專利名稱：桿狀結(jié)構(gòu)局部壓扁變形模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)加工裝置，特別涉及一種用于桿狀結(jié)構(gòu)局部壓扁變形模具。
背景技術(shù)：
在機(jī)械連接結(jié)構(gòu)中，有時(shí)候需用到桿狀結(jié)構(gòu)之間的相互連接，而無論采取何種連接方式，均需要增大連接處的接觸面積，以保證連接效果?，F(xiàn)有技術(shù)中，普遍采用使桿狀結(jié)構(gòu)局部變形，以增加連接效果，而加工手段均為憑操作者的手動(dòng)進(jìn)行加工，比如砸扁；使加工出的結(jié)構(gòu)發(fā)生偏斜，并且不均勻，影響整體的裝配性能；而且加工效率較低，加工操作難度大。因此，需要一種用于桿狀結(jié)構(gòu)局部壓扁變形的加工設(shè)備，能夠保證加工后的桿狀結(jié)構(gòu)具有較好的對稱性和變形部位的均勻性，因而保證具有較好的裝配性，并且加工后的桿狀結(jié)構(gòu)具有一定的標(biāo)準(zhǔn)性，能夠通用；具有加工難度低，工作效率高的特點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種桿狀結(jié)構(gòu)局部壓扁變形模具，能夠保證加工后的桿狀結(jié)構(gòu)具有較好的對稱性和變形部位的均勻性，因而保證具有較好的裝配性， 并且加工后的桿狀結(jié)構(gòu)具有一定的標(biāo)準(zhǔn)性，能夠通用；具有加工難度低，工作效率高的特
點(diǎn)ο本實(shí)用新型的桿狀結(jié)構(gòu)局部壓扁變形模具，包括凹模和凸模，所述凹模上表面設(shè)有用于容納桿狀結(jié)構(gòu)的成型凹槽，凸模下表面形成用于與凹模的成型凹槽相配合的平滑過渡的成型凸緣。進(jìn)一步，還包括基座，所述凹模固定設(shè)置于基座；進(jìn)一步，所述凹模的成型凹槽和凸模的成型凸緣的橫截面均為半圓形；進(jìn)一步，所述成型凸緣尾端向上通過圓弧形平滑過渡；進(jìn)一步，成型組件還包括設(shè)置于凹模尾端的支撐塊，所述支撐塊上表面與凹模的成型凹槽同軸設(shè)有用于支撐桿狀結(jié)構(gòu)的支撐槽；進(jìn)一步，與支撐塊的支撐槽相對應(yīng)設(shè)置有用于對桿狀結(jié)構(gòu)施加壓力的彈性塊；進(jìn)一步，所述彈性塊由橡膠制成。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的桿狀結(jié)構(gòu)局部壓扁變形模具，采用凸模和凹模結(jié)構(gòu)，一次施壓成型，能夠保證加工后的桿狀結(jié)構(gòu)具有較好的對稱性和變形部位的均勻性，因而保證具有較好的裝配性，并且加工后的桿狀結(jié)構(gòu)具有一定的標(biāo)準(zhǔn)性，能夠通用；具有加工難度低，工作效率高的特點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。[0015]


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1沿A-A向剖視圖；圖3為圖2沿B-B向剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為
圖1沿A-A向剖視圖，圖3為圖2沿B-B 向剖視圖，如圖所示本實(shí)施例的桿狀結(jié)構(gòu)局部壓扁變形模具，包括凹模5和凸模4，所述凹模5上表面設(shè)有用于容納桿狀結(jié)構(gòu)1的成型凹槽51，凸模4下表面形成用于與凹模5的成型凹槽51相配合的平滑過渡的成型凸緣41。本實(shí)施例中，還包括基座6，所述定位組件和凹模5固定設(shè)置于基座6 ；使本實(shí)用新型的模具具有較好的整體性和使用靈活性，并且使用過程中能夠保持較強(qiáng)的標(biāo)準(zhǔn)性。本實(shí)施例中，所述凹模5的成型凹槽51和凸模4的成型凸緣41的橫截面均為半圓形；具有加工難度低的特點(diǎn)，同時(shí)，保證加工出的產(chǎn)品不會(huì)有較大的應(yīng)力集中，從而保證
