專利名稱：一種可調式軸類工件的裝配用具的制作方法
技術領域：
一種可調式軸類工件的裝配用具技術領域[0001]本實用新型涉及一種軸類工件水平面或斜面的定位、加工、裝配、檢查用具，尤適于組裝連鑄輥使用，屬金屬加工設備附件技術領域。
背景技術：
[0002]現在冶金企業(yè)連鑄生產線使用的連鑄輥，大部分采用三根單輥串連組裝成一套使用；由于目前連鑄輥的使用壽命較短，所以在生產線上使用的及備件存儲的輥子數量很多； 由于多根輥子組裝在一起組裝工藝復雜、成品精度要求很高，所以連鑄輥的組裝速度緩慢、 反工頻繁；成品輥組裝已成為生產、修復整套連鑄輥的主要矛盾。[0003]目前一般采用的裝配方法是先把幾個專用V型墊鐵裝在平臺的一個定位槽上， 然后在V型墊鐵上一根接一根的把三根輥子組裝成一套。為減少返工和保證精度，應該每裝好一根輥子就檢查一次裝配精度，即輥面兩端的高度差和轉動輥子檢查輥面的跳動量， 達不到精度要求就換件重裝，直至達到精度要求。連鑄輥的中間通冷卻水，裝有密封圈的通水管，放置在對接輥子的兩端裝配孔內，兩個軸承座連接在一起時通水管也得到固定。而兩個軸承座連接在一起僅靠軸承座下部的兩條螺絲，移動輥子就容易產生變形。檢查輥面高度和跳動量時，必需以軸承座底面為基準，輥子要轉動靈活。在現有的V型墊鐵上裝好輥子后，由于輥面放在V型鐵斜面上，所有不能直接轉動輥子進行檢查精度；采取吊輥撤墊或換位檢查則可能使裝配精度、密封性能受影響。特別是組裝的輥子根數越多、吊的次數越多、 精度受影響越大。另外，連鑄輥的直徑有多種，這就需要多種相應墊鐵配合使用，導致生產成本、工序增加。所以，需要設計出一種V型槽斜面可自身調整的專用墊鐵，通過V型槽斜面的變化，使輥、墊分離，就能對多種直徑輥子直接進行裝配、檢查，以減少連鑄輥組裝難度和提高組裝效率及精度。實用新型內容[0004]為了克服上述現有技術的缺陷，本實用新型提供一種可調式軸類工件的裝配用具，以提高工作效率和裝配、檢查的精度。[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是[0006]一種可調式軸類工件的裝配用具，組成中包括底座、斜面體、雙向螺旋絲杠、軸承， 底座上平面設有滑動槽，用于所述斜面體的滑動。同軸設置的兩個雙向螺旋絲杠設置于底座上，每個雙向螺旋絲杠的一端各裝有軸承，斜面體與雙向螺旋絲杠間螺紋配合，斜面體與滑動槽相匹配。[0007]上述可調式軸類工件的裝配用具，在所述軸承與雙向螺旋絲杠軸肩間設有調整墊。[0008]上述可調式軸類工件的裝配用具，所述底座下平面設有與滑動槽相互垂直的鍵槽。[0009]上述可調式軸類工件的裝配用具，在斜面體的外側有與雙向螺旋絲杠軸向平行設置的標尺。[0010]上述可調式軸類工件的裝配用具，滑動槽可由底座及固定在底座上平面的壓板組成。[0011]上述可調式軸類工件的裝配用具，標尺設置于壓板上。[0012]本實用新型結構簡單、制作方便、使用靈活、拆裝便捷、應用廣泛、價格低廉，可安裝在多種機床工作臺上或其它平臺上，用于多種相同直徑和不同直徑的軸類工件的水平面或斜面的定位、加工、裝配、檢查，解決了整套連鑄輥的組裝、檢查的難度，大幅度提高了連鑄輥的組裝、檢查的效率和精度，擴大了現有V型鐵的使用范圍，提高了工作效率，降低了生產成本。


[0013]
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0014]圖1是本實用新型結構示意圖的剖視圖；[0015]圖2是本實用新型結構示意圖的俯視圖；[0016]圖3是本實用新型結構示意圖的側視圖。[0017]圖中1.底座，2.壓板，3.斜面體，4.雙向螺旋絲杠，5.調整墊，6.軸承，7.標尺，8.鍵槽。
具體實施方式
