專利名稱：一種全自動(dòng)鋼筋捆扎機(jī)的切絲機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種全自動(dòng)鋼筋捆扎機(jī)的切絲機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋼筋捆扎機(jī)，尤其涉及一種全自動(dòng)鋼筋捆扎機(jī)的切絲機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景[0002]在現(xiàn)代社會(huì)內(nèi)，基礎(chǔ)建設(shè)是國(guó)家必不可少的，建設(shè)工程時(shí)通常使用鋼筋捆扎成一個(gè)框架然后使用水泥澆筑以此來構(gòu)成鋼筋水泥，其的韌性和堅(jiān)固性能好，因此得以大規(guī)模的發(fā)展。在機(jī)械不發(fā)達(dá)的時(shí)候，捆扎鋼筋框架是耗時(shí)最多的時(shí)候，使用鋼絲將相對(duì)設(shè)置的鋼筋捆扎在一起不僅僅勞動(dòng)量大且危險(xiǎn)程度高，因此實(shí)用新型出來了用于捆扎鋼筋的鋼筋捆扎機(jī)，其工作方式是將鋼絲繞制在絲盤上，將絲盤放入機(jī)體內(nèi)，再將鋼絲插入送絲機(jī)構(gòu)，然后通過送絲機(jī)構(gòu)輸送到出絲機(jī)構(gòu)中，在出絲機(jī)構(gòu)中有設(shè)置著切絲機(jī)構(gòu)，而輸出的鋼絲則穿過需捆扎的鋼筋輸入進(jìn)機(jī)體內(nèi)，然后通過切絲機(jī)構(gòu)將其切斷，再通過機(jī)體上的饒絲機(jī)構(gòu)將鋼絲繞制。[0003]現(xiàn)有的鋼筋捆扎機(jī)多是國(guó)外實(shí)用新型出來的，其機(jī)構(gòu)要求精細(xì)，操作稍有不慎易發(fā)生不易安裝、安裝失敗、繞制失敗，脫線等的問題，且生產(chǎn)需加工精度高。[0004]現(xiàn)有的鋼筋捆扎機(jī)的切絲機(jī)構(gòu)，零部件較多，但是其切割后的鋼絲留長(zhǎng)太長(zhǎng)，易浪費(fèi)材料，零部件加工精度高，成本相應(yīng)較高。發(fā)明內(nèi)容[0005]本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)鋼筋捆扎機(jī)的切絲機(jī)構(gòu)，其目的是用以解決現(xiàn)有技術(shù)加工精度要求高、機(jī)構(gòu)不牢固、且成本增加、零件不易加工、浪費(fèi)材料等多方面的不足。[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是[0007]—種全自動(dòng)鋼筋捆扎機(jī)的切絲機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體、組合端面呈弧面的出絲組件及切絲組件，其特征在于出絲組件固接于機(jī)體前端，出絲組件后設(shè)置有切絲組件。[0008]所述的出絲組件有出絲塊及出絲墊片組成，切絲組件由軸接于機(jī)體上的活動(dòng)塊及通過活動(dòng)塊運(yùn)動(dòng)的切絲塊、固接于切絲塊下中部設(shè)置有出絲孔的出絲板下板組成。[0009]所述的活動(dòng)塊呈” C”字狀，切絲塊呈” T”字形，切絲塊” T”字的靠近出絲塊的一端設(shè)置有復(fù)位彈簧與出絲塊相接，出絲板下板與出絲塊上設(shè)置的槽構(gòu)成了使切絲塊運(yùn)動(dòng)的通道。[0010]所述的活動(dòng)塊的的一邊與切絲塊相接，另一邊與機(jī)體的動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。。[0011]本實(shí)用新型的有益效果是通過出絲組件及切絲組件的相應(yīng)設(shè)置在鋼絲打卷后將鋼絲切斷，從而使機(jī)器進(jìn)入饒絲環(huán)節(jié)，繞好扎接的結(jié)頭較短，減少了材料的浪費(fèi)，且零件加工方便，節(jié)約成本。


[0012]附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖中1-機(jī)體，2-出絲組件，21-出絲塊，22-出絲墊片，3-切絲組件，31-活動(dòng)塊，32-切絲塊，33-出絲板下板，34-出絲孔，4-復(fù)位彈簧，具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0015]參見附圖，本實(shí)用新型包括機(jī)體1、組合端面呈弧面的出絲組件2及切絲組件3，其特征在于出絲組件2固接于機(jī)體1前端，出絲組件2后設(shè)置有切絲組件3。[0016]所述的出絲組件2有出絲塊21及出絲墊片22組成，切絲組件3由軸接于機(jī)體1上的活動(dòng)塊31及通過活動(dòng)塊31運(yùn)動(dòng)的切絲塊32、固接于切絲塊32下中部設(shè)置有出絲孔34 的出絲板下板33組成。