專利名稱：管件倒角機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管件倒角機(jī)，屬于管件加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在各類管件生產(chǎn)企業(yè)中，傳統(tǒng)的倒角方法一般是采用的都是刀具與管件的孔中心在一條中心線上，利用刀具對端面的內(nèi)、外圓進(jìn)行分工序切削的方式，達(dá)到倒角的目的，這種加工方法存在一定的局限性，工作效率還不是很高，它們有一個(gè)共同的不足在于， 在倒角的過行程中都是把倒內(nèi)角和倒外角分兩道工序完成的，這在人力、物力上是一種浪費(fèi)，而且很難保證內(nèi)倒角與外倒角的切削量均勻一致。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種加工效果好、加工效率高且適合規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)的管件倒角機(jī)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種管件倒角機(jī)，所述倒角機(jī)包含有刀座機(jī)構(gòu)， 所述刀座機(jī)構(gòu)包含有倒角刀刀座，所述倒角刀刀座的盤面上設(shè)置有刀具安裝板，所述刀具安裝板的兩端分別斜向設(shè)置有刀槽，且兩個(gè)刀槽分別位于兩個(gè)平行的平面內(nèi)。本實(shí)用新型管件倒角機(jī)，所述刀具安裝板沿倒角刀刀座的圓形盤面的直徑排布， 且所述刀具安裝板交錯(cuò)垂直設(shè)置有兩塊，所述刀具安裝板的兩端呈斜面設(shè)置，所述刀槽直接設(shè)置在兩端的斜面上。本實(shí)用新型管件倒角機(jī)，所述刀槽的槽壁上設(shè)置有刀具緊定螺紋孔，所述倒角刀刀座的圓形盤面上還開有刀具連接孔。本實(shí)用新型管件倒角機(jī)，所述刀槽內(nèi)均安裝有倒角刀。本實(shí)用新型管件倒角機(jī)，所述倒角機(jī)還包含有刀座給進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述刀座給進(jìn)機(jī)構(gòu)包含有安裝座，所述安裝座上架設(shè)有螺桿，所述螺桿上旋置有導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸與倒角刀刀座相連，所述螺桿遠(yuǎn)離倒角刀刀座的一端設(shè)置有搖柄一。本實(shí)用新型管件倒角機(jī)，所述倒角機(jī)還包含有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包含有豎向設(shè)置的導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上套裝有導(dǎo)套，所述導(dǎo)套上連接有一升降平臺，所述升降平臺頂部與刀座給進(jìn)機(jī)構(gòu)的安裝座相連，底部與一蝸輪減速機(jī)的輸出軸相連，所述蝸輪減速機(jī)的輸入軸與一搖柄二相連接。本實(shí)用新型管件倒角機(jī)，所述倒角機(jī)還包含有平移機(jī)構(gòu)，所述平移機(jī)構(gòu)包含有架設(shè)于支架上的直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌上套裝有直線滑塊，所述直線滑塊上安裝有一移動(dòng)平臺，上述升降機(jī)構(gòu)的導(dǎo)柱和蝸輪減速機(jī)安裝于該移動(dòng)平臺上，本實(shí)用新型管件倒角機(jī)，所述移動(dòng)平臺的一端設(shè)置有一定位器。