專(zhuān)利名稱(chēng)：用于冷拉鉬絲的拉絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于冷拉鉬絲的拉絲裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型專(zhuān)利涉及一種拉絲裝置，尤其涉及一種用于冷拉鉬絲的拉絲裝置。
技術(shù)背景[0002]目前現(xiàn)有技術(shù)中冷拉鉬絲技術(shù)存在的普遍問(wèn)題是拉絲模耗用量太大，一只拉絲模的使用壽命平均只能拉制15公斤鉬絲，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低，生產(chǎn)成本高。[0003]發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且提高產(chǎn)品質(zhì)量的用于冷拉鉬絲的拉絲裝置。[0005]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的[0006]一種用于冷拉鉬絲的拉絲裝置，包括放絲輪和收絲輪，所述的放絲輪和收絲輪間設(shè)有拉絲模，所述的拉絲模中設(shè)有潤(rùn)滑劑，所述的拉絲模與放絲輪間設(shè)有導(dǎo)輪，所述的拉絲模與收絲輪間設(shè)有拉絲輪，所述的鉬絲連接放絲輪、導(dǎo)輪、拉絲模、拉絲輪和收絲輪。[0007]作為優(yōu)選，所述的放絲輪與導(dǎo)輪相錯(cuò)位分布。[0008]因此，本實(shí)用新型的用于冷拉鉬絲的拉絲裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高產(chǎn)品質(zhì)量降低生產(chǎn)成本。


[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。[0011]實(shí)施例1 如圖1所示，一種用于冷拉鉬絲的拉絲裝置，包括放絲輪1和收絲輪2， 所述的放絲輪1和收絲輪2間設(shè)有拉絲模3，所述的拉絲模3中設(shè)有潤(rùn)滑劑4，所述的拉絲模3與放絲輪1間設(shè)有導(dǎo)輪5，所述的拉絲模3與收絲輪2間設(shè)有拉絲輪6，所述的鉬絲7連接放絲輪1、導(dǎo)輪5、拉絲模3、拉絲輪6和收絲輪2，所述的放絲輪1與導(dǎo)輪5相錯(cuò)位分布。
權(quán)利要求1.一種用于冷拉鉬絲的拉絲裝置，其特征在于包括放絲輪(1)和收絲輪(2)，所述的放絲輪(1)和收絲輪(2)間設(shè)有拉絲模(3)，所述的拉絲模(3)中設(shè)有潤(rùn)滑劑(4)，所述的拉絲模(3)與放絲輪(1)間設(shè)有導(dǎo)輪(5)，所述的拉絲模(3)與收絲輪(2)間設(shè)有拉絲輪(6)， 所述的鉬絲(7)連接放絲輪(1)、導(dǎo)輪(5)、拉絲模(3)、拉絲輪(6)和收絲輪(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于冷拉鉬絲的拉絲裝置，其特征在于所述的放絲輪(1)與導(dǎo)輪(5)相錯(cuò)位分布。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型專(zhuān)利涉及一種拉絲裝置，尤其涉及一種用于冷拉鉬絲的拉絲裝置。包括放絲輪和收絲輪，所述的放絲輪和收絲輪間設(shè)有拉絲模，所述的拉絲模中設(shè)有潤(rùn)滑劑，所述的拉絲模與放絲輪間設(shè)有導(dǎo)輪，所述的拉絲模與收絲輪間設(shè)有拉絲輪，所述的鉬絲連接放絲輪、導(dǎo)輪、拉絲模、拉絲輪和收絲輪。用于冷拉鉬絲的拉絲裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，提高產(chǎn)品質(zhì)量降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21C3/02GK202270750SQ20112033845
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者馮沛卿, 王永生 申請(qǐng)人:杭州江東鎢鉬科技有限公司