專利名稱：四六輥互換軋機(jī)的軋輥軸向移動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種四六輥互換軋機(jī)的軋輥軸向移動(dòng)裝置，屬于軋鋼裝備技術(shù)。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型所述軋輥軸向移動(dòng)裝置是軋機(jī)通過軋輥的軸向移動(dòng)，來保證軋制板材 /帶材的板型和軋制板件質(zhì)量，降低軋輥表面局部磨耗的一種裝置。已有軋機(jī)的軋輥軸向移動(dòng)裝置主要包括軋輥端軸承座鎖緊機(jī)構(gòu)，軋輥軸向位移機(jī)構(gòu)等部分。通過所述鎖緊機(jī)構(gòu)鎖住軋輥端軸承座；通過軋輥軸向位移機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)軋輥的軸向移動(dòng)。這是已有軋機(jī)的軋輥軸向移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)形式及其功能。隨著金屬板件(含材料和帶材)社會(huì)需求的與日俱增，金屬板件生產(chǎn)企業(yè)要求配備一種既能實(shí)施四輥熱軋又能實(shí)施六輥冷軋的四六輥互換兩用軋機(jī)，以適應(yīng)金屬板件多品種小批量生產(chǎn)，有效提高企業(yè)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。所述的四六輥互換軋機(jī)，必須予其配置相應(yīng)的軋輥軸移裝置，實(shí)現(xiàn)軸移裝置的位置可動(dòng)，以滿足在同一個(gè)軋機(jī)機(jī)架(牌坊，以下同)內(nèi)所述軸移裝置位置不同的轉(zhuǎn)變。然而， 所述的這種能夠變動(dòng)不同位置的軋輥軸移裝置，至今未見有公開報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠變動(dòng)不同位置的軋輥軸向移動(dòng)裝置，以滿足四六輥互換軋機(jī)的工作要求。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)構(gòu)想，一是保留已有技術(shù)的軸移裝置的結(jié)構(gòu)形式，以方便老機(jī)型改造和新機(jī)型制造；二是在機(jī)架窗口同一側(cè)上、下分開布置的2個(gè)軋輥軸移裝置之間，增加一個(gè)軋輥軸移裝置位置變動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過軋輥軸移裝置位置的變動(dòng)，分別滿足四輥熱軋工作輥和六輥冷軋中間輥軸移裝置的不同位置的技術(shù)配置。從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的?；谏鲜黾夹g(shù)構(gòu)想，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的的技術(shù)方案是一種四六輥互換軋機(jī)的軋輥軸向移動(dòng)裝置，包括一用來鎖定軋輥端軸承座的鎖定機(jī)構(gòu)；所述鎖定機(jī)構(gòu)包括鎖定板和固定在軸移缸塊上的鎖定液壓缸組件，且鎖定液壓缸組件的活塞桿與鎖定板連接，鎖定板通過其所設(shè)的2 個(gè)分開布置的長孔經(jīng)由螺釘與軸移缸塊滑動(dòng)連接；在鎖定液壓缸組件的驅(qū)動(dòng)下，鎖定板可作橫向移動(dòng)而鎖定軋輥端軸承座；一軋輥軸向位移機(jī)構(gòu)，所述軋輥軸向位移機(jī)構(gòu)，包括底座，軸移液壓缸組件和軸移缸塊；底座與軸移缸塊通過兩者之間所設(shè)的導(dǎo)軌副沿軋輥軸向滑動(dòng)配裝；軸移液壓缸組件設(shè)在軸移缸塊內(nèi)且其活塞桿與縱向?qū)О暹B接，驅(qū)動(dòng)軸移液壓缸組件，可帶動(dòng)軋輥沿其軸向移動(dòng)；一用來適應(yīng)軋輥上下位置變動(dòng)的縱向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述軋輥縱向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括與底座連接的縱向?qū)О?，與軋機(jī)機(jī)架固定連接的縱向?qū)О遄?