[0017]所述的活動(dòng)塊31呈”C”字狀，切絲塊32呈”T”字形，切絲塊32”T”字的靠近出絲塊21的一端設(shè)置有復(fù)位彈簧4與出絲塊21相接，切絲塊32能夠在導(dǎo)向塊33與出絲塊21 構(gòu)成的槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)。[0018]所述的活動(dòng)塊31的的一邊與切絲塊32相接，并與機(jī)體1上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。[0019]在實(shí)際使用時(shí)，將鋼絲通過設(shè)置在出絲板下板33中部的出絲孔34，并沿著出絲組件2的弧面送出機(jī)體1，送出機(jī)體1的鋼絲靠出絲塊上鑲嵌的4個(gè)銷軸進(jìn)行打圈，待鋼絲打圈完成后切絲組件3內(nèi)的活動(dòng)塊31靠機(jī)體1上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)切絲塊 32沿著出絲塊與出絲板上板組成的通道下切，通過切絲塊前端的斜切刃口與出絲塊上設(shè)置的出絲孔邊緣構(gòu)成切斷面，從而將鋼絲切斷，然后通過機(jī)體1上的饒絲機(jī)構(gòu)的作用下將鋼絲纏繞在被捆扎的鋼筋上，將鋼絲捆扎好，繞后活動(dòng)塊依靠機(jī)體1上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)再旋轉(zhuǎn)到起始位置，從而帶動(dòng)切絲塊32及在復(fù)位彈簧4的作用下使切絲塊回歸原位，整個(gè)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作一個(gè)循環(huán)完成。[0020]雖然已結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)的描述，但是顯而易見的是，這對(duì)此不構(gòu)成任何限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可根據(jù)所掌握的知識(shí)對(duì)所有技術(shù)等同物及它們組合進(jìn)行替換，這些都落入本發(fā)明保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)鋼筋捆扎機(jī)的切絲機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體(1)、組合端面呈弧面的出絲組件(2) 及切絲組件(3)，其特征在于出絲組件O)固接于機(jī)體(1)前端，出絲組件(2)后設(shè)置有切絲組件⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋼筋捆扎機(jī)的切絲機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的出絲組件( 有出絲塊及出絲墊片0 組成，切絲組件(3)由軸接于機(jī)體(1)上的活動(dòng)塊 (31)及通過活動(dòng)塊(31)運(yùn)動(dòng)的切絲塊(32)、固接于切絲塊(32)下中部設(shè)置有出絲孔(34) 的出絲板下板(33)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋼筋捆扎機(jī)的切絲機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的活動(dòng)塊 (31)呈” C”字狀，切絲塊(32)呈” T”字形，切絲塊(32) ”T”字的靠近出絲塊(21)的一端設(shè)置有復(fù)位彈簧(4)與出絲塊相接，切絲塊(32)能夠在導(dǎo)向塊(33)與出絲塊構(gòu)成的槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)鋼筋捆扎機(jī)的切絲機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的活動(dòng)塊 (31)的的一邊與切絲塊(32)相接，并與機(jī)體(1)上的動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)鋼筋捆扎機(jī)的切絲機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是提供一種成本低、加工精度要求低、牢固且節(jié)約材料的全自動(dòng)鋼筋捆扎機(jī)的切絲機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型包括機(jī)體、組合端面呈弧面的出絲組件及切絲組件，其特征在于出絲組件固接于機(jī)體前端，出絲組件后設(shè)置有切絲組件本實(shí)用新型主要用于全自動(dòng)捆扎鋼筋用的鋼筋捆扎機(jī)的切絲機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)B21F11/00GK202291162SQ20112035822
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者孫濤, 陸福軍 申請(qǐng)人:陸福軍