專利名稱：借用外部沖力對兩端都折彎的工件的兩端進(jìn)行沖鉚的工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
借用外部沖力對兩端都折彎的工件的兩端進(jìn)行沖鉚的工具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及零部件加工器械技術(shù)領(lǐng)域，具體講是一種借用外部沖力對兩端都折彎的工件的兩端進(jìn)行沖鉚的工具。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)在兩端都折彎的工件的兩端鉚接上鉚釘(又可稱為鉚螺母或銷釘)都是用手工完成的，比如在用于打印機(jī)上的擦頭固定板兩端鉚接上鉚釘。擦頭固定板的兩端的都是折彎的，所以不能用沖鉚機(jī)直接沖鉚，必須手工用鐵錘進(jìn)行敲打，將鉚釘與擦頭固定板的兩端鉚接起來。但是手工操作會帶來以下幾個缺點(diǎn)。[0003]一.鐵錘的力度不容易掌握，不小心容易損壞工件。[0004]二.鉚接質(zhì)量一致性不好，不能滿足高精密度零部件的生產(chǎn)要求。[0005]三.加工速度慢，無法批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能借用外部沖力在兩端都折彎的工件的兩端鉚接上鉚釘?shù)墓ぞ?。[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為一種借用外部沖力對兩端都折彎的工件的兩端進(jìn)行沖鉚的工具，包括一側(cè)設(shè)有橫向凹槽的基座、設(shè)有軸向孔的浮動柱， 基座上設(shè)有基軸，所述浮動柱的軸向孔活動套設(shè)在基軸上；所述浮動柱底部還設(shè)有一個與軸向孔同軸心且孔徑下大上小的階梯孔，階梯孔的大徑孔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的一端頂在基座上，另一端頂在階梯面上；所述基座的凹槽內(nèi)設(shè)有工作臺，工作臺上設(shè)有一能容置待鉚鉚釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)正上方的浮動柱底部設(shè)有一用于沖壓鉚釘?shù)臎_針，該結(jié)構(gòu)正上方的基座上設(shè)有一個供沖針穿過并滑動配合的通孔；當(dāng)彈簧處于完全釋放狀態(tài)時，浮動柱底面與基座上表面的距離大于沖針沖頭的底端面與工作臺上表面的距離；所述工作臺的上表面與基座之間留有一能容置工件折彎部分的間隙，浮動柱上設(shè)有一能容置工件另一折彎部分的空腔。[0008]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型能借用外部沖力在兩端都折彎的工件的兩端鉚接上鉚釘，有效提高鉚接質(zhì)量的一致性，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)工件的次品率。[0009]作為改進(jìn)，所述工作臺上能容置待鉚鉚釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)是一個能固定住待鉚鉚釘且使其待鉚接的頭部穿出工作臺上表面的凹槽。該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，且能穩(wěn)定的固定住鉚釘。[0010]作為改進(jìn)，所述浮動柱的軸向孔是開口朝下的盲孔。該結(jié)構(gòu)能避免灰塵等雜物從浮動柱頂部進(jìn)入，影響該工具的性能。[0011]作為改進(jìn)，所述基座一側(cè)的橫向凹槽貫通長度方向。該設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，且在具體實(shí)施時容易實(shí)現(xiàn)。[0012]作為改進(jìn)，所述的沖針通過緊固螺釘固定在浮動柱底部。只要擰松緊固螺釘，便能讓沖針在浮動柱內(nèi)滑動，從而方便沖針沖頭高度的調(diào)節(jié)。[0013]作為改進(jìn)，所述工作臺的一角鉸接在基座上。該結(jié)構(gòu)能將工作臺從基座凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)進(jìn)轉(zhuǎn)出，方便工作臺上鉚釘與工件的安放。[0014]作為改進(jìn)，所述基座的凹槽內(nèi)設(shè)有一個用于限定工作臺位置的螺釘。該結(jié)構(gòu)能確定工作臺的位置，從而確保工作時沖針正對鉚釘，不產(chǎn)生偏差。[0015]作為改進(jìn)，所述浮動柱的前側(cè)設(shè)有一個切去部分圓弧的平面。該結(jié)構(gòu)更方便沖鉚時工件的安置。


