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輥?zhàn)又Ъ芰慵慕M對裝置的制作方法

文檔序號:3228646閱讀:257來源:國知局
專利名稱:輥?zhàn)又Ъ芰慵慕M對裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種零件組對用裝置,特別是涉及一種輥?zhàn)又Ъ芰慵慕M對裝置。
背景技術(shù)
在組對輥?zhàn)又Ъ軙r(shí),由于其部件較多且位置尺寸比較復(fù)雜,所以用普通的放樣組對方法組對不僅操作復(fù)雜、環(huán)節(jié)冗繁,還降低了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種易于對復(fù)雜的輥?zhàn)又Ъ芰悴考M(jìn)行組對的組對裝置。為此,本使用新型采取的技術(shù)方案如下一種輥?zhàn)又Ъ芰慵慕M對裝置,用于將多個(gè)輥?zhàn)又Ъ芰慵附釉谏w板上,該組對裝置由主模板、一對側(cè)模板和一對擋塊組成,所述主模板上形成有與所述輥?zhàn)又Ъ芰慵奈恢煤偷撞枯喞謩e相適應(yīng)的多個(gè)模板,所述一對側(cè)模板分別可拆卸地安裝在所述主模板的前后兩側(cè),在每個(gè)所述側(cè)模板上形成有與所述零件前后兩側(cè)的筋板厚度相適應(yīng)的間隙, 所述的一對擋塊固定安裝在所述主模板的左右兩側(cè),在每個(gè)擋塊上形成有與所述零件左右兩側(cè)筋板厚度相適應(yīng)的間隙。所述的主模板由底板、位于所述底板一側(cè)的多個(gè)第1上模、位于所述底板另一側(cè)的多個(gè)第2上模和分別位于所述底板前后兩端的兩個(gè)下模組成,所述的第1、2上模頂面的輪廓和角度與所述蓋板的輪廓和角度相適應(yīng)。所述的側(cè)模板由頂模板和垂直于該頂模板的墊鐵組成,所述的與所述零件前后兩側(cè)的筋板厚度相適應(yīng)的間隙形成在所述頂模板上。采用該組對裝置組對輥?zhàn)又Ъ芰慵r(shí),只要將輥?zhàn)拥母鞑考来畏旁谙鄳?yīng)的模板上、壓緊即可,不但提高了工作效率,還能很好地保證組對尺寸。

圖1是本實(shí)用新型輥?zhàn)又Ъ芰慵M對裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對該組對裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。如圖1所示,該組對裝置由主模板1、一對側(cè)模板2和一對擋塊3組成。主模板1 上形成有與輥?zhàn)又Ъ芰慵奈恢煤偷撞枯喞謩e相適應(yīng)的多個(gè)模板,即該主模板由底板 1-1、位于底板1-1 一側(cè)的兩個(gè)第1上模1-2、位于底板1-1另一側(cè)的兩個(gè)第2上模1-3和分別位于底板1-1前后兩端的兩個(gè)下模1-4組成。第1、2上模1-2、1-3的頂面的輪廓和角度與蓋板(圖中未示)的輪廓和角度相適應(yīng)。[0012]上述一對側(cè)模板2分別可拆卸地安裝在主模板1的前后兩側(cè),每個(gè)側(cè)模板2由頂模板2-1和垂直于該頂模板的墊鐵2-2組成,在頂模板2-1上形成有與被組對零件前后兩側(cè)的筋板厚度相適應(yīng)的間隙4。一對擋塊3固定安裝在主模板1的左右兩側(cè),在每個(gè)擋塊3上形成有與被組對零件左右兩側(cè)筋板厚度相適應(yīng)的間隙5。使用時(shí),先將側(cè)模板2沿?fù)鯄K3拉開,在主模板1兩側(cè)組對各零件,當(dāng)兩側(cè)和下模 1-4上的零件組對完成后,將側(cè)模板2靠緊主模板1,以便定位已組對的工件。然后分別在第1、2上模1-2、1-3上組對帶有角度的蓋板,第1、2上模上的角度是按蓋板的尺寸和角度制作出來的,所以只需將蓋板放在兩模板上,用手靠緊即可點(diǎn)焊,點(diǎn)焊后進(jìn)行下道工序。將工件側(cè)面的筋板按頂模板上的間隙放下,調(diào)整高度,即可完成筋板的組對,最后將頭部筋板組對,即可完成整個(gè)組對過程。
權(quán)利要求1.一種輥?zhàn)又Ъ芰慵慕M對裝置,用于將多個(gè)輥?zhàn)又Ъ芰慵附釉谏w板上,其特征在于該組對裝置由主模板、一對側(cè)模板和一對擋塊組成,所述主模板上形成有與所述輥?zhàn)又Ъ芰慵奈恢煤偷撞枯喞謩e相適應(yīng)的多個(gè)模板,所述一對側(cè)模板分別可拆卸地安裝在所述主模板的前后兩側(cè),在每個(gè)所述側(cè)模板上形成有與所述零件前后兩側(cè)的筋板厚度相適應(yīng)的間隙,所述的一對擋塊固定安裝在所述主模板的左右兩側(cè),在每個(gè)擋塊上形成有與所述零件左右兩側(cè)筋板厚度相適應(yīng)的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組對裝置,其特征在于所述的主模板由底板、位于所述底板一側(cè)的多個(gè)第1上模、位于所述底板另一側(cè)的多個(gè)第2上模和分別位于所述底板前后兩端的兩個(gè)下模組成,所述的第1、2上模頂面的輪廓和角度與所述蓋板的輪廓和角度相適應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組對裝置,其特征在于所述的側(cè)模板由頂模板和垂直于該頂模板的墊鐵組成,所述的與所述零件前后兩側(cè)的筋板厚度相適應(yīng)的間隙形成在所述頂模板上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種輥?zhàn)又Ъ芰慵慕M對裝置,用于將多個(gè)輥?zhàn)又Ъ芰慵附釉谏w板上,其特征在于該組對裝置由主模板、一對側(cè)模板和一對擋塊組成,所述主模板上形成有與所述輥?zhàn)又Ъ芰慵奈恢煤偷撞枯喞謩e相適應(yīng)的多個(gè)模板,所述一對側(cè)模板分別可拆卸地安裝在所述主模板的前后兩側(cè),在每個(gè)所述側(cè)模板上形成有與所述零件前后兩側(cè)的筋板厚度相適應(yīng)的間隙,所述的一對擋塊固定安裝在所述主模板的左右兩側(cè),在每個(gè)擋塊上形成有與所述零件左右兩側(cè)筋板厚度相適應(yīng)的間隙。只要將輥?zhàn)拥母鞑考来畏旁谙鄳?yīng)的模板上、壓緊即可完成組對,不但提高了工作效率,還能很好地保證組對尺寸。
文檔編號B23K37/04GK202271122SQ20112034411
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者劉鐵成, 楊世偉 申請人:天津思為機(jī)器設(shè)備有限公司
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