其強(qiáng)度可靠。本實(shí)施例中，所述成型凸緣41尾端向上通過圓弧形平滑過渡；使用時(shí)，使縱梁變形段和非變形段之間過渡平緩，減小應(yīng)力集中，增加部件的強(qiáng)度；尾端是指與桿狀結(jié)構(gòu)非變形桿段相對應(yīng)的一端。本實(shí)施例中，還包括設(shè)置于凹模5尾端的支撐塊3，所述支撐塊3上表面與凹模5 的成型凹槽51同軸設(shè)有用于支撐桿狀結(jié)構(gòu)1的支撐槽31 ；用于支撐桿狀結(jié)構(gòu)1不變形桿段，防止其發(fā)生附加變形，保證整體的結(jié)構(gòu)形狀和強(qiáng)度；應(yīng)用時(shí)，支撐槽用于容納桿狀結(jié)構(gòu) 1，因而尺寸與縱梁外形尺寸相當(dāng)，而成型凹槽的尺寸略大于桿狀結(jié)構(gòu)1，以方便成型。本實(shí)施例中，與支撐塊3的支撐槽31相對應(yīng)設(shè)置有用于對桿狀結(jié)構(gòu)1施加壓力的彈性塊2 ；在限制縱梁的自由度的同時(shí)，并不破壞縱梁的表面質(zhì)量。本實(shí)施例中，所述彈性塊2由橡膠制成，材料易于獲得，并且具有較好的自潤滑性能，提高其使用壽命。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種桿狀結(jié)構(gòu)局部壓扁變形模具，其特征在于包括凹模和凸模，所述凹模上表面設(shè)有用于容納桿狀結(jié)構(gòu)的成型凹槽，凸模下表面形成用于與凹模的成型凹槽相配合的平滑過渡的成型凸緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桿狀結(jié)構(gòu)局部壓扁變形模具，其特征在于還包括基座，所述凹模固定設(shè)置于基座。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的桿狀結(jié)構(gòu)局部壓扁變形模具，其特征在于所述凹模的成型凹槽和凸模的成型凸緣的橫截面均為半圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的桿狀結(jié)構(gòu)局部壓扁變形模具，其特征在于所述成型凸緣尾端向上通過圓弧形平滑過渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的桿狀結(jié)構(gòu)局部壓扁變形模具，其特征在于 成型組件還包括設(shè)置于凹模尾端的支撐塊，所述支撐塊上表面與凹模的成型凹槽同軸設(shè)有用于支撐桿狀結(jié)構(gòu)的支撐槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的桿狀結(jié)構(gòu)局部壓扁變形模具，其特征在于與支撐塊的支撐槽相對應(yīng)設(shè)置有用于對桿狀結(jié)構(gòu)施加壓力的彈性塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的桿狀結(jié)構(gòu)局部壓扁變形模具，其特征在于所述彈性塊由橡膠制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種桿狀結(jié)構(gòu)局部壓扁變形模具，包括凹模和凸模，凹模上表面設(shè)有用于容納桿狀結(jié)構(gòu)的成型凹槽，凸模下表面形成用于與凹模的成型凹槽相配合的平滑過渡的成型凸緣，本實(shí)用新型采用凸模和凹模結(jié)構(gòu)，一次施壓成型，能夠保證加工后的桿狀結(jié)構(gòu)具有較好的對稱性和變形部位的均勻性，因而保證具有較好的裝配性，并且加工后的桿狀結(jié)構(gòu)具有一定的標(biāo)準(zhǔn)性，能夠通用；具有加工難度低，工作效率高的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202207749SQ20112032226
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月30日
發(fā)明者涂定國, 艾剛 申請人:重慶市北碚區(qū)楓火機(jī)械制造有限公司