[0016]圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視剖視圖。[0017]圖2是本實(shí)用新型中浮動柱的側(cè)視剖視圖。[0018]圖3是本實(shí)用新型中基座的側(cè)視剖視圖。[0019]圖4是本實(shí)用新型放置鉚螺母時的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖5是本實(shí)用新型放置工件時的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021]圖6是本實(shí)用新型工件安放完畢時的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖中所示，1、基座2、凹槽3、浮動柱4、軸向孔5、基軸6、階梯孔7、階梯面8、 復(fù)位彈簧9、沖針10、工作臺11、空腔12、間隙13、鉚釘14、工件15、旋轉(zhuǎn)軸16、螺釘 17、緊固螺釘18、通孔。
具體實(shí)施方式
[0023]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0024]如圖1、圖2、圖3所示一種借用外部沖力對兩端都折彎的工件14的兩端進(jìn)行沖鉚的工具，包括一側(cè)設(shè)有橫向凹槽2的基座1、設(shè)有軸向孔4的浮動柱3，基座1上設(shè)有基軸 5，本實(shí)施例中，該基軸5貫通基座1整個垂直方向，這樣能使基軸5更加牢固的固定在基座 1上；所述浮動柱3的軸向孔4活動套設(shè)在基軸5上；所述浮動柱3底部還設(shè)有一個階梯孔 6，階梯孔6與軸向孔4同軸心且孔徑下大上小，本實(shí)施例中，該階梯孔6的小徑孔既為浮動柱3的軸向孔4 ；大徑孔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧8，當(dāng)然復(fù)位彈簧8也是套在基軸5上的，復(fù)位彈簧 8的一端頂在基座1上，另一端頂在階梯面7上；所述基座1的凹槽2內(nèi)設(shè)有工作臺10，工作臺10上設(shè)有一能容置待鉚鉚釘13的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)正上方的浮動柱3底部設(shè)有一用于沖壓鉚釘13的沖針9，該結(jié)構(gòu)正上方的基座上設(shè)有一個供沖針9穿過并滑動配合的通孔18 ； 當(dāng)彈簧處于完全釋放狀態(tài)時，浮動柱3底面與基座1上表面的距離大于沖針9沖頭的底端面與工作臺10上表面的距離，從而保證工作時沖針9能沖壓到待鉚鉚釘13 ；所述工作臺10 的上表面與基座1之間留有一能容置工件14折彎部分的間隙12，浮動柱3上設(shè)有一能容置工件14另一折彎部分的空腔11，本實(shí)施例中，該空腔11是一個方孔，當(dāng)然也可以是其他結(jié)構(gòu)，具體要根據(jù)待加工工件的形狀與尺寸而定。[0025]如圖2、圖3、圖4所示具體實(shí)施時，所述基座1是由一塊立方體鐵塊在一側(cè)開一個橫向凹槽2所形成，該凹槽2的形狀是一個長方體，且貫通整個長度方向，這樣在具體實(shí)施時更容易實(shí)現(xiàn)，更具體點(diǎn)，凹槽2的上端面約為下端面的一半。所述的工作臺10是一個比該橫向凹槽2略小的長方體，工作臺10的一個角用旋轉(zhuǎn)軸15鉸接在基座1上。所述工作臺10上能容置待鉚鉚釘13的結(jié)構(gòu)是一個能固定住待鉚鉚釘13且使其待鉚接的頭部穿出工作臺10上表面的凹槽，具體講是一個圓形的小孔，該小孔能固定住待鉚鉚釘13且保證其頭部穿出工作臺10的上表面，當(dāng)然在這里凹槽也能能用凸柱替代，只是需要加入額外的配件，而且還需占用額外的空間，所以在這里選用凹槽更加合適。所述浮動柱3的軸向孔4 是一個開口朝下的盲孔，且該盲孔的直徑略大于基座1上基軸5的直徑，保證浮動柱3的盲孔能套設(shè)在基軸5上且能上下活動，當(dāng)然在這里用通孔代替也是可以的，只不過效果沒有盲孔來的好；所述的沖針通過緊固螺釘固定在浮動柱底部，浮動柱3的前側(cè)設(shè)有一個切去部分圓弧的平面，所述基座1的凹槽2內(nèi)設(shè)有一用于限定工作臺10位置的螺釘16。[0026]本實(shí)用新型借用外部沖力對兩端都折彎的工件的兩端進(jìn)行沖鉚的工具的整個工作流程如下。[0027]如圖4所示，先是將工作臺10從基座1凹槽2中旋轉(zhuǎn)出來，在工作臺10上的小孔中放入鉚釘13，鉚釘13的頭部朝上。如圖5所示，再將所要加工的工件14的待鉚接部位套在鉚釘13上，并將工作臺10旋轉(zhuǎn)進(jìn)基座1的凹槽2內(nèi)。如圖6所示，此時工件14安放完畢。由于本實(shí)用新型沒有動力源，所以需要將該工具放到外部動力源下，比如沖壓機(jī)的沖頭下，且使沖頭位于浮動柱3的正上方。啟動沖壓機(jī)，由于沖壓機(jī)的沖頭給的強(qiáng)大的動力，浮動柱3便會沿著基軸5瞬間往下運(yùn)動，從而帶動沖針9瞬間往下運(yùn)動，致使沖針9的沖頭強(qiáng)大的軸向作用力施加在位于沖針9正下方的鉚釘13上，使鉚釘13的頭部徑向擴(kuò)張，最終將工件14與鉚釘13連接在一起。由于復(fù)位彈簧8的作用，一次沖鉚結(jié)束后浮動柱3便會恢復(fù)到原來的位置，一個工作流程結(jié)束。