本實(shí)用新型管件倒角機(jī)，所述倒角機(jī)還包含有旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)包含有變頻電機(jī)、減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)油缸、液壓機(jī)械脹軸和液壓機(jī)械脹軸芯軸，所述變頻電機(jī)與減速機(jī)的輸入軸相連，所述減速機(jī)的輸出軸為一空心輸出軸，所述減速機(jī)的輸出軸與液壓機(jī)械脹軸相連，所述旋轉(zhuǎn)油缸的活塞桿穿置于該空心輸出軸內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)油缸的輸出軸與液壓機(jī)械脹軸芯軸相連，所述液壓機(jī)械脹軸芯軸通過連桿與液壓機(jī)械脹軸實(shí)現(xiàn)鉸接，管件套裝于液壓機(jī)械脹軸上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型利用交叉設(shè)置的刀槽安裝倒角刀，并能通過刀座機(jī)構(gòu)、刀座給進(jìn)機(jī)構(gòu)、 升降機(jī)構(gòu)和平移機(jī)構(gòu)對其進(jìn)行調(diào)節(jié)，交叉設(shè)置的倒角刀能夠同時(shí)對內(nèi)外圓進(jìn)行倒角，相比于傳統(tǒng)的加工方式，倒角效率更高、更適用于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)，且由于內(nèi)外圓同步倒角，其內(nèi)外倒角的同步性更好，產(chǎn)品質(zhì)量也更高。

圖1為本實(shí)用新型管件倒角機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型管件倒角機(jī)的倒角刀刀座的側(cè)視圖。圖3為本實(shí)用新型管件倒角機(jī)的倒角刀刀座的正視圖。其中變頻電機(jī)1、減速機(jī)2、旋轉(zhuǎn)油缸3、液壓機(jī)械脹軸4、液壓機(jī)械脹軸芯軸5、管件6、 倒角刀7、倒角刀刀座8、導(dǎo)向軸9、螺桿10、搖柄一 11、導(dǎo)套12、導(dǎo)柱13、蝸輪減速機(jī)14、搖柄二 15、直線滑塊16、定位器17、直線導(dǎo)軌18、支架19、刀槽20、刀具緊定螺紋孔21、刀具連接孔22、刀具安裝板23。
具體實(shí)施方式
參見圖廣3，本實(shí)用新型涉及的一種管件倒角機(jī)，所述倒角機(jī)包含有刀座機(jī)構(gòu)、刀座給進(jìn)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和平移機(jī)構(gòu)，所述刀座機(jī)構(gòu)安裝與刀座給進(jìn)機(jī)構(gòu)上，所述刀座給進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)置于升降機(jī)構(gòu)上，所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于平移機(jī)構(gòu)上，所述刀座機(jī)構(gòu)包含有倒角刀刀座 8，所述倒角刀刀座8的盤面上設(shè)置有刀具安裝板23，所述刀具安裝板23的兩端分別斜向設(shè)置有刀槽20，且兩個(gè)刀槽20交錯(cuò)排布，即兩個(gè)刀槽20分別位于兩個(gè)平行的平面內(nèi)，所述刀槽20內(nèi)均安裝有倒角刀7，優(yōu)選的，在本實(shí)用新型的一具體應(yīng)用中，所述刀具安裝板23沿倒角刀刀座8的圓形盤面的直徑排布，且所述刀具安裝板23交錯(cuò)垂直設(shè)置有兩塊(這樣的設(shè)計(jì)可使得兩對倒刀具交替使用，同時(shí)，兩對刀槽也可設(shè)置成不同的倒角角度，增大了應(yīng)用范圍)，所述刀具安裝板23的兩端呈斜面設(shè)置，所述刀槽20直接設(shè)置在兩端的斜面上，所述刀槽20的槽壁上設(shè)置有刀具緊定螺紋孔21，用于旋入螺釘對倒角刀7進(jìn)行緊固，所述倒角刀刀座8的圓形盤面上還開有刀具連接孔22，用于方便倒角刀刀座8的連接與安裝(如圖 2^3所示)，(本實(shí)用新型的核心技術(shù)在于設(shè)置兩條相互平行且不在一個(gè)平面上的刀槽，從而使得安裝于刀槽內(nèi)的倒角刀能夠交叉設(shè)置，同時(shí)對內(nèi)外進(jìn)行倒角)，所述刀座給進(jìn)機(jī)構(gòu)包含有安裝座，所述安裝座上架設(shè)有螺桿10，所述螺桿10上旋置有導(dǎo)向軸9，所述導(dǎo)向軸9與倒角刀刀座8相連，所述螺桿10遠(yuǎn)離倒角刀刀座8的一端設(shè)置有搖柄一 