專利名稱:一種磨齒夾具以及磨齒夾具的應(yīng)用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及齒輪加工領(lǐng)域,具體涉及一種磨齒夾具以及磨齒夾具的應(yīng)用裝置。
背景技術(shù):
在磨齒機(jī)磨削齒輪時,必須使用一個可以將工件與機(jī)床可靠連接的夾具,目前有多種形式的彈性可脹緊芯軸夾具,都是通過脹套脹緊工件和壓緊螺釘壓緊工件相結(jié)合的方式,定位工件,由于脹套與工件的內(nèi)孔相接觸的面為圓錐面,若工件的內(nèi)孔為圓柱形時,脹套與工件結(jié)合的部位會存在間隙,從而導(dǎo)致磨齒夾具對工件定位時產(chǎn)生誤差。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種磨齒夾具以及磨齒夾具的應(yīng)用裝置,能精確定位工件。本實用新型實施例包括芯軸、定位套和鎖緊螺母,定位套安裝在芯軸的下端,在所述芯軸上,且在所述定位套的安裝部位的上方設(shè)有螺紋;所述螺紋上連接有鎖緊螺母,所述鎖緊螺母與所述定位套接觸,所述定位套是與工件內(nèi)孔的形狀相匹配的定位套。由于本實用新型實施例芯軸上安裝有與工件內(nèi)孔的形狀相匹配的定位套,定位套能夠與工件的內(nèi)孔無間隙配合,從而實現(xiàn)精確定位工件。
圖1為本實用新型磨齒夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型磨齒夾具的另一結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型磨齒夾具的應(yīng)用裝置示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。實施例一如圖1所示,一種磨齒夾具包括芯軸101、定位套102和鎖緊螺母103,定位套102 安裝在芯軸101的下端,在所述芯軸101上,且在所述定位套102的安裝部位的上方設(shè)有螺紋;所述螺紋上連接有鎖緊螺母103,所述鎖緊螺母103與所述定位套102接觸,所述定位套102是與工件內(nèi)孔的形狀相匹配的定位套102??梢岳斫?,內(nèi)孔形狀不同的工件都有與之相匹配的定位套102,例如當(dāng)加工的內(nèi)孔為圓柱形時,與之相匹配的定位套102也為圓柱形;定位套102還可以是與內(nèi)徑尺寸不同的工件一一對應(yīng)的定位套102,也就是說內(nèi)徑尺寸不同的工件都有與之相對應(yīng)的定位套102,
3當(dāng)加工的工件更換成內(nèi)徑尺寸較大或較小的工件,定位套102也更換成適應(yīng)與此工件內(nèi)徑尺寸大小的定位套102。需要說明的是,鎖緊螺母103與定位套102接觸是用于固定定位套102,使定位套 102與工件的內(nèi)孔無間隙配合,從而使磨齒夾具精確定位工件;若更換內(nèi)孔形狀不同的工件,定位套102也需更換成相匹配的定位套102,若內(nèi)孔形狀不變,只是更換內(nèi)徑尺寸不同的工件,只需更換相應(yīng)尺寸的定位套102 ;在以上兩種情況中都無需更換芯軸101和鎖緊螺母103,只更換定位套102就行,使磨齒夾具能適用內(nèi)孔形狀不同的工件,增加了磨齒夾具的通用性,且定位套102都能與工件內(nèi)孔無間隙配合,達(dá)到精確定位工件的效果。本實施例提供的定位套102是與工件內(nèi)孔的形狀相匹配的定位套102,定位套102 能與工件的內(nèi)孔無間隙配合,從而使磨齒夾具即可精確定位工件,還能使磨齒夾具適用內(nèi)孔形狀不同的工件。實施例二如圖2所示,一種磨齒夾具包括芯軸202、定位套203和鎖緊螺母204,脹套205、 墊板206、壓緊螺母207和壓緊螺釘208 ;定位套203安裝在芯軸202的下端,在所述芯軸 202上,且在所述定位套203的安裝部位的上方設(shè)有螺紋;所述螺紋上連接有鎖緊螺母204, 所述鎖緊螺母204與所述定位套203接觸,所述定位套203是與工件內(nèi)孔的形狀相匹配的定位套203??