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立車用深槽車刀的制作方法

文檔序號:3228999閱讀:1621來源:國知局
專利名稱:立車用深槽車刀的制作方法
技術領域
本實用新型屬于國際專利分類“機械裝置及運輸技術領域”中機床切割或用于切斷的通用零件,特別涉及立車用深槽車刀。
背景技術
在立車上車削大直徑金屬圓盤內零件深槽,隔刀懸臂長、剛性差,易崩刀、加工面易產(chǎn)生振刀紋。
發(fā)明內容本實用新型的目的是加強車刀剛性,增加切削深度,方便刀具安裝,改善加工表面質量。具體內容立車用深槽車刀由刀頭I、刀板2和墊塊3三部分焊接組合而成。刀板2和墊塊3的制造材料包括普通碳素鋼、優(yōu)質碳素鋼和合金鋼。解決該難題的方案是選擇與加工槽最小寬度選定刀板2厚度,選擇合適材料的刀頭I與刀板2焊接,焊后打磨刀頭I角度。在刀板2合適位置加焊一墊塊3,墊塊3與刀板2周邊角焊縫滿焊,焊后打磨光整。車刀加焊墊塊3后增強了刀具剛性,增加了車刀最大切削深度,方便了刀具安裝,顯著改善了零件加工表面質量。

圖I為本實用新型示意圖。圖I中1、刀頭,2、刀板,3、墊塊。
具體實施方式
I、根據(jù)加工槽最小寬度選定刀板2厚度S,刀板2長80 350毫米,寬40 250毫米。刀板2材料為普通碳素鋼、優(yōu)質碳素鋼或合金鋼。2、根據(jù)加工材料選擇合適材料的刀頭I與刀板2銅焊接,焊后打磨刀頭I角度。3、根據(jù)最大加工槽深度確定墊塊3的焊接位置T。墊塊3材料可選擇普通碳素鋼、優(yōu)質碳素鋼及合金鋼。墊塊3尺寸長8(Γ350毫米、寬2(Γ60毫米、厚度25 80毫米,墊塊3與刀板2周邊角焊縫滿焊,焊后打磨光整。
權利要求1.一種立車用深槽車刀,其特征至少包括刀頭(I)、刀板(2)和墊塊(3),刀頭(I)、刀板(2)和墊塊(3)三部分組合焊接,加強了車刀剛性,增加了最大切削深度,方便了刀具安裝,改善了加工表面質量。
2.根據(jù)權利要求I所述的立車用深槽車刀,其特征在于刀板(2)和墊塊(3)制造材料包括普通碳素鋼、優(yōu)質碳素鋼和合金鋼。
3.根據(jù)權利要求I所述的立車用深槽車刀,其特征在于刀板(I)與刀板(2)以銅焊方式結合,刀板(I)與墊塊(3)采用焊接方式結合。
4.根據(jù)權利要求I所述的立車用深槽車刀,其特征在于刀板(2)長8(Γ350毫米,寬40 250毫米。
5.根據(jù)權利要求I所述的立車用深槽車刀,其特征在于墊塊(3)長8(Γ350毫米,寬20^60毫米,厚25 80毫米。
專利摘要一種立車用深槽車刀。由刀頭、刀板及墊塊三部分焊接組合而成。刀板及墊塊材料為普通碳素鋼或優(yōu)質結構鋼或合金鋼。根據(jù)加工槽最小寬度選定刀板厚度,刀板長80~350,寬40~250。選擇合適材料的刀頭與刀板焊接。焊后打磨刀頭角度;在刀板上合適位置加焊一加強墊塊,墊塊尺寸——長80~350,寬度A20~60厚度H25~80。墊塊與刀板周邊角焊縫滿焊,焊后打磨光整。車刀加焊墊塊后增強了刀具剛性,增加了車刀的最大切削深度,方便了刀具安裝,顯著改善了加工表面質量。
文檔編號B23B27/00GK202367218SQ20112035139
公開日2012年8月8日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權日2011年9月20日
發(fā)明者俞進 申請人:東臺市遠洋不銹鋼制造有限公司
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