專(zhuān)利名稱：全自動(dòng)濾清器護(hù)網(wǎng)裁切卷網(wǎng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
全自動(dòng)濾清器護(hù)網(wǎng)裁切卷網(wǎng)機(jī)[0001]技術(shù)領(lǐng)域[0002]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，特別涉及一種濾清器護(hù)網(wǎng)的沖切卷網(wǎng)成型裝置。[0003]技術(shù)背景[0004]目前，濾清器的濾網(wǎng)制造，采用的是多工序生產(chǎn)首先，在裁切機(jī)中將濾網(wǎng)裁切成所需的尺寸；然后，將濾網(wǎng)送至卷網(wǎng)機(jī)中，將濾網(wǎng)卷曲成所需直徑的圓筒狀。在生產(chǎn)過(guò)程中， 由于制造設(shè)備功能單一，而且每道工序均需要人工手工操作，容易產(chǎn)生人為誤差；因此，存在著生產(chǎn)效率低、制造成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差的缺點(diǎn)。另外，手工操作有較大的危險(xiǎn)性，在生產(chǎn)過(guò)程中容易發(fā)生人體傷害事故。[0005]實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中村中的手工操作危險(xiǎn)性較大、生產(chǎn)效率低、制造成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差的缺點(diǎn)，提供的一種濾網(wǎng)的自動(dòng)沖切卷網(wǎng)成型裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)送料加工，克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的生產(chǎn)效率低、成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、危險(xiǎn)容易發(fā)生事故的缺陷。[0007]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案[0008]一種全自動(dòng)濾清器護(hù)網(wǎng)裁切卷網(wǎng)機(jī)，其特征在于包括以下幾個(gè)部分[0009]a、機(jī)架，機(jī)架上面設(shè)有工作臺(tái)；[0010]b、濾網(wǎng)裝夾機(jī)構(gòu)，包括裝夾桿和設(shè)置于機(jī)架兩側(cè)的支架，裝夾桿的兩端連接于支架的凹槽中；[0011]C、濾網(wǎng)輸送機(jī)構(gòu)，主要包括[0012]機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)固定板，[0013]兩固定板前段設(shè)置有兩個(gè)前置上輥和三個(gè)前置下輥，每個(gè)前置下輥一端分別連接一個(gè)前置下輥齒輪，每個(gè)前置上輥和相鄰的前置下輥形成交錯(cuò)排列；[0014]兩固定板中段設(shè)置有兩個(gè)后置上輥和兩個(gè)后置下輥，每個(gè)后置上輥和對(duì)應(yīng)的后置下輥形成對(duì)滾配合，每個(gè)后置上輥的一端分別連接一個(gè)后置上輥齒輪，每個(gè)后置下輥的一端分別連接一個(gè)后置下輥齒輪，后置上輥齒輪和對(duì)應(yīng)的后置下輥齒輪相互嚙合；[0015]一側(cè)的固定板上設(shè)置有一組四個(gè)過(guò)渡齒輪，其中前二個(gè)過(guò)渡齒輪分別與相鄰的兩個(gè)前置下輥齒輪同時(shí)嚙合、第三個(gè)過(guò)渡齒輪同時(shí)與相鄰的前置下輥齒輪和后置下輥齒輪嚙合，最后一個(gè)過(guò)渡齒輪同時(shí)與相鄰兩個(gè)后置下輥齒輪嚙合；[0016]另一側(cè)固定板上設(shè)有減速器電機(jī)與一個(gè)后置下輥連接，通過(guò)各輥端部的齒輪以及過(guò)度齒輪的嚙合傳動(dòng)，使各輥形成同步輸送濾網(wǎng)的對(duì)輥運(yùn)動(dòng)；[0017]d、濾網(wǎng)沖切機(jī)構(gòu)，主要包括[0018]每個(gè)固定板5后段的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)擋塊形成導(dǎo)槽，兩個(gè)導(dǎo)槽中設(shè)置一個(gè)滑動(dòng)配合的上切刀，兩個(gè)固定板之間設(shè)置一個(gè)固定的下切刀，下切刀與上切刀形成剪切配合；[0019]機(jī)架一端的