專(zhuān)利名稱(chēng)：一種拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及板帶生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)金屬板帶的拉矯機(jī)列主要包括開(kāi)卷機(jī)、入口夾送切頭裝置、切邊剪、縫合機(jī)、拉伸矯直系統(tǒng)、出口夾送切頭裝置、卷取機(jī)等部分。切邊機(jī)的作用是將板帶邊緣不規(guī)則的邊 剪切掉，切掉的廢邊由廢邊牽引裝置導(dǎo)出。切邊質(zhì)量的好壞，廢邊導(dǎo)出是否順暢直接影響機(jī)列生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。圖I所示為現(xiàn)有技術(shù)的的左右同輥式拉矯機(jī)列切邊剪廢邊與切邊剪的位置關(guān)系示意圖，在拉矯機(jī)的兩邊都設(shè)置有切邊剪，切邊剪包括上刀和下刀，切邊剪剪切后的廢邊由一個(gè)設(shè)置在切邊剪箱體上包括兩根長(zhǎng)輥的廢邊牽引裝置進(jìn)行牽引，兩邊的切邊剪產(chǎn)生的兩條廢邊同時(shí)由這個(gè)廢邊牽引裝置進(jìn)行牽引，廢邊經(jīng)左右同輥式廢邊牽引裝置后進(jìn)入廢邊坑中，再由機(jī)列旁邊的廢邊卷取裝置卷成卷。左右同輥式廢邊牽引裝置的缺點(diǎn)在于兩邊的廢邊由同一對(duì)牽引輥帶動(dòng)，由于兩邊廢邊的寬度差別，且在機(jī)列運(yùn)行中廢邊左右竄動(dòng)的不確定性，容易造成單邊打滑堵邊，影響板帶正常生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置，用于切邊剪兩邊的廢邊的獨(dú)立牽引，避免了采用兩根長(zhǎng)輥同時(shí)牽引兩邊的廢邊造成單邊打滑堵邊。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置，拉矯機(jī)列兩邊的切邊剪下方各設(shè)置一套所述拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置，所述拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置包括設(shè)置在切邊剪箱體上的壓板，設(shè)置在壓板下方的導(dǎo)向棒和設(shè)置在導(dǎo)向棒出料方向上的牽弓I輥對(duì)結(jié)構(gòu)，所述牽弓I輥對(duì)結(jié)構(gòu)包括主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥并列設(shè)置，主動(dòng)輥位于從動(dòng)輥下方，主動(dòng)輥由電機(jī)部件驅(qū)動(dòng)，控制所述電機(jī)部件轉(zhuǎn)速比拉矯機(jī)列速度略快。從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)切邊剪的廢邊牽引裝置設(shè)置成完全獨(dú)立的兩個(gè)，可有效解決采用同一個(gè)同輥式廢邊牽引裝置牽引兩條廢邊時(shí)造成單邊打滑堵邊；(2)把壓板改成直接安裝在切邊剪箱體上，無(wú)出料框，避免了出料框變形問(wèn)題；(3)采用張力控制方式控制廢邊的牽引，控制精度高，狀態(tài)穩(wěn)定，能保證廢邊在生產(chǎn)中一直保持一定的拉緊力，工作不會(huì)堵邊。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)的左右同輥式拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置與切邊剪位置關(guān)系示意圖；[0012]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置與切邊剪位置關(guān)系示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置運(yùn)行示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置，用于切邊剪兩邊廢邊的獨(dú)立牽引，避免了采用兩根長(zhǎng)輥同時(shí)牽引兩邊的廢邊造成單邊打滑堵邊。 參見(jiàn)圖2，所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的拉矯機(jī)列切邊廢邊牽引裝置與切邊剪位置關(guān)系示意圖，拉矯機(jī)列兩邊的切邊剪下方各設(shè)置一套拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置，拉矯機(jī)兩邊的切邊剪剪下的廢邊由獨(dú)立設(shè)置的廢邊牽引裝置進(jìn)行牽引，避免了因拉矯機(jī)兩邊的切邊剪共用一套如圖I所示的左右同輥廢邊牽引裝置時(shí)，由于兩邊廢邊的寬度差別，且機(jī)列在運(yùn)行中廢邊左右竄動(dòng)的不確定性，容易造成單邊打滑堵邊，影響板帶的正常生產(chǎn)。參見(jiàn)圖3，所示為本實(shí)用新型實(shí)施例拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置運(yùn)行示意圖，包括設(shè)置在切邊剪箱體上的壓板12，壓板直接安裝在剪切機(jī)箱體上，沒(méi)有設(shè)置出料框，不存在出料框變形的問(wèn)題，因此剪切的廢邊可小于10毫米，不會(huì)引起卷邊，同時(shí)，剪切的廢邊厚度可大于I毫米，不會(huì)存在因出料框的變形問(wèn)題。還包括設(shè)置在壓板12下方的導(dǎo)向棒8和設(shè)置在導(dǎo)向棒8出料方向上的牽引輥對(duì)結(jié)構(gòu)10，導(dǎo)向棒8安裝在使得廢邊9與剪切后的板帶I分離處的夾角較小的位置，本實(shí)用新型實(shí)施例中優(yōu)選的為導(dǎo)向棒8安裝在使得廢邊9與剪切后的板帶I分離處的夾角為9-12度的位置，以使得廢邊在被牽引時(shí)不會(huì)產(chǎn)生撕裂而影響到切邊質(zhì)量，造成切割后的板帶邊部毛刺。