，和固定在縱向?qū)О遄锥说膿鯄K，和與縱向?qū)О暹B接的鎖緊板；所述縱向?qū)О迮c縱向?qū)О遄ㄟ^兩者之間所設(shè)的第二導(dǎo)軌副滑動(dòng)配裝，且縱向?qū)О蹇裳剀垯C(jī)機(jī)架上、下方向移動(dòng)；由所述軋輥軸承座鎖定機(jī)構(gòu)、軋輥軸向位移機(jī)構(gòu)和縱向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)所組成的軋輥軸向移動(dòng)裝置有4個(gè)，4個(gè)軋輥軸向移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)相同，且在軋機(jī)機(jī)架窗口操作面兩側(cè)各分別對稱布置2個(gè)，而在每一側(cè)所布置的2個(gè)軋輥軸向移動(dòng)裝置上下有間距分開布置；而其還包括軋輥軸移裝置位置變動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述軋輥軸移裝置位置變動(dòng)機(jī)構(gòu)，是設(shè)在每一側(cè)上、下2個(gè)軋輥軸向移動(dòng)裝置之間的位置變動(dòng)液壓缸組件；且所述位置變動(dòng)液壓缸組件的缸體設(shè)在其中1個(gè)軋輥軸向移動(dòng)裝置的縱向?qū)О鍍?nèi)，而其活塞桿與其中另1個(gè)軋輥軸向移動(dòng)裝置的縱向?qū)О暹B接；驅(qū)動(dòng)位置變動(dòng)液壓缸組件可令每一側(cè)的上、下2個(gè)軋輥軸向移動(dòng)裝置之間的距離收攏或撐開，以分別滿足四輥熱軋的工作輥和六輥冷軋的中間輥軸向移動(dòng)裝置的不同位置的技術(shù)配置。由以上所給出的技術(shù)方案可以明了，本實(shí)用新型由于在已有技術(shù)的技術(shù)方案基礎(chǔ)上，增加了軋輥軸移裝置的位置變動(dòng)機(jī)構(gòu)，在位置變動(dòng)液壓缸組件的作用下，可以方便地調(diào)整上、下兩個(gè)軋輥軸向移動(dòng)裝置之間的距離，而分別滿足四六輥互換軋機(jī)的四輥熱軋工作輥和六輥冷軋中間輥，兩者對軸向移動(dòng)裝置位置的配置要求，從而實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的目的，且對老機(jī)型改造方便，新機(jī)型制造簡單，而具有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。為了進(jìn)一步保證金屬板件的板型和軋制質(zhì)量，和提高其操作自動(dòng)化程度，本實(shí)用新型還主張，所述鎖定機(jī)構(gòu)的鎖定液壓缸組件，軋輥軸向位移機(jī)構(gòu)的軸移液壓缸組件，和軋輥軸移裝置位置變動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置變動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置變動(dòng)液壓缸組件，均接受軋機(jī)總控制系統(tǒng)的液壓伺服控制，以分別控制鎖定軋輥端軸承座的過程，軋輥軸向移動(dòng)的距離和四六輥互換過程中的所述軋輥軸向移動(dòng)裝置位置的變動(dòng)。但不局限于此，所述控制也可以采用其它方式諸如T型槽機(jī)械控制等等。而所述的伺服控制，是由PLC可編程控制器通過角位移傳感器和伺服驅(qū)動(dòng)器，對存在于所述液壓缸組件壓力流體介質(zhì)管路上的電動(dòng)閥的伺服電機(jī)進(jìn)行控制的。在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型還主張，所述縱向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，還包括縱向?qū)О宥ㄖ脵C(jī)構(gòu)，所述縱向?qū)О宥ㄖ脵C(jī)構(gòu)，包括縱向?qū)О宓腡型導(dǎo)軌所設(shè)的凹口，與縱向?qū)О遄B接的調(diào)節(jié)螺桿螺母組件，和與調(diào)節(jié)螺桿螺母組件的螺桿動(dòng)連接的剎鐵，旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿可令剎鐵進(jìn)入或退出所述凹口，而實(shí)現(xiàn)縱向?qū)О宓亩ㄖ没蚩梢苿?dòng)。這一技術(shù)方案對于工作的穩(wěn)定性和可靠性將發(fā)揮積極作用。雖然，這是軋輥軸向移動(dòng)裝置的已有技術(shù)，但本實(shí)用新型予以采用。上述技術(shù)方案得以實(shí)施后，本實(shí)用新型所具有的結(jié)構(gòu)合理，老機(jī)型改造方便，新機(jī)型制造簡單，能夠滿足四六輥互換軋機(jī)對軋輥軸向移動(dòng)裝置的技術(shù)配置要求等特點(diǎn)，是顯而易見的。