[0018]參看圖1、圖2、圖3，本實用新型組成中包括底座1、斜面體3、雙向螺旋絲杠4、調整墊5和軸承6，底座1上平面設有滑動槽，用于所述斜面體的滑動。同軸設置的兩個雙向螺旋絲杠4設置于底座1上，每個雙向螺旋絲杠4的一端各裝有軸承6，斜面體3與雙向螺旋絲杠4間螺紋配合，斜面體3與滑動槽相匹配。本實施例中，滑動槽由底座1及固定在底座1上平面的壓板2組成，標尺7設置于壓板2上，與雙向螺旋絲杠4軸向平行設置。標尺 7可準確表示出移動斜面體3的移動量。[0019]底座1的下平面設有鍵槽8，鍵槽8與設置于底座1上斜面體3的滑動槽垂直。按照平臺上的鍵槽配裝好鍵后，可保證在平臺同一鍵槽上安裝的所有底座1的鍵槽的垂直平分面在同一平面內。經裝在雙向螺旋絲杠4上的調整墊5的調整，使兩斜面體3組成的V 型槽的垂直平分面，與鍵槽的垂直平分面重合，保證了斜面體隨意移動而V型槽的垂直平分面不變。這樣，一根或幾根相同外徑的軸要想在一個水平面內達到同軸度，只要旋轉雙向螺旋絲杠，把一邊的斜面體的斜面調整在一個平面內即可；如果一根不同外徑的軸需水平支撐，可選擇直徑差別不懸殊的位置作為墊鐵支撐處，通過分別旋轉雙向螺旋絲杠，可分別調整斜面體與工件的支撐高度，即可把一根不同外徑的軸的中心線調整為水平；工件斜面的調整基本與不同直徑軸的調整相同。[0020]三根一套的連鑄輥組裝時，先按每根輥的裝配位置放好六個本實用新型，把斜面體 3 —邊的斜面調整在一個平面內，就保證了所有輥子的中心高一致；第一根輥組裝時，把輥面放在設定好的位置上，裝輥子兩端的軸承6和軸承座，軸承座裝好后，旋轉放松斜面體3，即可使輥子和調整墊5分離，軸承座也整體落在平臺上，這時可準確地檢查輥面高度及跳動量；檢查合格后，使放松的斜面體恢復原位即可。第二、第三根輥的裝配與第一根輥的裝配相同。
權利要求1.一種可調式軸類工件的裝配用具，其特征是組成中包括底座(1)、斜面體(3)、雙向螺旋絲杠(4)、軸承(6)，底座(1)上平面設有滑動槽，同軸設置的兩個雙向螺旋絲杠(4)設置于底座(1)上，每個雙向螺旋絲杠(4)的一端各裝有軸承(6)，斜面體(3)與雙向螺旋絲杠 (4)間螺紋配合，斜面體(3)與滑動槽相匹配。
2.根據權利要求1所述的可調式軸類工件的裝配用具，其特征是在所述軸承(6)與雙向螺旋絲杠(4 )軸肩間設有調整墊(5 )。
3.根據權利要求1或2所述的可調式軸類工件的裝配用具，其特征是底座(1)下平面設有與滑動槽相互垂直的鍵槽。
4.根據權利要求1或2所述的可調式軸類工件的裝配用具，其特征是在斜面體(3)的外側設有標尺(7 )，標尺(7 )與雙向螺旋絲杠(4 )軸向平行設置。
5.根據權利要求1或2所述的可調式軸類工件的裝配用具，其特征是滑動槽由底座(1)及固定在底座(1)上平面的壓板(2)組成。
6.根據權利要求5所述的可調式軸類工件的裝配用具，其特征是標尺(7)設置于壓板(2)上。
專利摘要本實用新型涉及一種可調式軸類工件的裝配用具，尤適于組裝連鑄輥使用，屬金屬加工設備附件技術領域?？商岣吖ぷ餍屎脱b配、檢查的精度。組成中包括底座、斜面體、雙向螺旋絲杠、軸承，底座上平面設有滑動槽，用于所述斜面體的滑動。同軸設置的兩個雙向螺旋絲杠設置于底座上，每個雙向螺旋絲杠的一端各裝有軸承，斜面體與雙向螺旋絲杠間螺紋配合，斜面體與滑動槽相匹配。結構簡單、制作方便、使用靈活、拆裝便捷，可安裝在多種機床工作臺上或其它平臺上，應用于相同直徑和不同直徑的軸類工件，解決了整套連鑄輥的組裝、檢查的難度，大幅度提高了連鑄輥的組裝、檢查的效率和精度，擴大了現有V型鐵的使用范圍，提高了工作效率，節(jié)約了成本。
文檔編號B23P19/00GK202278362SQ20112031728
公開日2012年6月20日 申請日期2011年8月29日 優(yōu)先權日2011年8月29日
發(fā)明者張志學, 張貴祥, 戴冀光, 王保國, 申富國, 馬紅豐 申請人:河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司