專利名稱：一種鍛造出料兩用機的制作方法
技術領域：
一種鍛造出料兩用機技術領域[0001]本實用新型涉及一種鍛壓加工設備技術領域，尤其涉及到用于鍛壓加工時，既能鍛造又能出料的兩用機。
背景技術：
[0002]目前，現(xiàn)有技術中鍛造操作機由于自身沒有行程，不能用于出料；另外，現(xiàn)有技術中的出料機由于不具有緩沖機構，抗擊打能力很差，不能用于鍛造操作。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型克服現(xiàn)有技術不足，提供一種行程較大、具有緩沖機構的鍛造出料兩用機。[0004]本實用新型的發(fā)明目的是這樣來實現(xiàn)的一種鍛造出料兩用機，包括大車機構、小車機構、立柱、鉗架機構、升降機構，大車機構內(nèi)側設有小車軌道，小車機構包括沿小車軌道移動的小車輪、小車平臺，設于小車平臺上的回轉(zhuǎn)支承上安裝有上平臺，上平臺上固定安裝有立柱,立柱分別為前立柱一、前立柱二、后立柱一、后立柱二,前立柱一和前立柱二的上端設有前橫軸，后立柱一和后立柱二的上端設有后橫軸，前橫軸與前搖臂的一端活動連接，所述前搖臂的另一端與懸吊鉗架機構的垂直緩沖器活動連接；后橫軸與后搖臂的一端活動連接，所述后搖臂的另一端與懸吊鉗架機構的傾斜油缸活動連接。[0005]附加特征在于，前橫軸設有軸套，前搖臂與連接升降油缸的搖臂三固定連接在軸套上。[0006]附加特征在于，前搖臂、后搖臂呈直角形，通過拉板活動連接前、后搖臂的第三端。[0007]附加特征在于，前搖臂為兩只，相對應的垂直緩沖器和后搖臂為兩只。[0008]附加特征在于，在前、后立柱間設有與鉗架機構固定連接的水平緩沖器。[0009]附加特征在于，水平緩沖器為兩只，分別設置在鉗架機構的兩側。[0010]本實用新型的有益效果在于大車機構內(nèi)側設有小車軌道，小車機構可以沿小車軌道移動，大車機構本身是可以移動的，這樣就增加了鍛造出料兩用機的行程，能夠方便地實現(xiàn)出料和鍛造功能。在前搖臂與鉗架機架之間安裝有垂直緩沖器的結構，可以有效地緩沖垂直方向的鍛造沖擊力，能夠?qū)崿F(xiàn)鍛造操作機的鍛造鍛打功能。使用本兩用機進行裝出爐作業(yè)，可有效改善勞動條件，減輕勞動強度，縮短輔助時間，提高加熱爐效率。[0011]采用前橫軸設有軸套，前搖臂與連接升降油缸的搖臂三固定連接在軸套上的結構，既能夠?qū)崿F(xiàn)鍛造出料兩用機的升降功能，也能更好地緩沖沖擊力。[0012]采用前搖臂、后搖臂呈角形，通過拉板活動連接前、后搖臂的第三端的結構，既能夠?qū)崿F(xiàn)傾斜功能，也能讓鍛造出料兩用機的前后動作步調(diào)一致。[0013]采用前搖臂為兩只，相對應的垂直緩沖器和后搖臂為兩只的結構，優(yōu)化結構，能夠保證鍛造出料兩用機動作的穩(wěn)定性。[0014]采用在前、后立柱間設有與鉗架機構固定連接的水平緩沖器的結構，能夠緩沖來自水平方向的沖擊力。[0015]采用水平緩沖器為兩只，分別設置在鉗架機構的兩側的結構，優(yōu)化結構，能夠保證鍛造出料兩用機動作的穩(wěn)定性。


[0016]圖1為本實用新型鍛造出料兩用機的正視圖；[0017]圖2為本實用新型鍛造出料兩用機的左視圖。
具體實施方式
[0018]
以下結合附圖對本實用新型作詳細說明。[0019]大車機構1、后立柱一 2、后橫軸3、傾斜油缸4、前立柱一 5、垂直緩沖器6、升降油缸7、小車軌道8、小車輪9、小車機構10、上平臺11、鉗架體12、搖臂三13、軸套14、前搖臂 15、前橫軸16、回轉(zhuǎn)支承17、小車平臺18、大車輪19、水平緩沖器20、前立柱二 21、拉板22。[0020]大車機構1由大車架和驅(qū)動裝置組成，大車架為焊接框架，主梁采用整梁結構，主要件均采用整板焊接，不分段，凡與焊縫相連處的鋼板均切去大于焊縫高度的小圓角。大車架內(nèi)設整體小車軌道8，小車軌道8采用軌道鋼，主、從動輪各兩個，車輪采用鍛件制作并進行表面淬火處理。大車機構可沿鋪設有地面上的軌道移動到鍛件加工的位置。