圖1是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的主視示意圖，由該附圖可以明了，所述4個(gè)軋輥軸向移裝置，在軋機(jī)機(jī)架(牌坊)窗口操作面上的布置方式；圖中雙點(diǎn)劃線所示的是軋輥端軸座，且所述軋輥端軸承座通過鎖定機(jī)構(gòu)，被鎖定在左右對稱布置的軸移缸塊2-3之間；圖2是圖1的俯視圖，圖中雙點(diǎn)劃線所示的是軋輥和軋輥端軸座；圖3是圖1的A-A剖視圖；該圖主要表達(dá)位置變動(dòng)液壓缸組件4-1的結(jié)構(gòu)形式；圖4是圖1的B-B剖視圖，該圖主要表達(dá)了軸移液壓缸組件2-2的結(jié)構(gòu)形式及其所處的空間位置。
具體實(shí)施方式
以下對照附圖，通過具體實(shí)施方式
的描述，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。一種典型的具體實(shí)施方式
，如附圖1、所示。一種四六輥互換軋機(jī)的軋輥軸向移動(dòng)裝置，包括一用來鎖定軋輥端軸承座的鎖定機(jī)構(gòu)1 ；所述鎖定機(jī)構(gòu)1包括鎖定板1-1和固定在軸移缸塊2-3上的鎖定液壓缸組件1-2，且鎖定液壓缸組件1-2的活塞桿與鎖定板1-1連接，鎖定板1-1通過其所設(shè)的2個(gè)分開布置的長孔1-1-2經(jīng)由螺釘與軸移缸塊2-3滑動(dòng)連接；在鎖定液壓缸組件1-2的驅(qū)動(dòng)下，鎖定板1-1可作橫向移動(dòng)而鎖定軋輥端軸承座；一軋輥軸向位移機(jī)構(gòu)2，所述軋輥軸向位移機(jī)構(gòu)2，包括底座2-1，軸移液壓缸組件
2-2和軸移缸塊2-3，軸移缸塊2-3與底座2-1通過兩者之間所設(shè)的導(dǎo)軌副2_4沿軋輥軸向滑動(dòng)配裝；軸移液壓缸組件2-2設(shè)在軸移缸塊2-3內(nèi)且其活塞桿與縱向?qū)О?-1連接，驅(qū)動(dòng)軸移液壓缸組件2-2，可帶動(dòng)軋輥沿其軸向移動(dòng)；一用來適應(yīng)軋輥軸移裝置上下位置變動(dòng)的縱向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3 ；所述縱向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3，包括與底座2-1連接的縱向?qū)О?-1，與軋機(jī)機(jī)架固定連接的縱向?qū)О遄?-2，固定在縱向?qū)О遄?-2底端的擋塊3-5，和與縱向?qū)О?-1連接的鎖緊板3-6 ；所述縱向?qū)О?br> 3-1與縱向?qū)О遄?-2通過兩者之間所設(shè)的第二導(dǎo)軌副3-4滑動(dòng)配裝，且縱向?qū)О?-1可沿軋機(jī)機(jī)架上、下方向移動(dòng)；由所述軋輥軸承座鎖定機(jī)構(gòu)1、軋輥軸向位移機(jī)構(gòu)2和縱向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3所組成的軋輥軸向移動(dòng)裝置有4個(gè)，4個(gè)軋輥軸向移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)相同，且在軋機(jī)機(jī)架窗口操作面兩側(cè)各分別對稱布置2個(gè)，而在每一側(cè)所布置的2個(gè)軋輥軸向移動(dòng)裝置上下有間距分開布置；而其還包括軋輥軸移裝置位置變動(dòng)機(jī)構(gòu)4 ；所述軋輥軸移裝置位置變動(dòng)機(jī)構(gòu)4，是設(shè)在每一側(cè)上、下2個(gè)軋輥軸向移動(dòng)裝置之間的位置變動(dòng)液壓缸組件4-1 ；且所述位置變動(dòng)液壓缸組件4-1的缸體4-1-1，設(shè)在其中1個(gè)軋輥軸向移動(dòng)裝置的縱向?qū)О?-1內(nèi)，而其活塞桿4-1-2與其中另1個(gè)軋輥軸向移動(dòng)裝置的縱向?qū)О?-1連接；驅(qū)動(dòng)位置變動(dòng)液壓缸組件
