專利名稱：新型鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種新型鉆頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鉆頭大多由一字形的切削刀片和設(shè)有兩條螺旋排屑槽的推進(jìn)螺桿以及夾緊桿組成，這種鉆頭的排屑效果較差，鉆孔過程中容易發(fā)生跳刮或鉆頭卡死的現(xiàn)象，導(dǎo)致鉆孔的效果不好或鉆頭斷裂，影響鉆頭的加工效果和使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有排屑功能良好、使用壽命長(zhǎng)的新型鉆頭。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣的新型鉆頭，包括切削刀片、推進(jìn)螺桿以及夾緊桿，所述切削刀片為“十字形”，所述推進(jìn)螺桿上設(shè)有四條螺旋排屑槽，所述四條螺旋排屑槽分別與“十字形”的切削刀片的刀鋒位置相對(duì)應(yīng)。上述技術(shù)解決方案中，推進(jìn)螺桿上設(shè)有四條螺旋排屑槽，并且四條螺旋排屑槽分別與“十字形”的切削刀片的刀鋒位置相對(duì)應(yīng)，這樣在鉆頭鉆孔過程中所產(chǎn)生的鉆屑可以通過四條螺旋排屑槽排出，排屑效果較為良好，不易發(fā)生跳刮或卡死的現(xiàn)象，因此本實(shí)用新型提供的新型鉆頭具有排屑功能良好、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型提供的新型鉆頭的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本實(shí)施例提供的一種新型鉆頭，包括切削刀片1、推進(jìn)螺桿2以及夾緊桿3，所述切削刀片1為“十字形”，所述推進(jìn)螺桿2上設(shè)有四條螺旋排屑槽4，所述四條螺旋排屑槽4分別與“十字形”的切削刀片的刀鋒位置相對(duì)應(yīng)，四條螺旋排屑槽4分別為第一螺旋排屑槽4. 1、第二螺旋排屑槽4. 2、第三螺旋排屑槽4. 3、第四螺旋排屑槽4. 4，這種新型鉆頭具有排屑功能良好、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。如圖1所示，所述螺旋排屑槽4的槽壁高度H為推進(jìn)螺桿2的外徑半徑R的 15%-25%，由于螺旋排屑槽4的深度過深(即螺旋排屑槽4的槽壁高度H過大)，則鉆頭的整體強(qiáng)度會(huì)過小，鉆頭容易斷裂，而螺旋排屑槽4的深度過淺(即螺旋排屑槽4的槽壁高度H過小)，則螺旋排屑槽4的排屑效果不夠好，采用螺旋排屑槽4的槽壁高度H為推進(jìn)螺桿2的外徑半徑R的15%-25%較為適合。
權(quán)利要求1.一種新型鉆頭，包括切削刀片(1)、推進(jìn)螺桿(2)以及夾緊桿(3)，其特征在于所述切削刀片(1)為“十字形”，所述推進(jìn)螺桿(2)上設(shè)有四條排屑槽(4)，所述四條螺旋排屑槽 (4)分別與“十字形”的切削刀片的刀鋒位置相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型鉆頭，其特征在于所述螺旋排屑槽(4)的槽壁高度H為推進(jìn)螺桿(2)的外徑半徑R的15%-25%。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種新型鉆頭，包括切削刀片、推進(jìn)螺桿以及夾緊桿，所述切削刀片為“十字形”，所述推進(jìn)螺桿上設(shè)有四條螺旋排屑槽，所述四條螺旋排屑槽分別與“十字形”的切削刀片的刀鋒位置相對(duì)應(yīng)，這種新型鉆頭具有排屑功能良好、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23B51/00GK202278226SQ20112030122
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者林昌方 申請(qǐng)人:方大控股有限公司