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)氣缸，每個(gè)氣缸的活塞桿上分別連接一個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)，每個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的一端分別與上切刀的一端鉸接，使氣缸通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上切刀上下運(yùn)動(dòng)，并與下切刀形成剪切配合；[0020]e、濾網(wǎng)卷網(wǎng)機(jī)構(gòu)，主要包括每個(gè)固定板的后端分別連接一個(gè)支撐板，支撐板上設(shè)有對(duì)滾的上卷輥和下卷輥，上、下卷輥的一端分別設(shè)有相互嚙合的齒輪，一側(cè)支撐板上設(shè)置的輸入電機(jī)20與下卷輥連接，支撐板上另設(shè)置一個(gè)可移動(dòng)的卷圓輥，通過(guò)調(diào)節(jié)卷圓輥與下卷輥的相對(duì)位置，可以使通過(guò)上下卷輥的濾網(wǎng)被卷圓定型。[0021]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案[0022]上切刀與上卷輥之間分別設(shè)置一個(gè)上壓板和下托板，上壓板和下托板之間設(shè)有供濾網(wǎng)通過(guò)的間隙，以便使濾網(wǎng)整平，以提高卷網(wǎng)的精度；[0023]下切刀上端連有引導(dǎo)板，以便使經(jīng)過(guò)輸送的濾網(wǎng)順利的進(jìn)入上下切刀位置；[0024]前置上輥、后置上輥的端部分別連接在各自的滑塊上，每個(gè)滑塊則與固定板中設(shè)置的滑槽配合，固定板上設(shè)有螺釘與滑塊配合以調(diào)節(jié)前置上輥或后置上輥與下面棍子的間距；[0025]固定板上連接一個(gè)行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)曲配連桿機(jī)構(gòu)上升至最高位時(shí)與行程開(kāi)關(guān)碰撞， 行程開(kāi)關(guān)發(fā)送信號(hào)傳遞至控制器，從而控制沖切的間隔時(shí)間。[0026]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下優(yōu)點(diǎn)[0027]將多道單工序合并至一臺(tái)裝置來(lái)完成，由于設(shè)置有裝夾機(jī)構(gòu)、自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)、自動(dòng)沖切機(jī)構(gòu)和自動(dòng)卷圓機(jī)構(gòu)，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中只需將原料裝夾完成后便可由一人單獨(dú)操作控制即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、裁切寬度、沖切，卷圓成型，避免了人為失誤造成的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題， 提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人工、降低了生產(chǎn)成本，最重要的是克服了人工輔助存在的安全隱串)Qi、O[0028]
[0029]圖1是濾清器濾網(wǎng)卷圓裝置的主視圖。[0030]圖2是圖1的A-A剖視圖。[0031]圖3是圖2中I的局部放大圖。[0032]圖4是濾清器濾網(wǎng)卷圓裝置的左視圖。[0033]圖5是圖4的III局部放大圖。[0034]圖6是圖5的H-H剖視圖。[0035]圖7是濾清器濾網(wǎng)卷圓裝置的右視圖。[0036]具體實(shí)施方式
[0037]本實(shí)用新型包括包括以下幾個(gè)部分機(jī)架，濾網(wǎng)裝夾機(jī)構(gòu)，濾網(wǎng)輸送機(jī)構(gòu)，濾網(wǎng)沖切機(jī)構(gòu)和卷網(wǎng)機(jī)構(gòu)，以下分別描述[0038]一、機(jī)架1，如圖2所示，機(jī)架1左段高于右段，機(jī)架1左段上面設(shè)有工作臺(tái)la，濾網(wǎng)4從工作臺(tái)Ia上通過(guò)。機(jī)架1右段兩側(cè)分別設(shè)置一固定板5。[0039]二、濾網(wǎng)裝夾機(jī)構(gòu)，如圖1、圖2所示，包括裝夾桿3，連接于機(jī)架1左側(cè)的支架2。 濾網(wǎng)4裝夾在裝夾桿3上，裝夾桿3的兩端連接于左右支架2的凹槽中。