專利名稱：熱水罐封頭組對機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱水罐加工設(shè)備，具體為熱水罐封頭組對機(jī)。
背景技術(shù)：
熱水罐一般是由中部的罐體以及設(shè)置于罐體兩側(cè)的封頭組成的，在加工時(shí)需要將罐體和封頭進(jìn)行組對并壓緊。目前的組對和壓緊設(shè)備一般采用的都是立式結(jié)構(gòu)，這種立式結(jié)構(gòu)加工時(shí)壓邊不穩(wěn)定，不圓度太大，致使封堵時(shí)對接難度高，需要人工操作校正，在生產(chǎn)中使產(chǎn)能降低，浪費(fèi)人力資源，加工效果不理想，整體經(jīng)濟(jì)效益不高。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種加工效果好、減少人工操作、增加加工效率的熱水罐封頭組對機(jī)。本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是熱水罐封頭組對機(jī)，包括水平放置的基座，所述基座上設(shè)置有用于承載罐體的支撐架，基座上位于支撐架的兩側(cè)分別設(shè)有位移驅(qū)動裝置，位移驅(qū)動裝置上安裝有封頭裝置， 所述封頭裝置包括用于推動封頭向罐體方向前行的推動單元以及用于將封頭壓合于罐體上的旋壓單元。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述支撐架與基座之間設(shè)置有升降裝置。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述位移驅(qū)動裝置包括設(shè)置于基座上的導(dǎo)軌、設(shè)置于導(dǎo)軌一側(cè)的絲桿以及設(shè)置于絲桿一端用于驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)，封頭裝置活動設(shè)置于導(dǎo)軌上，封頭裝置的下方設(shè)置有套合于絲桿上的絲桿座。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述基座的側(cè)面設(shè)置有第二導(dǎo)軌，封頭裝置的側(cè)邊上設(shè)有固定在第二導(dǎo)軌上的滑動座。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，所述推動單元包括定位氣缸和推盤，定位氣缸的驅(qū)動端連接到推盤上。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，本實(shí)用新型包括設(shè)置于基座的一側(cè)用于將封頭送到推動單元上的送料裝置。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型采用平臥的方式進(jìn)行罐體和封頭的對接和壓合，通過位移驅(qū)動裝置、封頭裝置等的配合動作，可以實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給和對接，免去人工操作定位的麻煩，對接位置準(zhǔn)確、可靠，壓邊表面平整、美觀，改善了產(chǎn)品的整體質(zhì)量，增加了加工效率，提高了生產(chǎn)效益。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
進(jìn)行進(jìn)一步的說明


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；[0015]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1至圖3，本實(shí)用新型的熱水罐封頭組對機(jī)，包括水平放置的基座1，所述基座1上設(shè)置有用于承載罐體的支撐架2，基座1上位于支撐架2的兩側(cè)分別設(shè)有位移驅(qū)動裝置3，位移驅(qū)動裝置3上安裝有封頭裝置4，所述封頭裝置4包括用于推動封頭向罐體方向前行的推動單元5以及用于將封頭壓合于罐體上的旋壓單元6，推動單元5優(yōu)選包括定位氣缸51和推盤52，定位氣缸51的驅(qū)動端連接到推盤52上。本實(shí)用新型工作時(shí)，罐體放置于支撐架上，待壓合封頭放置于推動單元5的前端，在推動單元5的作用下封頭被帶動到罐體的兩側(cè)分別與罐體接合，然后在旋壓單元6的作用下封頭與罐體形成緊固連接，當(dāng)一個(gè)罐體壓合完成后，推動單元5移開，罐體被移走，進(jìn)行下一組罐體的壓合工作。由于為平臥的方式進(jìn)行壓合，因此兩者之間的對接位置可以保證準(zhǔn)確、可靠，并且可以形成平整的壓邊平為了使得罐體的位置可調(diào)，優(yōu)選的是支撐架2與基座1之間設(shè)置有升降裝置7。加工時(shí)根據(jù)待加工產(chǎn)品的類型和大小對升降裝置進(jìn)行操作，調(diào)整罐體的中心高度，實(shí)現(xiàn)罐體與封頭的精確對接。本實(shí)用新型的位移驅(qū)動裝置3可以采用各種不同的方式實(shí)現(xiàn)，可以為電機(jī)驅(qū)動、 氣缸驅(qū)動等。