專利名稱：一種在級進(jìn)模中條料側(cè)壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種在級進(jìn)模中條料側(cè)壓裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種在級進(jìn)模中條料側(cè)壓裝置。
技術(shù)背景[0002]目前，在整個(gè)社會(huì)上都提倡節(jié)能減排，節(jié)約能耗資源，降低生產(chǎn)成本。在倡導(dǎo)低碳經(jīng)濟(jì)同時(shí)，在級進(jìn)模中條料側(cè)壓裝置也從條料排樣著手，在滿足產(chǎn)品要求下，采用小搭邊的排樣方式，甚至采用全無搭邊排樣方式，如此對模具的要求越來越高，傳統(tǒng)級進(jìn)模送料不準(zhǔn)確，在沖壓時(shí)條料在模具中偏擺，導(dǎo)致產(chǎn)品的不合格，影響了模具的使用并且使產(chǎn)品的不合格率上升，浪費(fèi)能源，增加成本。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種在級進(jìn)模中條料側(cè)壓裝置，以彌補(bǔ)送料機(jī)送料的直線度差及開料尺寸誤差，條料在模具中左右偏擺導(dǎo)致沖壓出來的產(chǎn)品尺寸不合格，而影響了模具的使用，能源浪費(fèi)，增加成本的不足。[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)[0005]一種在級進(jìn)模中條料側(cè)壓裝置，包括相互配合的上模部分與下模部分，所述上模部分包括卸料板座和打桿，卸料板座一側(cè)位置由上向下依次固定有兩個(gè)螺絲塞、彈簧及打桿；所述下模部分包括軸、固定塊和頂塊，頂塊通過軸連接在固定塊上，裝入軸穿入固定塊和頂塊中，頂塊的安裝位置保證上模部分的打桿能接觸到頂塊，固定塊由固定塊螺釘固定在側(cè)導(dǎo)板上，側(cè)導(dǎo)板反面開槽裝有滑塊，側(cè)導(dǎo)板和滑塊通過側(cè)導(dǎo)板螺釘及側(cè)導(dǎo)板銷釘一起固定在凹模固定板上。[0006]本實(shí)用新型的有益效果為裝置能夠料帶偏擺及料帶寬度誤差無法避免的情況下保證模具的使用效果及產(chǎn)品的合格率，節(jié)約能耗資源，降低生產(chǎn)成本，裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可靠性極高，適用于各類級進(jìn)模。


[0007]下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0008]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種在級進(jìn)模中條料側(cè)壓裝置的上模剖視圖；[0009]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種在級進(jìn)模中條料側(cè)壓裝置的下模剖視圖；[0010]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種在級進(jìn)模中條料側(cè)壓裝置的下模正視圖。[0011]圖中[0012]1、卸料板座；2、打桿；3、凹模固定板；4、側(cè)導(dǎo)板；5、滑塊；6、固定塊；7、軸；8、頂塊；9、彈簧；10、螺絲塞；11、料帶；12、側(cè)導(dǎo)板螺釘；13、側(cè)導(dǎo)板銷釘；14、固定塊螺釘。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖1-3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種在級進(jìn)模中條料側(cè)壓裝置，包括相互配合的上模部分與下模部分，所述上模部分包括卸料板座1和打桿2，卸料板座1 一側(cè)位置由上向下依次固定有兩個(gè)螺絲塞10、彈簧9及打桿2，所述下模部分包括軸7、固定塊6和頂塊8，頂塊8通過軸7連接在固定塊6上，軸7穿入固定塊6和頂塊8中，頂塊8的安裝位置保證上模部分的打桿2能將接觸到頂塊8，固定塊6由固定塊螺釘14固定在側(cè)導(dǎo)板4 上，側(cè)導(dǎo)板4反面開槽裝有滑塊5，側(cè)導(dǎo)板4和滑塊5通過側(cè)導(dǎo)板螺釘12及側(cè)導(dǎo)板銷釘13 一起固定在凹模固定板3上。