[0040]三、濾網(wǎng)輸送機(jī)構(gòu)，[0041]如圖2所示，兩固定板5之間以工作臺(tái)為基準(zhǔn)線，分別上下兩層。[0042]兩固定板5前段上下層分別設(shè)置有兩個(gè)前置上輥7和三個(gè)前置下輥22，每個(gè)前置下輥一端分別連接一個(gè)前置下輥齒輪22a，每個(gè)前置上輥和相鄰的前置下輥形成交錯(cuò)排列， 前置上、下輥的邊緣都在基準(zhǔn)線位置，以輸送濾網(wǎng)，并將濾網(wǎng)初步整平。[0043]兩固定板5中段上下層分別設(shè)置有兩個(gè)后置上輥9和兩個(gè)后置下輥25，每個(gè)后置上輥和對(duì)應(yīng)的后置下輥形成對(duì)滾配合，每個(gè)后置上輥9的一端分別連接一個(gè)后置上輥齒輪 9a,每個(gè)后置下輥25的一端分別連接一個(gè)后置下輥齒輪25a，后置上輥齒輪9a和對(duì)應(yīng)的后置下輥齒輪2 相互嚙合；[0044]—側(cè)的固定板5上設(shè)置有一組四個(gè)過(guò)渡齒輪27，其中前二個(gè)過(guò)渡齒輪分別與相鄰的兩個(gè)前置下輥齒輪22a同時(shí)嚙合、第三個(gè)過(guò)渡齒輪同時(shí)與相鄰的前置下輥齒輪2 和后置下輥齒輪25a嚙合，最后一個(gè)過(guò)渡齒輪同時(shí)與相鄰兩個(gè)后置下輥齒輪2 嚙合。[0045]如圖1所示，另一側(cè)固定板5上設(shè)置的減速器電機(jī)6與后置下輥25連接，通過(guò)各輥端部的齒輪以及過(guò)度齒輪的嚙合傳動(dòng)，使各輥形成同步輸送濾網(wǎng)的對(duì)輥運(yùn)動(dòng)。[0046]如圖4、圖7所示，前置上輥7兩端的軸承，固定在第一滑塊33上，固定板5的上設(shè)有滑槽與第一滑塊33滑動(dòng)配合，通過(guò)螺栓的調(diào)節(jié)使第一滑塊33帶動(dòng)前置上輥7上下移動(dòng)， 以調(diào)節(jié)前置上下輥的間距。后置上輥9兩端的軸承與第二滑塊34固定連接，通過(guò)螺栓的調(diào)節(jié)使第二滑塊34帶動(dòng)后置上輥9上下移動(dòng)，以調(diào)節(jié)后置上下輥的間距。[0047]四、濾網(wǎng)沖切機(jī)構(gòu)，[0048]參見(jiàn)圖1、圖2，每個(gè)固定板5后段的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)擋塊11形成導(dǎo)槽，兩個(gè)導(dǎo)槽中設(shè)置一個(gè)滑動(dòng)配合的上切刀14，兩個(gè)固定板5之間下面的位置上設(shè)置一個(gè)固定的下切刀28，下切刀28上設(shè)有引導(dǎo)板12，下切刀28與上切刀14形成剪切配合。[0049]機(jī)架1右端的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)氣缸35，每個(gè)氣缸的活塞桿上分別連接一個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)13，每個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的一端分別與上切刀14的一端連接，使氣缸通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上切刀14上下運(yùn)動(dòng)，并與下切刀觀形成剪切配合。[0050]如圖4、圖5、圖6所示，曲柄連桿機(jī)構(gòu)13是由U型座135與氣缸35的活塞桿螺紋連接，曲柄134 —端與U型座135鉸接、另一端固定連接于曲柄軸X上，曲柄軸X上還固接有另一曲柄133，曲柄133的另一端與連桿132鉸接，連桿132的另一端則與滑動(dòng)桿131 鉸接，滑動(dòng)桿131固定連接上切刀14，并在固定板5設(shè)置的滑槽501中上下移動(dòng)。[0051]如圖7所示，固定板5上連接一個(gè)行程開(kāi)關(guān)37，當(dāng)曲配連桿機(jī)構(gòu)上升至最高位時(shí)與行程開(kāi)關(guān)37碰撞，行程開(kāi)關(guān)發(fā)送信號(hào)傳遞至控制器，從而控制沖切的間隔時(shí)間。[0052]五、濾網(wǎng)卷網(wǎng)機(jī)構(gòu)，[0053]如圖1、圖2所示，每個(gè)固定板5的后端分別連接一個(gè)擋板15，每個(gè)擋板15上連接一個(gè)支撐板19，兩個(gè)支撐板19上延基準(zhǔn)線分上下層，分別設(shè)有對(duì)滾的上卷輥17和下卷輥 18，上、下卷輥的一端分別設(shè)有相互嚙合的齒輪，一側(cè)支撐板19上設(shè)置的輸入電機(jī)20與下卷輥連接。