[0021]小車機構10包括小車輪9、小車平臺18，小車輪9沿小車軌道8移動，小車平臺18 上安裝有回轉(zhuǎn)支承17，回轉(zhuǎn)支承17上支承上平臺11，上平臺11可隨回轉(zhuǎn)支承17旋轉(zhuǎn)。移動小車機構，可將本機器用于出料等動作。[0022]上平臺11上固定安裝有立柱，分別為前立柱一 5、前立柱二 21、后立柱一 2、后立柱二，前立柱一 5和前立柱二 21的上端設有前橫軸16，后立柱一 2和后立柱二的上端設有后橫軸3，前橫軸16上設有軸套14，前搖臂15呈直角形，與連接升降油缸7的搖臂三13固定連接在軸套14上，固定連接方式可以為焊接。前搖臂15與鉗架體12的前懸吊孔通過垂直緩沖器6用銷軸連接，垂直緩沖器6為兩只，分別安裝于鉗架體12的兩側，為隨鍛造過程中的沖擊及補償鍛件變形的壓縮量。[0023]后搖臂呈直角形，后橫軸3與后搖臂的一端活動連接，另一端與懸吊鉗架機構的傾斜油缸4活動連接。后搖臂與鉗架體12相連接的傾斜油缸4鉸連接。鉗架體12平行升降時，升降油缸7動作，傾斜油缸4不動作，整個懸吊機構構成平行四連桿系統(tǒng)，使懸吊部分作相應的上升和下降平行升降。鉗架體12上下傾斜動作時，傾斜油缸4動作，升降油缸7 不動作，使懸吊部分以前懸吊軸銷為轉(zhuǎn)動中心作上傾和下傾動作。前、后立柱間設有與鉗架機構固定連接的水平緩沖器20，水平緩沖器為兩只，對稱安裝在鉗架體兩側，水平緩沖器用以隨前后水平方向的沖擊負荷以及防止在傾斜動作時出現(xiàn)懸吊部分與大車間的相對位移。[0024]前搖臂、后搖臂呈直角形，由拉板22通過軸銷活動連接。[0025]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種鍛造出料兩用機，包括大車機構、小車機構、立柱、鉗架機構、升降機構，其特征在于，所述大車機構內(nèi)側設有小車軌道，所述小車機構包括沿所述小車軌道移動的小車輪、 小車平臺，設于所述小車平臺上的回轉(zhuǎn)支承上安裝有上平臺，所述上平臺上固定安裝有立柱，所述立柱分別為前立柱一、前立柱二、后立柱一、后立柱二，所述前立柱一和前立柱二的上端設有前橫軸，后立柱一和后立柱二的上端設有后橫軸，所述前橫軸與前搖臂的一端活動連接，所述前搖臂的另一端與懸吊所述鉗架機構的垂直緩沖器活動連接；所述后橫軸與后搖臂的一端活動連接，所述后搖臂的另一端與懸吊所述鉗架機構的傾斜油缸活動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的鍛造出料兩用機，其特征在于，所述前橫軸設有軸套，所述前搖臂與連接所述升降油缸的搖臂三固定連接在所述軸套上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的鍛造出料兩用機，其特征在于，所述前搖臂、后搖臂呈直角形，通過拉板活動連接所述前、后搖臂的第三端。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的鍛造出料兩用機，其特征在于，所述前搖臂為兩只，相對應的垂直緩沖器和后搖臂為兩只。
5.根據(jù)權利要求1所述的鍛造出料兩用機，其特征在于，在所述的前、后立柱間設有與所述的鉗架機構固定連接的水平緩沖器。
6.根據(jù)權利要求5所述的鍛造出料兩用機，其特征在于，所述的水平緩沖器為兩只，分別設置在所述的鉗架機構的兩側。
專利摘要本實用新型公開了一種鍛造出料兩用機，屬于鍛壓加工設備技術領域，包括大車機構、小車機構、立柱、鉗架機構、升降機構，大車機構內(nèi)側設有小車軌道，小車機構包括沿小車軌道移動的小車輪、小車平臺，設于小車平臺上的回轉(zhuǎn)支承上安裝有上平臺，上平臺上固定安裝有立柱，其上端設有橫軸，橫軸與搖臂的一端活動連接，另一端與懸吊鉗架機構的垂直緩沖器活動連接。本機為集鍛造操作機和裝出料機為一身的新型專用設備。
文檔編號B21J13/10GK202239425SQ20112034698
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權日2011年9月16日
發(fā)明者許映泉 申請人:南通天田機床有限公司