專利名稱：一種帶有自動(dòng)退刀裝置的機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床，尤其涉及一種帶有自動(dòng)退刀裝置的機(jī)床。
背景技術(shù)：
機(jī)床為機(jī)械加工的通用設(shè)備，在使用機(jī)床加工工件時(shí)，需要人工轉(zhuǎn)動(dòng)手輪驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，使刀具逐漸接近切削工件，并逐步完成切削，完成切削后，再人工轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使刀具與切削工件分離，目前的方法存在以下缺點(diǎn)由于工人需要在切削的過程中一直等待著切削完成，之后再進(jìn)行退刀程序，故浪費(fèi)了大量的時(shí)間及人工，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種節(jié)省人工提高生產(chǎn)效率的帶有自動(dòng)退刀裝置的機(jī)床。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種帶有自動(dòng)退刀裝置的機(jī)床，包括機(jī)床架及設(shè)置在機(jī)床架上的控制進(jìn)退刀的絲杠，所述機(jī)床加工段分別設(shè)有檢測(cè)加工完成的行程開關(guān)及檢測(cè)刀具離開工件的退刀完成開關(guān)，所述絲杠后端同軸連接橫截面為外六方形的絲杠推桿，所述機(jī)床控制段設(shè)有退刀傳動(dòng)輪架，所述退刀傳動(dòng)輪架上設(shè)有中心圓孔可使形絲杠推桿在其中轉(zhuǎn)動(dòng)的由電機(jī)帶動(dòng)的退刀傳動(dòng)輪，所述退刀傳動(dòng)輪外側(cè)帶有外六方邊緣，所述形絲杠推桿的末端設(shè)有階梯孔分動(dòng)盤， 所述階梯孔分動(dòng)盤的大徑與退刀傳動(dòng)輪相對(duì)，其形狀為與退刀傳動(dòng)輪外側(cè)外六方邊緣對(duì)應(yīng)的內(nèi)六方形，階梯孔分動(dòng)盤的小徑為與形絲杠推桿外六方對(duì)應(yīng)的內(nèi)六方形。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用了行程開關(guān)及退刀完成開關(guān)控制退刀電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，而退刀電機(jī)驅(qū)動(dòng)退刀傳動(dòng)輪，通過帶有階梯孔分動(dòng)盤，使絲杠推桿自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)完成退刀，不需要工人在切削的過程中一直等待著切削完成，而直接自動(dòng)進(jìn)入退刀程序，故節(jié)省了時(shí)間及人工，生產(chǎn)效率提高。

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.機(jī)床架，2.絲杠，3.絲杠推桿，4.退刀傳動(dòng)輪架，5.退刀傳動(dòng)輪，6.外六方邊緣，7.階梯孔分動(dòng)盤，8.手輪。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)床架1及設(shè)置在機(jī)床架上的控制進(jìn)退刀的絲杠2， 所述機(jī)床加工段分別設(shè)有檢測(cè)加工完成并控制退刀電機(jī)(未示出)的行程開關(guān)(未示出)及檢測(cè)刀具離開工件并控制退刀電機(jī)的退刀完成開關(guān)(未示出)，所述絲杠后端同軸連接有橫截面為外六方形的絲杠推桿3，所述機(jī)床控制段設(shè)有退刀傳動(dòng)輪架4，所述退刀傳動(dòng)輪架上設(shè)有中心圓孔可使形絲杠推桿在其中轉(zhuǎn)動(dòng)的由退刀電機(jī)帶動(dòng)的退刀傳動(dòng)輪5，所述退刀傳動(dòng)輪外側(cè)帶有外六方邊緣6，所述形絲杠推桿的末端設(shè)有階梯孔分動(dòng)盤7，所述階梯孔分動(dòng)盤的大徑與退刀傳動(dòng)輪相對(duì)，其形狀為與退刀傳動(dòng)輪外側(cè)外六方邊緣對(duì)應(yīng)的內(nèi)六方形，階梯孔分動(dòng)盤的小徑為與形絲杠推桿外六方對(duì)應(yīng)的內(nèi)六方形。