梢岳斫?,內(nèi)孔形狀不同的件都有與之相匹配的定位套203,例如當(dāng)加工的內(nèi)孔為圓柱形時,與之相匹配的定位套203也為圓柱形;定位套203還可以是與內(nèi)徑尺寸不同的工件一一對應(yīng)的定位套203,也就是說內(nèi)徑尺寸不同的工件都有與之相對應(yīng)的定位套203,當(dāng)加工的工件更換成內(nèi)徑尺寸較大或較小的工件,定位套203也更換成適應(yīng)與此工件內(nèi)徑尺寸大小的定位套203 ;芯軸202通過螺栓安裝在底座201上。需要說明的是,鎖緊螺母204與定位套203接觸用于,固定定位套203使定位套 203定位工件,由于定位套203是與工件的內(nèi)徑形狀相匹配的,所以能與工件的內(nèi)孔無間隙配合,使磨齒夾具精確定位工件。脹套205安裝在芯軸202上,位于鎖緊螺母204的上方;壓緊螺母207連接在芯軸的另一條螺紋上,并與脹套205的上端接觸,壓緊螺母207上安裝有壓緊螺釘208,壓緊螺釘 208與墊板206接觸??梢岳斫猓浱?05可以為與與內(nèi)徑尺寸不同的工件一一對應(yīng)的脹套205,也就是說是內(nèi)徑尺寸不同的工件都有與之相對應(yīng)的脹套205,當(dāng)加工的工件更換成內(nèi)徑尺寸較大或較小的工件,脹套205也更換成適應(yīng)與此工件內(nèi)徑尺寸大小的脹套205。需要說明的是,脹套205通過旋轉(zhuǎn)壓緊螺母207,壓緊脹套205,從而脹緊工件;壓緊螺釘208用于當(dāng)旋轉(zhuǎn)壓緊螺母207使脹套205脹緊工件后,旋轉(zhuǎn)壓緊螺釘208壓緊墊板 206,從而壓緊工件,磨齒夾具通過定位套203定位工件、脹套205脹緊工件與壓緊螺釘208 壓緊工件,三者相結(jié)合的方式,提高磨齒夾具定位工件的精確度。若更換內(nèi)孔形狀不同的工件,定位套203需更換成匹配的定位套203,而不需更換磨齒夾具的其它部件,若工件內(nèi)孔形狀不變,只是更換內(nèi)徑尺寸不同的工件,只需更換相應(yīng)尺寸的定位套202和相應(yīng)尺寸的脹套205,而不需更換磨齒夾具的其它部件,使磨齒夾具適用內(nèi)徑形狀不同的工件,提高磨齒夾具的通用性。[0022]壓緊螺母207可以設(shè)有向外延伸的把手,把手上設(shè)有螺紋孔,螺紋孔用于連接壓緊螺釘208,壓緊螺母207的下端可以是一個圓環(huán),此圓環(huán)與脹套205接觸,此圓環(huán)與芯軸 202存在間隙,此間隙中間存在一個安裝在芯軸202的螺紋上的限位螺母。需要說明的是,壓緊螺母207設(shè)有向外延伸的把手,這樣就方便人工手動旋轉(zhuǎn)壓緊螺母207,上述限位螺母主要作用是,限制脹套205在芯軸202上小范圍上下活動,防止工件與脹套205發(fā)生自鎖;壓緊螺釘208可以為內(nèi)六角的壓緊螺釘208,這樣旋轉(zhuǎn)壓緊螺釘 208所使用的工具結(jié)構(gòu)簡單,且操作方面。本實施例是在上一實施例的基礎(chǔ)上,描述了脹套205、壓緊螺母207、壓緊螺釘208 和墊板206之間的關(guān)系,通過定位套202定位工件、脹套205脹緊工件和壓緊螺釘208壓緊工件來提高定位工件的精確度。實施例三如圖3所示,一種磨齒夾具的應(yīng)用裝置包括芯軸302、定位套303、鎖緊螺母304 和工件310 ;定位套303安裝在芯軸302的下端,在所述芯軸302上,且在所述定位套303的安裝部位的上方設(shè)有螺紋;所述螺紋上連接有鎖緊螺母304,所述鎖緊螺母304與所述定位套303接觸,所述定位套303是與工件內(nèi)孔的形狀相匹配的定位套303 ;上述應(yīng)用裝置還可以包括脹套305、墊板307、壓緊螺母308、壓緊螺釘309和工件310 ;脹套305安裝在所述芯軸302上,位于所述鎖緊螺母304的上方;所述壓緊螺母308連接在芯軸302的另一條螺紋上,并與所述脹套305的上端接觸,所述壓緊螺母308上安裝有壓緊螺釘309??