作為其中一種優(yōu)選額實(shí)施方式，位移驅(qū)動裝置3包括設(shè)置于基座1上的導(dǎo)軌 31、設(shè)置于導(dǎo)軌31 —側(cè)的絲桿32以及設(shè)置于絲桿32 —端用于驅(qū)動絲桿32轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)33，封頭裝置4活動設(shè)置于導(dǎo)軌31上，封頭裝置4的下方設(shè)置有套合于絲桿32上的絲桿座34。工作時(shí)，通過伺服電機(jī)33帶動絲桿32轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)一步帶動封頭裝置4整體沿導(dǎo)軌31移動。另外，作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式，基座1的側(cè)面設(shè)置有第二導(dǎo)軌8，封頭裝置 4的側(cè)邊上設(shè)有固定在第二導(dǎo)軌8上的滑動座41，第二導(dǎo)軌8的設(shè)置使得封頭裝置4的移動更加穩(wěn)定可靠。為了使得本實(shí)用新型的封頭組對機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動送料功能，其優(yōu)選包括設(shè)置于基座1的一側(cè)用于將封頭送到推動單元5上的送料裝置9，通過送料裝置9的設(shè)置本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)全自動封頭組對功能。如圖3所示，在本實(shí)施例中，送料裝置9采用調(diào)節(jié)氣缸夾持封頭，送料前進(jìn)采用感速電機(jī)帶動絲桿前移實(shí)現(xiàn)送料到罐體兩側(cè)的中心位置上。本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，只要其以基本相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.熱水罐封頭組對機(jī)，包括水平放置的基座(1)，其特征在于所述基座(1)上設(shè)置有用于承載罐體的支撐架(2)，基座(1)上位于支撐架(2)的兩側(cè)分別設(shè)有位移驅(qū)動裝置(3)，位移驅(qū)動裝置(3)上安裝有封頭裝置(4)，所述封頭裝置(4)包括用于推動封頭向罐體方向前行的推動單元(5 )以及用于將封頭壓合于罐體上的旋壓單元(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水罐封頭組對機(jī)，其特征在于所述支撐架(2)與基座(1) 之間設(shè)置有升降裝置(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水罐封頭組對機(jī)，其特征在于所述位移驅(qū)動裝置(3)包括設(shè)置于基座(1)上的導(dǎo)軌(31)、設(shè)置于導(dǎo)軌(31)—側(cè)的絲桿(32)以及設(shè)置于絲桿(32) — 端用于驅(qū)動絲桿(32)轉(zhuǎn)動的伺服電機(jī)(33)，封頭裝置(4)活動設(shè)置于導(dǎo)軌(31)上，封頭裝置(4)的下方設(shè)置有套合于絲桿(32)上的絲桿座(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱水罐封頭組對機(jī)，其特征在于所述基座(1)的側(cè)面設(shè)置有第二導(dǎo)軌(8)，封頭裝置(4)的側(cè)邊上設(shè)有固定在第二導(dǎo)軌(8)上的滑動座(41)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水罐封頭組對機(jī)，其特征在于所述推動單元(5)包括定位氣缸(51)和推盤(52 )，定位氣缸(51)的驅(qū)動端連接到推盤(52 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱水罐封頭組對機(jī)，其特征在于包括設(shè)置于基座(1)的一側(cè)用于將封頭送到推動單元(5)上的送料裝置(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了熱水罐封頭組對機(jī)，包括水平放置的基座，所述基座上設(shè)置有用于承載罐體的支撐架，基座上位于支撐架的兩側(cè)分別設(shè)有位移驅(qū)動裝置，位移驅(qū)動裝置上安裝有封頭裝置，所述封頭裝置包括用于推動封頭向罐體方向前行的推動單元以及用于將封頭壓合于罐體上的旋壓單元。本實(shí)用新型采用平臥的方式進(jìn)行罐體和封頭的對接和壓合，通過位移驅(qū)動裝置、封頭裝置等的配合動作，可以實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給和對接，免去人工操作定位的麻煩，對接位置準(zhǔn)確、可靠，壓邊表面平整、美觀，改善了產(chǎn)品的整體質(zhì)量，增加了加工效率，提高了生產(chǎn)效益。
文檔編號B21D51/26GK202278128SQ201120348208
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者郝玉民 申請人:郝玉民