4-1，可令每一側(cè)的上、下2個(gè)軋輥軸向移動(dòng)裝置之間的距離收攏或撐開，以分別滿足四輥熱軋的工作輥和六輥冷軋的中間輥軸向移動(dòng)裝置的不同位置的技術(shù)配置。而其還包括所述鎖定機(jī)構(gòu)1的鎖定液壓缸組件1-2，軋輥軸向位移機(jī)構(gòu)2的軸移液壓缸組件2-2，和軋輥軸移裝置位置變動(dòng)機(jī)構(gòu)4的位置變動(dòng)液壓缸組件4-1，均接受軋機(jī)總控制系統(tǒng)的液壓伺服控制，以分別控制鎖定軋輥端軸承座的過程，軋輥軸向移動(dòng)的距離和四六輥互換過程中的軋輥軸向移動(dòng)裝置位置的變動(dòng)。所述縱向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3，還包括縱向?qū)О宥ㄖ脵C(jī)構(gòu)3-3 ；所述縱向?qū)О宥ㄖ脵C(jī)構(gòu) 3-3，包括縱向?qū)О?-2的T型導(dǎo)軌所設(shè)的凹口 3-3-1，與縱向?qū)О遄?_2連接的調(diào)節(jié)螺桿螺母組件3-3-2，和與調(diào)節(jié)螺桿螺母組件3-3-2的螺桿動(dòng)連接的剎鐵3-3-3，旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿可令剎鐵3-3-3進(jìn)入或退出所述凹口 3-3-1，而實(shí)現(xiàn)縱向?qū)О?-1的定置或可移動(dòng)(如附圖2 左上角部位所示)。本實(shí)用新型工作過程的簡要描述是在熱軋四輥的工況條件下，在總控制系統(tǒng)的控制下，位置變動(dòng)液壓缸組件4-1收縮到底，此時(shí)，上擋塊3-5頂住上縱向?qū)О?-1，使下縱向?qū)О?-1上移到固定位；上、下2個(gè)軋輥軸向移動(dòng)裝置靠攏；鎖定機(jī)構(gòu)1的鎖定板1-1將熱軋工作輥端軸座承鎖定，驅(qū)動(dòng)軸移液壓缸組件2-2，工作輥即沿其軸向移動(dòng)。在冷軋六輥的工況條件下，在總控制系統(tǒng)的控制下，位置變動(dòng)液壓缸組件4-1伸展到底，此時(shí)，下?lián)鯄K(3-5)頂住下縱向?qū)О?-1，使上縱向?qū)О?-1上移到固定位，上、下2 個(gè)軋輥軸向移動(dòng)裝置分開；鎖定機(jī)構(gòu)1的鎖定板1-1將冷軋中間輥端軸承座鎖定，驅(qū)動(dòng)軸移液壓缸組件2-2，中間輥即沿其軸向移動(dòng)。如以上所描述的本實(shí)用新型初樣，在四六輥互換軋機(jī)上試用，其技術(shù)效果是令人十分滿意的，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的初衷。
權(quán)利要求1.一種四六輥互換軋機(jī)的軋輥軸向移動(dòng)裝置，包括一用來鎖定軋輥端軸承座的鎖定機(jī)構(gòu)(1);所述鎖定機(jī)構(gòu)(1)包括鎖定板(1-1)和固定在軸移缸塊(2-3)上的鎖定液壓缸組件(1-2)，且鎖定液壓缸組件(1-2)的活塞桿與鎖定板 (1-1)連接，鎖定板(1-1)通過其所設(shè)的2個(gè)分開布置的長孔(1-1-2)經(jīng)由螺釘與軸移缸塊 (2-3)滑動(dòng)連接；在鎖定液壓缸組件(1-2)的驅(qū)動(dòng)下，鎖定板(1-1)可作橫向滑動(dòng)而鎖定軋輥端軸承座；一軋輥軸向位移機(jī)構(gòu)(2)，所述軋輥軸向位移機(jī)構(gòu)(2)，包括底座(2-1)，軸移液壓缸組件(2-2)和軸移缸塊(2-3)，軸移缸塊(2-3)與底座(2-1)通過兩者之間所設(shè)的導(dǎo)軌副(2-4) 沿軋輥軸向滑動(dòng)配裝；軸移液壓缸組件(2-2)設(shè)在軸移缸塊(2-3)內(nèi)且其活塞桿與縱向?qū)О?3-1)連接，驅(qū)動(dòng)軸移液壓缸組件(2-2)，可帶動(dòng)軋輥沿其軸向移動(dòng)；一用來適應(yīng)軋輥軸移裝置上下位置變動(dòng)的縱向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)；所述軋輥縱向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)，包括與底座(2-1)連接的縱向?qū)О?3-1)，與軋機(jī)機(jī)架固定連接的縱向?qū)О遄?3-2)，固定在縱向?qū)О遄?3-2)底端的擋塊(3-5)和與縱向?qū)О?3-1)連接的鎖緊板 (3-6)；所述縱向?qū)О?3-1)與縱向?qū)О遄?3-2)通過兩者之間所設(shè)的第二導(dǎo)軌副(3-4)滑動(dòng)配裝，且縱向?qū)О?3-1)可沿軋機(jī)機(jī)架上、下方向移動(dòng)；由所述軋輥軸承座鎖定機(jī)構(gòu)(1)、軋輥軸向位移機(jī)構(gòu)(2)和縱向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)所組成的軋輥軸向移動(dòng)裝置有4個(gè)，4個(gè)軋輥軸向移動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)相同，且在軋機(jī)機(jī)架窗口操作面兩側(cè)各分別對稱布置2個(gè)，而在每一側(cè)所布置的2個(gè)軋輥軸向移動(dòng)裝置上下有間距分開布置；其特征在于還包括軋輥軸移裝置位置變動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)；所述軋輥軸移裝置位置變動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，是設(shè)在每一側(cè)上、下2個(gè)軋輥軸向移動(dòng)裝置之間的位置變動(dòng)液壓缸組件(4-1)；且所述位置變動(dòng)液壓缸組件(4-1)的缸體(4-1-1)，設(shè)在其中1個(gè)軋輥軸向移動(dòng)裝置的縱向?qū)О?3-1)內(nèi)，而其活塞桿(4-1-2)與其中另1個(gè)軋輥軸向移動(dòng)裝置的縱向?qū)О?3-1)連接；驅(qū)動(dòng)位置變動(dòng)液壓缸組件(4-1)，可令每一側(cè)的上、下2個(gè)軋輥軸向移動(dòng)裝置之間的距離收攏或撐開，以分別滿足四輥熱軋的工作輥和六輥冷軋的中間輥軸向移動(dòng)裝置的不同位置的技術(shù)配置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四六輥互換軋機(jī)的軋輥軸向移動(dòng)裝置，其特征在于所述鎖定機(jī)構(gòu)(1)的鎖定液壓缸組件(1-2)，軋輥軸向位移機(jī)構(gòu)(2)的軸移液壓缸組件(2-2)，和軋輥軸移裝置位置變動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的位置變動(dòng)液壓缸組件(4-1)，均接受軋機(jī)總控制系統(tǒng)的液壓伺服控制，以分別控制鎖定軋輥端軸承座的過程，軋輥軸向移動(dòng)的距離和四六輥互換過程中的軋輥軸向移動(dòng)裝置位置的變動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四六輥互換軋機(jī)的軋輥軸向移動(dòng)裝置，其特征在于，所述縱向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)，還包括縱向?qū)О宥ㄖ脵C(jī)構(gòu)(3-3)，所述縱向?qū)О宥ㄖ脵C(jī)構(gòu)(3-3)，包括縱向?qū)О?3-2)的T型導(dǎo)軌所設(shè)的凹口(3-3-1)，與縱向?qū)О遄?3-2)連接的調(diào)節(jié)螺桿螺母組件(3-3-2)，和與調(diào)節(jié)螺桿螺母組件(3-3-2)的螺桿動(dòng)連接的剎鐵(3-3-3)，旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿可令剎鐵(3-3-3)進(jìn)入或退出所述凹口(3-3-1)，而實(shí)現(xiàn)縱向?qū)О?3-1)的定置或可移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種四六輥互換軋機(jī)的軋輥軸向移動(dòng)裝置，包括鎖定軋輥端軸承座的鎖定機(jī)構(gòu)(1)，軋輥軸向位移機(jī)構(gòu)(2)和用來適應(yīng)軋輥軸移裝置上下位置變動(dòng)的縱向位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)，以其還包括軋輥軸移裝置位置變動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)為主要特征，具有結(jié)構(gòu)簡單，老機(jī)型改造方便，新機(jī)型制造簡單，能夠有效滿足四六輥互換軋機(jī)對軋輥軸向移動(dòng)裝置的位置配置的技術(shù)要求等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21B31/18GK202278009SQ20112035559
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者吳寶玉, 彭建東, 戚向東, 許石民, 馬艷麗 申請人:常州寶菱重工機(jī)械有限公司, 燕山大學(xué)