11，所述升降機(jī)構(gòu)包含有豎向設(shè)置的導(dǎo)柱13，所述導(dǎo)柱13上套裝有導(dǎo)套12，所述導(dǎo)套 12上連接有一升降平臺，所述升降平臺頂部與刀座給進(jìn)機(jī)構(gòu)的安裝座相連，底部與一蝸輪減速機(jī)14的輸出軸相連，所述蝸輪減速機(jī)14的輸入軸與一搖柄二 15相連接；[0023]所述平移機(jī)構(gòu)包含有架設(shè)于支架19上的直線導(dǎo)軌18，所述直線導(dǎo)軌18上套裝有直線滑塊16，所述直線滑塊16上安裝有一移動(dòng)平臺，上述升降機(jī)構(gòu)的導(dǎo)柱13安裝于該移動(dòng)平臺上，且該移動(dòng)平臺的一端設(shè)置有一定位器17 ；具體應(yīng)用時(shí)，本行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路對刀座給進(jìn)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)和平移機(jī)構(gòu)所做改進(jìn)均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)；使用時(shí)，先利用旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)夾緊管件6，調(diào)整平移機(jī)構(gòu)，移動(dòng)平臺帶動(dòng)刀座機(jī)構(gòu)、 刀座給進(jìn)機(jī)構(gòu)和升降機(jī)構(gòu)靠近管件6，隨后調(diào)整升降機(jī)構(gòu)，升降平臺帶動(dòng)刀座機(jī)構(gòu)和刀座給進(jìn)機(jī)構(gòu)使得其中心線與管件6的管壁中線位于同一水平上，最后，旋轉(zhuǎn)刀座給進(jìn)機(jī)構(gòu)上的搖柄一 11，實(shí)現(xiàn)調(diào)整刀座機(jī)構(gòu)上倒角刀7的進(jìn)刀量，從而達(dá)到了對倒角量的調(diào)節(jié)；對于管件6可直接利用常規(guī)的電機(jī)直接帶動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，也可采用旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)包含有變頻電機(jī)1、減速機(jī)2、旋轉(zhuǎn)油缸3、液壓機(jī)械脹軸4和液壓機(jī)械脹軸芯軸5，所述變頻電機(jī)1與減速機(jī)2的輸入軸相連，所述減速機(jī)2的輸出軸為一空心輸出軸，所述減速機(jī)2的輸出軸與液壓機(jī)械脹軸4相連，所述旋轉(zhuǎn)油缸3的活塞桿穿置于該空心輸出軸內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)油缸3的輸出軸與液壓機(jī)械脹軸芯軸5相連，所述液壓機(jī)械脹軸芯軸5通過連桿與液壓機(jī)械脹軸4實(shí)現(xiàn)鉸接，使用時(shí)管件6套裝于液壓機(jī)械脹軸4上，利用旋轉(zhuǎn)油缸3拉動(dòng)液壓機(jī)械脹軸芯軸5做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)液壓機(jī)械脹軸4的脹大與縮小。
權(quán)利要求1.一種管件倒角機(jī)，其特征在于所述倒角機(jī)包含有刀座機(jī)構(gòu)，所述刀座機(jī)構(gòu)包含有倒角刀刀座(8)，所述倒角刀刀座(8)的盤面上設(shè)置有刀具安裝板(23)，所述刀具安裝板 (23)的兩端分別斜向設(shè)置有刀槽(20)，且兩個(gè)刀槽(20)分別位于兩個(gè)平行的平面內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述一種管件倒角機(jī)，其特征在于所述刀具安裝板(23)沿倒角刀刀座(8)的圓形盤面的直徑排布，且所述刀具安裝板(23)交錯(cuò)垂直設(shè)置有兩塊，所述刀具安裝板(23 )的兩端呈斜面設(shè)置，所述刀槽(20 )直接設(shè)置在兩端的斜面上。