梢岳斫?,內(nèi)孔形狀不同的工件都有與之相匹配的定位套303,例如當(dāng)加工的內(nèi)孔為圓柱形時,與之相匹配的定位套303也為圓柱形;定位套303還可以是與內(nèi)徑尺寸不同的工件一一對應(yīng)的定位套303,也就是說每個內(nèi)徑尺寸不同的工件都有與之相對應(yīng)的定位套 303,當(dāng)加工的工件更換成內(nèi)徑尺寸較大或較小的工件,定位套303也更換成適應(yīng)與此工件內(nèi)徑尺寸大小的定位套303 ;脹套305可以為與內(nèi)徑尺寸不同的工件一一對應(yīng)的脹套305, 也就是說內(nèi)徑尺寸不同的工件都有與之相對應(yīng)的脹套305,當(dāng)加工的工件更換成內(nèi)徑尺寸較大或較小的工件,定位套303也更換成適應(yīng)與此工件內(nèi)徑尺寸大小的定位套303 ;芯軸 302通過螺栓安裝在底座301上。需要說明的是,若改換內(nèi)孔形狀不同的工件,定位套303需更換成相匹配的定位套303,而不需更換夾具的其它部件,若工件內(nèi)孔形狀不變,只是更換內(nèi)徑尺寸不同的工件, 只需更換相應(yīng)尺寸的定位套303和相應(yīng)的脹套305,而不需更換夾具的其它部件,使磨齒夾具適用內(nèi)孔形狀不同和內(nèi)徑尺寸不同的工件,提高磨齒夾具的通用性,且能精確定位工件。壓緊螺母308可以設(shè)有向外延伸的把手,把手上設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔,用于連接壓緊螺釘309,壓緊螺母308的下端可以是一個圓環(huán),此圓環(huán)與脹套305接觸,此圓環(huán)與芯軸302存在間隙,此間隙中可以安裝限位螺母306,上述限位螺母306主要作用是,限制脹套 305在芯軸302上小范圍上下活動,防止工件與脹套305發(fā)生自鎖;壓緊螺釘309可以為內(nèi)六角的壓緊螺釘309,這樣旋轉(zhuǎn)壓緊螺釘309時,使用的工具結(jié)構(gòu)簡單,且操作方面。工件310安裝在芯軸302上,工件310的內(nèi)孔與定位套303接觸,工件310的內(nèi)孔還會與脹套305接觸,墊板307的上、下端面分別與壓緊螺釘309和工件310接觸。需要說明的是,當(dāng)工件310安裝到芯軸302上后,工件310的內(nèi)孔會和定位套303 接觸,由于定位套303與工件310內(nèi)徑形狀相匹配,所以定位303能與工件310的內(nèi)孔無間隙配合,工件310定位不會產(chǎn)生偏差;工件310與定位套303接觸后,工件310的端面內(nèi)孔還會與脹套305接觸,脹套305通過旋轉(zhuǎn)壓緊螺母308,壓縮脹套305,從而使脹套305脹緊工件310,脹套305脹緊工件310后,旋轉(zhuǎn)壓緊螺釘309,壓緊墊板307,從而壓緊工件310, 這樣通過定位套303定位工件310,脹套305脹緊工件310和壓緊螺釘309壓緊工件310提高磨齒夾具定位工件的精確度。本實施例中提供工件310安裝到夾具后,定位套303與工件無間隙配合,定位工件 310,加上脹套305脹緊工件310和壓緊螺釘309壓緊工件310,從而提高了磨齒夾具定位工件310的精確度。以上對本實用新型實施例所提供的磨齒夾具和磨齒夾具裝置,進(jìn)行了詳細(xì)介紹, 