[0014]具體使用時(shí)，該裝置安裝在上模部分上的打桿2可以復(fù)位，模具開模狀態(tài)下打桿2 能縮回卸料板座1 ；滑塊5在側(cè)導(dǎo)板10中間隙配合，來回運(yùn)動(dòng)很順暢；將料帶11放入模具中，手按下頂塊8。條料由自動(dòng)送料機(jī)開始送料，擺動(dòng)料帶11，檢查料帶11的擠壓情況，此裝置工作時(shí)，讓料帶11始終向另一側(cè)擠壓，送進(jìn)第一塊側(cè)導(dǎo)板4時(shí)，上模向下運(yùn)動(dòng)，裝在卸料板座1上的打桿2碰到側(cè)導(dǎo)板4上頂塊8，頂塊8向下轉(zhuǎn)動(dòng)迫使滑塊5向條料的另一側(cè)擠壓，此時(shí)條料不會(huì)左右偏擺，開始對條料進(jìn)行沖裁，沖裁完成之后條料開始送入下一個(gè)步距，上模向上運(yùn)動(dòng)，由于彈簧9作用下打桿2會(huì)縮回卸料板座1，保證下一次的工作，在模具開模時(shí)裝置處于不工作狀態(tài)，打桿2復(fù)位，滑塊5退回，頂塊8回到初始狀態(tài)，當(dāng)條料繼續(xù)往前送時(shí)，料帶11屬于松弛狀態(tài)，料帶11在模具中會(huì)偏擺同時(shí)又由于送料的直線度差及料寬尺寸的變化，條料迫使滑塊5退回，滑塊5通過軸7的作用下使頂塊8向上轉(zhuǎn)動(dòng)回到初始狀態(tài)。保證了送料的順暢，提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的合格率，大大減少了生產(chǎn)成本。[0015]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種在級進(jìn)模中條料側(cè)壓裝置，包括相互配合的上模部分與下模部分，其特征在于 所述上模部分包括卸料板座(1)和打桿(2)，卸料板座(1) 一側(cè)位置由上向下依次固定有兩個(gè)螺絲塞(10)、彈簧(9)及打桿(2);所述下模部分包括軸(7)、固定塊(6)和頂塊(8)，頂塊 (8)通過軸(7)連接在固定塊(6)上，軸(7)穿入固定塊(6)和頂塊(8)中，固定塊(6)由固定塊螺釘(14)固定在側(cè)導(dǎo)板(4)上，側(cè)導(dǎo)板(4)反面開槽裝有滑塊(5)，側(cè)導(dǎo)板(4)和滑塊 (5)通過側(cè)導(dǎo)板螺釘(12)及側(cè)導(dǎo)板銷釘(13) —起固定在凹模固定板(3)上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種在級進(jìn)模中條料側(cè)壓裝置，包括相互配合的上模部分與下模部分，所述上模部分包括卸料板座和打桿，卸料板座一側(cè)位置由上向下依次固定有兩個(gè)螺絲塞、彈簧及打桿；所述下模部分包括軸、固定塊和頂塊，頂塊通過軸連接在固定塊上，裝入軸穿入固定塊和頂塊中，頂塊的安裝位置保證上模部分的打桿能接觸到頂塊，固定塊由固定塊螺釘固定在側(cè)導(dǎo)板上，側(cè)導(dǎo)板反面開槽裝有滑塊，側(cè)導(dǎo)板和滑塊通過側(cè)導(dǎo)板螺釘及側(cè)導(dǎo)板銷釘一起固定在凹模固定板上。本實(shí)用新型的有益效果為裝置能夠在料帶偏擺及料帶寬度誤差無法避免的情況下保證模具的使用效果及產(chǎn)品的合格率，裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可靠性極高，適用于各類級進(jìn)模。
文檔編號B21D43/02GK202270878SQ20112034797
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者蔣震林 申請人:寧波震裕模具有限公司