結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例的拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置的整個(gè)拉矯機(jī)列運(yùn)行過(guò)程如下在拉矯機(jī)列兩側(cè)由上刀4和下刀5成對(duì)構(gòu)成的切邊剪后方設(shè)置有壓板12，板帶I在經(jīng)過(guò)由三個(gè)成“品”字排列的一個(gè)前展平上輥3、兩個(gè)前展平下輥2后，利用切邊剪把兩側(cè)不規(guī)則的邊按設(shè)定寬度剪切掉，切邊后的板帶經(jīng)過(guò)由三個(gè)同樣成“品”字排列的一個(gè)后展平上輥6、兩個(gè)后展平下輥7沿接料板向后面工序前進(jìn)，經(jīng)過(guò)剪切機(jī)切邊后產(chǎn)生的廢邊9在壓板12作用下向下出料，并在壓板12下方設(shè)置導(dǎo)向棒8進(jìn)行導(dǎo)向，再在導(dǎo)向棒8出料下方設(shè)置拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置10，廢邊9經(jīng)拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置10牽引后進(jìn)入廢邊坑11。參見(jiàn)圖4，所示為本實(shí)用新型實(shí)施例的牽引輥對(duì)結(jié)構(gòu)示意圖，牽引輥對(duì)結(jié)構(gòu)10包括主動(dòng)輥102和從動(dòng)輥101，主動(dòng)輥102和從動(dòng)輥101并列設(shè)置，主動(dòng)輥102位于從動(dòng)輥101的下方，主動(dòng)輥102由電機(jī)部件105驅(qū)動(dòng)，控制電機(jī)部件112轉(zhuǎn)速比拉矯機(jī)列速度稍快。牽引輥對(duì)結(jié)構(gòu)10進(jìn)一步包括軸承103、輥架104、螺栓、安裝基架106、螺釘110和彈簧111，主動(dòng)輥102和從動(dòng)輥101都裝有軸承103，軸承103再固定在輥架104上，輥架104通過(guò)螺栓緊固在安裝基架上，從動(dòng)輥上設(shè)有螺釘110與輥架上的螺釘110通過(guò)彈簧111拉緊，用于調(diào)節(jié)主動(dòng)輥和從動(dòng)輥對(duì)廢邊的夾緊力。牽引輥對(duì)結(jié)構(gòu)10對(duì)廢邊的夾緊力由從動(dòng)輥101兩側(cè)彈簧調(diào)節(jié)，采用張力控制方式，牽引輥對(duì)結(jié)構(gòu)10線速度比板帶線速度稍快，而張力控制通過(guò)主動(dòng)輥102和從動(dòng)輥101之間的拉緊彈簧來(lái)建立廢邊9與主動(dòng)輥102和從動(dòng)輥101之間的正壓力，從而建立足夠的摩擦力，再由電機(jī)部件112調(diào)節(jié)其自身電流的大小，從而達(dá)到廢邊牽引建張的作用，采用張力控制方式控制廢邊的牽引，控制精度高，狀態(tài)穩(wěn)定，能保證廢邊在生產(chǎn)中一直保持一定的拉緊力，工作不會(huì)堵邊。以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹， 對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置，其特征在于，拉矯機(jī)列兩邊的切邊剪下方各設(shè)置一套所述拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置，所述拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置包括設(shè)置在切邊剪箱體上的壓板，設(shè)置在壓板下方的導(dǎo)向棒和設(shè)置在導(dǎo)向棒出料方向上的牽引輥對(duì)結(jié)構(gòu)，所述牽弓I輥對(duì)結(jié)構(gòu)包括主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥并列設(shè)置，主動(dòng)輥位于從動(dòng)輥下方，主動(dòng)輥由電機(jī)部件驅(qū)動(dòng)，控制所述電機(jī)部件轉(zhuǎn)速比拉矯機(jī)列速度略快。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置，其特征在于，所述牽引輥對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步包括軸承、輥架、螺栓、安裝機(jī)架、螺釘和彈簧， 所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥都設(shè)有軸承，所述軸承再固定在輥架上，所述輥架通過(guò)螺栓緊固在安裝基架上，所述從動(dòng)輥上設(shè)有螺釘與輥架上的螺釘通過(guò)彈簧拉緊，用于調(diào)節(jié)所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥對(duì)廢邊的夾緊力。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向棒安裝在使得廢邊與板帶分離處的夾角為9-12度的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置，其特征在于，所述廢邊的寬度小于10毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置，其特征在于，所述廢邊的厚度大于I毫米。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置，用于切邊剪兩邊廢邊的獨(dú)立牽引，避免了采用兩根長(zhǎng)輥同時(shí)牽引兩邊的廢邊造成單邊打滑堵邊。本實(shí)用新型實(shí)施例的拉矯機(jī)列剪廢邊牽引裝置包括拉矯機(jī)列兩邊的切邊剪下方各設(shè)置一套拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置，拉矯機(jī)列切邊剪廢邊牽引裝置包括設(shè)置在切邊剪箱體上的壓板，設(shè)置在壓板下方的導(dǎo)向棒和設(shè)置在導(dǎo)向棒出料方向上的牽引輥對(duì)結(jié)構(gòu)，牽引輥對(duì)結(jié)構(gòu)包括主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥并列設(shè)置，主動(dòng)輥位于從動(dòng)輥下方，主動(dòng)輥由電機(jī)部件驅(qū)動(dòng)，控制電機(jī)部件轉(zhuǎn)速比拉矯機(jī)列速度略快。
文檔編號(hào)B21D43/28GK202377430SQ20112036320
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者倪長(zhǎng)華, 劉忠桃, 戢亮, 李響, 殷雷, 牟君, 王大明 申請(qǐng)人:西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司