相比，多了兩根導(dǎo)軌41支撐滑鞍8和滑枕9的重量，使滑鞍8上下滑動更加穩(wěn)定。又由于滑枕9安裝在滑鞍8內(nèi)，所以滑枕9帶動銑頭做垂直于立柱4的運動也更加的穩(wěn)定，從而大大提高了復(fù)式龍門機床側(cè)加工的定位精度和剛性。本實用新型中，當復(fù)式龍門機床進行加工時，由橫梁架5上的銑鏜頭6對零件上方進行加工，滑枕9中的銑頭10對零件兩側(cè)的孔系進行加工。
權(quán)利要求1.復(fù)式龍門機床，其包括床身和工作臺，床身上設(shè)有導(dǎo)軌，工作臺設(shè)于導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌滑動，其特征在于床身兩側(cè)各設(shè)有框架式立柱結(jié)構(gòu)，雙立柱之間設(shè)有橫梁架，橫梁架上吊設(shè)有滑座，滑座內(nèi)設(shè)有可縱向伸縮的銑鏜頭，所述立柱為中空的框架式結(jié)構(gòu)，框架兩側(cè)的相對內(nèi)側(cè)面的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌，框架兩側(cè)之間設(shè)有滑鞍，滑鞍兩側(cè)與框架兩側(cè)上設(shè)置的四根導(dǎo)軌滑動連接，并由驅(qū)動機構(gòu)帶動沿導(dǎo)軌上下滑動，滑鞍內(nèi)安裝有滑枕，滑枕內(nèi)設(shè)有帶水平銑頭的主軸，滑枕由另一驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動進而帶動主軸沿軸向運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)式龍門機床，其特征在于所述橫梁架上設(shè)有導(dǎo)軌，橫梁架上的滑座沿橫梁架導(dǎo)軌橫向移動。
專利摘要本實用新型公開了復(fù)式龍門機床，其包括床身和工作臺，床身上設(shè)有導(dǎo)軌，工作臺設(shè)于導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌滑動，床身兩側(cè)各設(shè)有框架式立柱結(jié)構(gòu)，雙立柱之間設(shè)有橫梁架，橫梁架上吊設(shè)有滑座，滑座內(nèi)設(shè)有可縱向伸縮的銑鏜頭，所述立柱為中空的框架式結(jié)構(gòu)，框架兩側(cè)的相對內(nèi)側(cè)面的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)軌，框架兩側(cè)之間設(shè)有滑鞍，滑鞍兩側(cè)與框架兩側(cè)上設(shè)置的四根導(dǎo)軌滑動連接，滑鞍內(nèi)安裝有滑枕，滑枕內(nèi)設(shè)有帶水平銑頭的主軸。本實用新型的復(fù)式龍門機床，利用雙立柱上設(shè)置的四根導(dǎo)軌支撐滑鞍和滑枕的重量，提高復(fù)式龍門機床側(cè)加工的定位精度、同軸度和整體剛性。同時，橫梁架上設(shè)置的銑鏜頭能對零件側(cè)面上方進行加工，提高了側(cè)加工的精度。
文檔編號B23Q1/01GK202240461SQ20112029379
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者翁強 申請人:翁強