專利名稱：立銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及一種大螺旋角、帶內(nèi)冷卻孔的粗加工立銑刀。
背景技術(shù)：
在機(jī)加工過程中，普通銑刀難以解決粗加工過程中大排屑、充分冷卻的技術(shù)問題， 以及在加工過程中易產(chǎn)生積瘤、崩刃、磨損、刀具折斷、加工效率低等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種不易產(chǎn)生積瘤、崩刃、磨損、刀具折斷等現(xiàn)象，具有大螺旋角、高排屑、帶內(nèi)冷卻孔的粗加工立銑刀。一種立銑刀，具有切削部分、排屑部分和刀柄部分，排屑部分位于切削部分和刀柄之間；切削部分包括波紋切削刃、內(nèi)冷卻孔、冷卻槽；整個立銑刀的切削刃全部為波紋形狀，波紋切削刃與立銑刀的中心線成45度夾角，內(nèi)冷卻孔貫穿整個立銑刀；冷卻槽位于切削部分的前端部，分別與內(nèi)冷卻孔相連通，且冷卻槽同處于一個平面。采用本實用新型立銑刀能提高刀具切屑性能、加大排屑量、加強內(nèi)冷卻、減少刀具因排屑和冷卻不好而損壞，提高刀具耐用度和耐磨性。

圖1為本實用新型立銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式
本立銑刀材料采用UF系列硬質(zhì)合金制成，比普通硬質(zhì)合金的韌性好、耐磨性好、 壽命長。如圖1所示，本立銑刀具有切削部分1、排屑部分3和刀柄部分4，排屑部分3位于切削部分1和刀柄4之間。切削部分1包括波紋切削刃2、內(nèi)冷卻孔5、冷卻槽6、7、8。 整個立銑刀的切削刃全部為波紋形狀，波紋切削刃2與立銑刀的中心線成45度夾角，內(nèi)冷卻孔5貫穿整個立銑刀；冷卻槽6、7、8位于切削部分1的前端部，三槽分別與內(nèi)冷卻孔5相連通，且同處于一個平面。本實用新型立銑刀采用三槽、45度大螺旋角、波紋刃方式，提高了刀具的切屑性能、加大了排屑量，減少了刀具、工件因排屑不暢而損壞的風(fēng)險；刀具增加內(nèi)置式冷卻方法， 可在粗加工過程中大切屑量時充分冷卻刀具，提高刀具耐用度和耐磨性，減少工件、刀具的熱膨脹，提高了工件的加工精度和效率。本結(jié)構(gòu)適用于不同規(guī)格的立銑刀。本銑刀適用于低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、工具鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金等材料的粗加工，與普通銑刀相比，在普通銑刀的基礎(chǔ)上，采用45度大螺旋角、正前角、波紋刃，內(nèi)置式冷卻刀具，解決了普通銑刀在粗加工過程中排屑困難、易積瘤、易崩刃、易磨損、加工效率低等問題?？蓮V泛用于航空航天領(lǐng)域、汽車制造業(yè)、裝備制造業(yè)等，大大提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1. 一種立銑刀，具有切削部分(1)、排屑部分(3)和刀柄部分(4)，排屑部分(3)位于切削部分(1)和刀柄(4)之間；其特征在于所述切削部分(1)包括波紋切削刃(2)、內(nèi)冷卻孔(5)、冷卻槽(6、7、8)；整個立銑刀的切削刃全部為波紋形狀，波紋切削刃(2)與立銑刀的中心線成45度夾角；所述內(nèi)冷卻孔(5)貫穿整個立銑刀；冷卻槽(6、7、8)位于切削部分 (1)的前端部，分別與內(nèi)冷卻孔(5)相連通，且冷卻槽(6、7、8)同處于一個平面。
專利摘要本實用新型涉及一種立銑刀，具有切削部分、排屑部分和刀柄部分，排屑部分位于切削部分和刀柄之間；切削部分包括波紋切削刃、內(nèi)冷卻孔、冷卻槽；整個立銑刀的切削刃全部為波紋形狀，波紋切削刃與立銑刀的中心線成45度夾角，內(nèi)冷卻孔貫穿整個立銑刀；冷卻槽位于切削部分的前端部，分別與內(nèi)冷卻孔相連通，且冷卻槽同處于一個平面。采用本實用新型立銑刀能提高刀具切屑性能、加大排屑量、加強內(nèi)冷卻、減少刀具因排屑和冷卻不好而損壞，提高刀具耐用度和耐磨性。
文檔編號B23C5/28GK202224728SQ20112034938
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者袁小琴 申請人:貴州航太精密制造有限公司