本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實用新型的思想,在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種磨齒夾具,其特征在于,包括芯軸、定位套和鎖緊螺母;定位套安裝在芯軸的下端,在所述芯軸上,且在所述定位套的安裝部位的上方設(shè)有螺紋;所述螺紋上連接有鎖緊螺母,所述鎖緊螺母與所述定位套接觸,所述定位套是與工件內(nèi)孔的形狀相匹配的定位套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨齒夾具,其特征在于,進(jìn)一步包括脹套、壓緊螺母、壓緊螺釘和墊板;所述脹套安裝在所述芯軸上,位于所述鎖緊螺母的上方;所述壓緊螺母連接在芯軸的另一條螺紋上,并與所述脹套的上端接觸,所述壓緊螺母上安裝有壓緊螺釘,所述壓緊螺釘與墊板接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨齒夾具,其特征在于,所述壓緊螺母的下端為圓環(huán),所述圓環(huán)與所述脹套接觸,所述圓環(huán)與所述芯軸存在空隙,所述空隙內(nèi)存在限位螺母,所述限位螺母連接在所述芯軸的螺紋上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的磨齒夾具,其特征在于,所述定位套為與內(nèi)徑尺寸不同的工件一一對應(yīng)的定位套。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至3中任一項所述的磨齒夾具,其特征在于,所述脹套為與內(nèi)徑尺寸不同的工件一一對應(yīng)的脹套。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至3中任一項所述的磨齒夾具,其特征在于,所述壓緊螺釘為內(nèi)六角的壓緊螺釘。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至3中任一項所述的磨齒夾具,其特征在于,所述壓緊螺母設(shè)有向外延伸的把手,所述把手內(nèi)設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)連接有壓緊螺釘。
8.一種磨齒夾具的應(yīng)用裝置,其特征在于,包括芯軸、定位套和鎖緊螺母和工件;定位套安裝在芯軸的下端,在所述芯軸上,且在所述定位套的安裝部位的上方設(shè)有螺紋;所述螺紋上連接有鎖緊螺母,所述鎖緊螺母與所述定位套接觸,所述定位套是與工件內(nèi)孔的形狀相匹配的定位套;工件安裝在所述芯軸上,所述工件的內(nèi)孔與所述定位套接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置,其特征在于,進(jìn)一步包括脹套、壓緊螺母、壓緊螺釘、 墊板、和工件;所述脹套安裝在所述芯軸上,位于所述鎖緊螺母的上方;所述壓緊螺母連接在芯軸的另一條螺紋上,并與所述脹套的上端接觸,所述壓緊螺母上安裝有壓緊螺釘,所述壓緊螺釘與墊板接觸;所述工件的內(nèi)孔與脹套接觸,所述墊板的上、下端面分別與壓緊螺釘和工件接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置,其特征在于,所述壓緊螺母的下端為圓環(huán),所述圓環(huán)與所述脹套接觸,所述圓環(huán)與所述芯軸存在空隙,所述空隙內(nèi)存在限位螺母,所述限位螺母連接在所述芯軸的螺紋上。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種磨齒夾具以及磨齒夾具的應(yīng)用裝置,應(yīng)用于齒輪加工領(lǐng)域,本實用新型實施例包括芯軸、定位套和鎖緊螺母,定位套安裝在芯軸的下端,在所述芯軸上,且在所述定位套的安裝部位的上方設(shè)有螺紋;所述螺紋上連接有鎖緊螺母,所述鎖緊螺母與所述定位套接觸,所述定位套是與工件內(nèi)孔的形狀相匹配的定位套,因此磨齒夾具的應(yīng)用裝置中定位套能夠與工件的內(nèi)孔無間隙配合,從而實現(xiàn)精確定位工件。
文檔編號B23F23/06GK202291694SQ201120312479
公開日2012年7月4日 申請日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者喬新武, 羅建云 申請人:株洲高精齒輪有限公司