3.如權(quán)利要求2所述一種管件倒角機(jī)，其特征在于所述刀槽(20)的槽壁上設(shè)置有刀具緊定螺紋孔(21)，所述倒角刀刀座(8)的圓形盤面上還開有刀具連接孔(22)。
4.如權(quán)利要求1或2所述一種管件倒角機(jī)，其特征在于所述刀槽(20)內(nèi)均安裝有倒角刀⑴。
5.如權(quán)利要求1或2所述一種管件倒角機(jī)，其特征在于所述倒角機(jī)還包含有刀座給進(jìn)機(jī)構(gòu)，所述刀座給進(jìn)機(jī)構(gòu)包含有安裝座，所述安裝座上架設(shè)有螺桿(10)，所述螺桿(10) 上旋置有導(dǎo)向軸(9)，所述導(dǎo)向軸(9)與倒角刀刀座(8)相連，所述螺桿(10)遠(yuǎn)離倒角刀刀座(8)的一端設(shè)置有搖柄一(11)。
6.如權(quán)利要求5所述一種管件倒角機(jī)，其特征在于所述倒角機(jī)還包含有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包含有豎向設(shè)置的導(dǎo)柱(13)，所述導(dǎo)柱(13)上套裝有導(dǎo)套(12)，所述導(dǎo)套(12) 上連接有一升降平臺，所述升降平臺頂部與刀座給進(jìn)機(jī)構(gòu)的安裝座相連，底部與一蝸輪減速機(jī)(14)的輸出軸相連，所述蝸輪減速機(jī)(14)的輸入軸與一搖柄二(15)相連接。
7.如權(quán)利要求6所述一種管件倒角機(jī)，其特征在于所述倒角機(jī)還包含有平移機(jī)構(gòu)，所述平移機(jī)構(gòu)包含有架設(shè)于支架(19)上的直線導(dǎo)軌(18)，所述直線導(dǎo)軌(18)上套裝有直線滑塊(16)，所述直線滑塊(16)上安裝有一移動(dòng)平臺，上述升降機(jī)構(gòu)的導(dǎo)柱(13)和蝸輪減速機(jī)(14)安裝于該移動(dòng)平臺上。
8.如權(quán)利要求7所述一種管件倒角機(jī)，其特征在于所述移動(dòng)平臺的一端設(shè)置有一定位器(17)。
9.如權(quán)利要求7所述一種管件倒角機(jī)，其特征在于所述倒角機(jī)還包含有旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)夾緊機(jī)構(gòu)包含有變頻電機(jī)(1)、減速機(jī)(2)、旋轉(zhuǎn)油缸(3)、液壓機(jī)械脹軸(4)和液壓機(jī)械脹軸芯軸(5)，所述變頻電機(jī)(1)與減速機(jī)(2)的輸入軸相連，所述減速機(jī)(2)的輸出軸為一空心輸出軸，所述減速機(jī)(2)的輸出軸與液壓機(jī)械脹軸(4)相連，所述旋轉(zhuǎn)油缸 (3)的活塞桿穿置于該空心輸出軸內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)油缸(3)的輸出軸與液壓機(jī)械脹軸芯軸(5) 相連，所述液壓機(jī)械脹軸芯軸(5)通過連桿與液壓機(jī)械脹軸(4)實(shí)現(xiàn)鉸接，管件(6)套裝于液壓機(jī)械脹軸(4)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管件倒角機(jī)，所述倒角機(jī)包含有刀座機(jī)構(gòu)，所述刀座機(jī)構(gòu)包含有倒角刀刀座(8)，所述倒角刀刀座(8)的盤面上設(shè)置有刀具安裝板(23)，所述刀具安裝板(23)的兩端分別斜向設(shè)置有刀槽(20)，且兩個(gè)刀槽(20)分別位于兩個(gè)平行的平面內(nèi)，所述刀槽(20)的槽壁上設(shè)置有刀具緊定螺紋孔(21)，所述倒角刀刀座(8)的盤面上還開有刀具連接孔(22)，所述刀槽(20)內(nèi)均安裝有倒角刀(7)。本實(shí)用新型管件倒角機(jī)，加工效果好、加工效率高且適合規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。
文檔編號B23D79/00GK202263989SQ201120347238
公開日2012年6月6日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者吳丹, 朱東年, 王民生, 黃善球 申請人:江陰新仁科技有限公司