支撐板19上另設(shè)置一個(gè)可移動(dòng)的卷圓輥30，通過(guò)調(diào)節(jié)卷圓輥與下卷輥18的相對(duì)位置，可以使通過(guò)上下卷輥的濾網(wǎng)被卷圓定型。[0054]如圖2、圖4所示，上卷輥17的兩端的軸承與第三滑塊36連接配合，第三滑塊36 與支撐板19中設(shè)置的滑槽配合，通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘31調(diào)節(jié)上卷輥17和下卷輥18之間的間距。 如圖1、圖7所示，輸出電機(jī)20與下卷輥18連接，通過(guò)兩個(gè)齒輪嚙合使上卷輥17和下卷輥 18對(duì)輥轉(zhuǎn)動(dòng)。[0055]支撐板19中右側(cè)位置設(shè)置傾斜的滑槽，滑槽中設(shè)有第四滑塊32，卷網(wǎng)輥30兩端的軸承與第四滑塊32連接配合，當(dāng)濾網(wǎng)4從兩輥之間碾過(guò)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿21，來(lái)調(diào)節(jié)卷網(wǎng)輥 30與下卷輥18之間的間距及角度，改變?yōu)V網(wǎng)卷圓直徑的大小。[0056]如圖2、圖3所示，上切刀14與上卷輥17之間分別設(shè)置一個(gè)上壓板16和下托板 29，上壓板16和下托板四之間設(shè)有供濾網(wǎng)通過(guò)的間隙，兩塊板配合將切斷后的濾網(wǎng)4壓平。[0057]六、工作過(guò)程輸出減速器電機(jī)6和20同時(shí)工作，上傳輸輥和下傳輸輥配合一組傳動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)將濾網(wǎng)4輸出，濾網(wǎng)4經(jīng)過(guò)后置上傳輸輥10與第五下傳輸輥沈之間被碾切至所需寬度。此時(shí)，兩個(gè)氣缸35同時(shí)推動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)13抬起上切刀14，使濾網(wǎng)4通過(guò)并且向前運(yùn)行，再經(jīng)過(guò)上壓板16和下托板四熨平。當(dāng)單個(gè)濾網(wǎng)的行程結(jié)束時(shí)，氣缸35 向外排氣、曲柄連桿機(jī)構(gòu)13拉下上切刀14，上切刀14與下切刀28閉合將濾網(wǎng)切斷，此時(shí)， 切斷的濾網(wǎng)前端已經(jīng)運(yùn)行至上卷輥17和下卷輥30之間，隨著兩輥的碾壓和卷圓輥18的作用，將濾網(wǎng)4卷曲成圓筒狀。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)濾清器護(hù)網(wǎng)裁切卷網(wǎng)機(jī)，其特征在于包括a、機(jī)架(1)，機(jī)架(1)上面設(shè)有工作臺(tái)(Ia)；b、濾網(wǎng)裝夾機(jī)構(gòu)包括裝夾桿(3)和設(shè)置于機(jī)架兩側(cè)的支架(2)，裝夾桿(3)的兩端連接于支架(2)的凹槽中；C、濾網(wǎng)輸送機(jī)構(gòu)，主要包括機(jī)架(1)的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)固定板(5)，兩固定板(5)前段設(shè)置有兩個(gè)前置上輥(7)和三個(gè)前置下輥(22)，每個(gè)前置下輥一端分別連接一個(gè)前置下輥齒輪(2 )，每個(gè)前置上輥和相鄰的前置下輥形成交錯(cuò)排列；兩固定板(5)中段設(shè)置有兩個(gè)后置上輥(9)和兩個(gè)后置下輥(25)，每個(gè)后置上輥和對(duì)應(yīng)的后置下輥形成對(duì)滾配合，每個(gè)后置上輥(9)的一端分別連接一個(gè)后置上輥齒輪(9a)， 每個(gè)后置下輥(25)的一端分別連接一個(gè)后置下輥齒輪(2 ),后置上輥齒輪(9a)和對(duì)應(yīng)的后置下輥齒輪(25a)相互嚙合；一側(cè)的固定板(5)上設(shè)置有一組四個(gè)過(guò)渡齒輪(27)，其中前二個(gè)過(guò)渡齒輪分別與相鄰的兩個(gè)前置下輥齒輪(2 )同時(shí)嚙合、第三個(gè)過(guò)渡齒輪同時(shí)與相鄰的前置下輥齒輪(2 ) 和后置下輥齒輪(25a)嚙合，最后一個(gè)過(guò)渡齒輪同時(shí)與相鄰兩個(gè)后置下輥齒輪(25a)嚙合；另一側(cè)固定板(5 )上設(shè)有減速器電機(jī)(6 )與后置下輥(25 )連接，通過(guò)各輥端部的齒輪以及過(guò)度齒輪的嚙合傳動(dòng)，使各輥形成輸送濾網(wǎng)的對(duì)輥運(yùn)動(dòng)；d、濾網(wǎng)沖切機(jī)構(gòu)，主要包括每個(gè)固定板(5)后段的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)擋塊(11)形成導(dǎo)槽，兩個(gè)導(dǎo)槽中設(shè)置一個(gè)滑動(dòng)配合的上切刀(14)，兩個(gè)固定板(5)之間設(shè)置一個(gè)固定的下切刀(28)，下切刀(28)與上切刀(14)形成剪切配合；機(jī)架1 一端的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)氣缸(35)，每個(gè)氣缸的活塞桿上分別連接一個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)(13)，每個(gè)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的一端分別與上切刀(14)的一端連接，使氣缸通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)上切刀(14)上下運(yùn)動(dòng)，并與下切刀(28)形成剪切配合；e、濾網(wǎng)卷網(wǎng)機(jī)構(gòu)，主要包括每個(gè)固定板(5)的后端分別連接一個(gè)支撐板(19)，支撐板 (19)上設(shè)有一對(duì)對(duì)滾的上卷輥(17)和下卷輥(18)，上、下卷輥的一端分別設(shè)有相互嚙合的齒輪，一側(cè)支撐板(19)上設(shè)置的輸入電機(jī)(20)與下卷輥連接，支撐板(19)上另設(shè)置一個(gè)可移動(dòng)的卷圓輥(30)，通過(guò)調(diào)節(jié)卷圓輥與下卷輥(18)的相對(duì)位置，可以使通過(guò)上下卷輥的濾網(wǎng)被卷圓定型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)濾清器護(hù)網(wǎng)裁切卷網(wǎng)機(jī)，其特征在于上切刀(14)與上卷輥(17)之間分別設(shè)置一個(gè)上壓板(16)和下托板(29)，上壓板(16)和下托板(29)之間設(shè)有供濾網(wǎng)通過(guò)的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)濾清器護(hù)網(wǎng)裁切卷網(wǎng)機(jī)，其特征在于下切刀(28)上端連有引導(dǎo)板(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)濾清器護(hù)網(wǎng)裁切卷網(wǎng)機(jī)，其特征在于前置上輥、后置上輥的端部分別連接在各自的滑塊上，每個(gè)滑塊則與固定板(5)中設(shè)置的滑槽配合，固定板 (5)上設(shè)有螺釘與滑塊配合以調(diào)節(jié)前置上輥或后置上輥與下面棍子的間距。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)濾清器護(hù)網(wǎng)裁切卷網(wǎng)機(jī)，其特征在于固定板(5)上連接一個(gè)行程開(kāi)關(guān)(37)，當(dāng)曲配連桿機(jī)構(gòu)上升至最高位時(shí)與行程開(kāi)關(guān)(37)碰撞，行程開(kāi)關(guān)發(fā)送信號(hào)傳遞至控制器，從而控制沖切的間隔時(shí)間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)濾清器護(hù)網(wǎng)裁切卷網(wǎng)機(jī)，機(jī)架(1)上設(shè)有兩塊固定板(5)，前段設(shè)有兩個(gè)前置上輥(7)和三個(gè)前置下輥(22)、中段設(shè)有兩個(gè)后置上輥(9)和兩個(gè)后置下輥(25)，一側(cè)固定板上設(shè)有過(guò)渡齒輪(27)與前置下輥、后置下輥的齒輪嚙合，使各輥形成輸送濾網(wǎng)的對(duì)輥運(yùn)動(dòng)。固定板后段設(shè)有上切刀(14)和下切刀(28)，支撐板(19)上設(shè)有上卷輥(17)和下卷輥(18)，以及可移動(dòng)的卷圓輥(30)，通過(guò)調(diào)節(jié)卷圓輥與下卷輥(18)的相對(duì)位置，可以使通過(guò)上下卷輥的濾網(wǎng)被卷圓定型。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高，品質(zhì)量好，克服了人工操作存在的安全隱患。
文檔編號(hào)B21D53/00GK202239208SQ20112033889
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月10日
發(fā)明者張作松 申請(qǐng)人:蚌埠銀豐濾清器科技有限公司