工作時(shí)，人工轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8驅(qū)動(dòng)絲杠2轉(zhuǎn)動(dòng)，使刀具逐漸接近切削工件，當(dāng)切削工件與刀具接觸后，將階梯孔分動(dòng)盤7向退刀傳動(dòng)輪5移動(dòng)，并使兩者卡合在一起，刀具逐步完成切削后，行程開關(guān)檢測(cè)到加工完成將電信號(hào)傳遞為退刀機(jī)電，退刀電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)退刀傳動(dòng)輪5及階梯孔分動(dòng)盤7轉(zhuǎn)動(dòng)，階梯孔分動(dòng)盤7小徑與絲杠推桿3的形狀對(duì)應(yīng)，這樣階梯孔分動(dòng)盤7便可驅(qū)動(dòng)絲杠推桿3 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)絲杠2退刀，當(dāng)?shù)毒唠x開工件時(shí)，退刀完成開關(guān)觸發(fā)，退刀電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣便實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)退刀功能。不需要工人在切削的過程中一直等待著切削完成，而直接自動(dòng)進(jìn)入退刀程序，故節(jié)省了時(shí)間及人工，生產(chǎn)效率提高。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1. 一種帶有自動(dòng)退刀裝置的機(jī)床，包括機(jī)床架及設(shè)置在機(jī)床架上的控制進(jìn)退刀的絲杠，其特征在于，所述機(jī)床加工段分別設(shè)有檢測(cè)加工完成的行程開關(guān)及檢測(cè)刀具離開工件的退刀完成開關(guān)，所述絲杠后端同軸連接橫截面為外六方形的絲杠推桿，所述機(jī)床控制段設(shè)有退刀傳動(dòng)輪架，所述退刀傳動(dòng)輪架上設(shè)有中心圓孔可使形絲杠推桿在其中轉(zhuǎn)動(dòng)的由電機(jī)帶動(dòng)的退刀傳動(dòng)輪，所述退刀傳動(dòng)輪外側(cè)帶有外六方邊緣，所述形絲杠推桿的末端設(shè)有階梯孔分動(dòng)盤，所述階梯孔分動(dòng)盤的大徑與退刀傳動(dòng)輪相對(duì)，其形狀為與退刀傳動(dòng)輪外側(cè)外六方邊緣對(duì)應(yīng)的內(nèi)六方形，階梯孔分動(dòng)盤的小徑為與形絲杠推桿外六方對(duì)應(yīng)的內(nèi)六方形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床，尤其涉及一種帶有自動(dòng)退刀裝置的機(jī)床。包括機(jī)床架及絲杠，機(jī)床加工段分別行程開關(guān)及退刀完成開關(guān)，絲杠后端同軸連接橫截面為外六方形的絲杠推桿，機(jī)床控制段設(shè)有退刀傳動(dòng)輪架，退刀傳動(dòng)輪架上設(shè)有退刀傳動(dòng)輪，退刀傳動(dòng)輪外側(cè)帶有外六方邊緣，形絲杠推桿的末端設(shè)有階梯孔分動(dòng)盤，階梯孔分動(dòng)盤的大徑與退刀傳動(dòng)輪相對(duì)，其形狀為與退刀傳動(dòng)輪外側(cè)外六方邊緣對(duì)應(yīng)的內(nèi)六方形，階梯孔分動(dòng)盤的小徑為與形絲杠推桿外六方對(duì)應(yīng)的內(nèi)六方形。這種結(jié)構(gòu)的機(jī)床不需要工人在切削的過程中一直等待著切削完成，而直接自動(dòng)進(jìn)入退刀程序，故節(jié)省了時(shí)間及人工，生產(chǎn)效率提高。
文檔編號(hào)B23Q5/28GK202283673SQ20112032375
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者李為民 申請(qǐng)人:天津市格瑞達(dá)工貿(mào)有限公司