權(quán)利要求1.一種借用外部沖力對兩端都折彎的工件的兩端進(jìn)行沖鉚的工具，其特征在于該工具包括一側(cè)設(shè)有橫向凹槽(2)的基座(1)、設(shè)有軸向孔(4)的浮動柱(3)，基座(1)上設(shè)有基軸(5)，所述浮動柱(3)的軸向孔(4)活動套設(shè)在基軸(5)上；所述浮動柱(3)底部還設(shè)有一個與軸向孔(4)同軸心且孔徑下大上小的階梯孔(6)，階梯孔(6)的大徑孔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧(8 )，復(fù)位彈簧(8 )的一端頂在基座(1)上，另一端頂在階梯面(7 )上；所述基座(1)的凹槽(2)內(nèi)設(shè)有工作臺(10)，工作臺(10)上設(shè)有一能容置待鉚鉚釘(13)的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)正上方的浮動柱(3)底部設(shè)有一用于沖壓鉚釘(13)的沖針(9)，該結(jié)構(gòu)正上方的基座上設(shè)有一個供沖針(9)穿過并滑動配合的通孔(18);當(dāng)彈簧處于完全釋放狀態(tài)時，浮動柱(3)底面與基座(1)上表面的距離大于沖針(9)沖頭的底端面與工作臺(10)上表面的距離；所述工作臺(10)的上表面與基座(1)之間留有一能容置工件(14)折彎部分的間隙(12)，浮動柱(3) 上設(shè)有一能容置工件(14)另一折彎部分的空腔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的借用外部沖力對兩端都折彎的工件的兩端進(jìn)行沖鉚的工具， 其特征在于所述工作臺(10)上能容置待鉚鉚釘(13)的結(jié)構(gòu)是一個能固定住待鉚鉚釘 (13)且使其待鉚接的頭部穿出工作臺(10)上表面的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的借用外部沖力對兩端都折彎的工件的兩端進(jìn)行沖鉚的工具， 其特征在于所述浮動柱(3)的軸向孔(4)是開口朝下的盲孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的借用外部沖力對兩端都折彎的工件的兩端進(jìn)行沖鉚的工具， 其特征在于所述基座(1) 一側(cè)的橫向凹槽(2)貫通長度方向。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的借用外部沖力對兩端都折彎的工件的兩端進(jìn)行沖鉚的工具， 其特征在于所述的沖針(9)通過緊固螺釘(17)固定在浮動柱(3)底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的借用外部沖力對兩端都折彎的工件的兩端進(jìn)行沖鉚的工具， 其特征在于所述工作臺(10)的一角鉸接在基座(1)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的借用外部沖力對兩端都折彎的工件的兩端進(jìn)行沖鉚的工具， 其特征在于所述基座(1)的凹槽(2)內(nèi)設(shè)有一用于限定工作臺(10)位置的螺釘(16)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的借用外部沖力對兩端都折彎的工件的兩端進(jìn)行沖鉚的工具， 其特征在于所述浮動柱(3)的前側(cè)設(shè)有一個切去部分圓弧的平面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種借用外部沖力對兩端都折彎的工件的兩端進(jìn)行沖鉚的工具，包括設(shè)有橫向凹槽的基座、設(shè)有軸向孔和階梯孔的浮動柱，基座上設(shè)有基軸，浮動柱的軸向孔活動套設(shè)在基軸上；階梯孔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧頂在基座和階梯面上；基座的凹槽內(nèi)設(shè)有工作臺，工作臺上設(shè)有一能容置鉚釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)正上方的浮動柱底部設(shè)有沖針；當(dāng)彈簧處于完全釋放狀態(tài)時，浮動柱底面與基座上表面的距離大于沖針沖頭的底端面與工作臺上表面的距離；工作臺的上表面與基座之間留有一能容置工件折彎部分的間隙，浮動柱上設(shè)有一能容置工件另一折彎部分的空腔。本實(shí)用新型能借用外部沖力在兩端都折彎的工件的兩端鉚接上鉚釘，有效提高鉚接質(zhì)量的一致性和生產(chǎn)效率。
文檔編號B21J15/38GK202270917SQ201120316918
公開日2012年6月13日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月29日
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