專利名稱：鋼筋桁架成型機上的鋼筋桁架剪斷機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鋼筋桁架成型機上的鋼筋桁架剪斷機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種剪斷機構(gòu)，尤其是涉及一種鋼筋桁架成型機上的鋼筋桁架剪斷機構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，在建筑、鐵路、橋梁等行業(yè)施工中，為提高混凝土結(jié)合強度，通常將鋼筋焊接為不同截面形狀的鋼筋桁架預埋在混凝土中。所述鋼筋桁架的截面一般為三角形。該三角形桁架包括一根上懸筋、兩根下懸筋，上懸筋和兩下懸筋之間各用一根折彎成波浪形的波形鋼筋焊接在一起，上懸筋與兩波形鋼筋的波峰三者焊接在一起。鋼筋桁架成品做好之后根據(jù)需要長度對鋼筋桁架進行剪斷，由于鋼筋桁架成品縱截面呈三角形，所以分為三個位置剪斷；第一個剪斷位置在上懸筋和兩波形鋼筋波峰焊接處，第二個剪斷部位在左側(cè)下懸筋上，第三個剪斷部位在右側(cè)下懸筋上。可看出剪斷一次桁架成品需要剪三次。[0003]目前均采用人工用切割機將鋼筋桁架成品切斷。上述方式存在以下不足由于鋼筋桁架產(chǎn)品架在桁架成型機上，切割麻煩且剪斷效率低。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種方便切割且能提高切割效率的鋼筋桁架成型機上的鋼筋桁架剪斷機構(gòu)。[0005]本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種鋼筋桁架成型機上的鋼筋桁架剪斷機構(gòu)， 它包括滑配合在桁架成型機上支架上的上安裝座和滑配合在桁架成型機下底架上的下安裝座，上安裝座和下安裝座之間設(shè)有豎向?qū)蜓b置；[0006]上安裝座上鉸接有第一剪刀臂和第二剪刀臂，第一剪刀臂下端和第二剪刀臂下端配合形成用于剪斷鋼筋桁架的上懸筋和兩波形鋼筋的第一剪刀口，第一剪刀臂和第二剪刀臂上端連接有驅(qū)使第一剪刀口開閉的第一油缸；[0007]下安裝座上設(shè)有鉸接在下安裝座同一側(cè)面的第三剪刀臂和第四剪刀臂，下安裝座上表面還設(shè)有固定剪刀臂，第三剪刀臂上端與固定剪刀臂之間形成用于剪斷鋼筋桁架左下懸筋的第二剪刀口，第四剪刀臂上端和固定剪刀臂之間形成用于剪斷鋼筋桁架右下懸筋的第三剪刀口，第三剪刀臂下端和第四剪刀臂下端連接有驅(qū)使第二剪刀口和第三剪刀口開閉的第二油缸；[0008]下安裝座上設(shè)有調(diào)節(jié)及限制第三剪刀臂擺動幅度的第一調(diào)節(jié)螺絲，下安裝座上還設(shè)有調(diào)節(jié)及限制第四剪刀臂擺動幅度的第二調(diào)節(jié)螺絲。[0009]所述的豎向?qū)蜓b置是指上安裝座上設(shè)有呈矩形排列的四個導套，下安裝座上設(shè)有與四個導套滑配合的導柱。[0010]所述的第一剪刀臂和第二剪刀臂鉸接在上安裝座上是指上安裝座上設(shè)有第一銷軸，第一剪刀臂和第二剪刀臂均轉(zhuǎn)動套在第一銷軸上。[0011]固定剪刀臂兩側(cè)各設(shè)有一個固定在下安裝座上的用于限位鋼筋桁架上下運動的限位塊，限位塊下表面與下安裝座上表面之間形成能供鋼筋桁架折彎角水平滑過的限位槽。[0012]所述的第三剪刀臂和第四剪刀臂鉸接在下安裝座上是指下安裝座側(cè)面設(shè)有第二銷軸和第三銷軸，第三剪刀臂轉(zhuǎn)動套在第二銷軸上，第四剪刀臂轉(zhuǎn)動套在第三銷軸上。[0013]所述的下安裝座與下底架滑配合是指下底架內(nèi)的左右兩側(cè)均設(shè)有下軌道，下安裝座下設(shè)有滑配合在下軌道上下滾輪，下安裝座上設(shè)有螺帽，下底架上設(shè)有與螺帽相配的用于調(diào)節(jié)下安裝座在下底架上不同水平位置的調(diào)節(jié)螺桿。[0014]本實用新型的有益效果是本實用新型在桁架成型機的上支架上設(shè)有用于剪斷上懸筋和兩波形鋼筋的第一剪斷裝置，在桁架成型機的下底架上設(shè)置用于剪斷兩根下懸筋的剪斷裝置，可完全取代現(xiàn)有技術(shù)采用人工用切割機切端的方式；本實用新型在鋼筋桁架成型的過程中可根據(jù)需要對鋼筋桁架可隨時自動剪斷，剪斷方式簡單并且還提高了工作效率。


[0015]圖1為本實用新型立體示意圖。[0016]圖2為本實用新型主視圖。[0017]圖3為本實用新型另一角度示意圖。[0018]圖4為鋼筋桁架成品示意圖。[0019]圖5為本實用新型結(jié)合鋼筋桁架時示意圖。[0020]圖6為本實用新型側(cè)向示意圖。[0021]圖中，1、上支架，1. 1、上軌道，2、上安裝座，2. 1、第一剪刀臂，2.2、第二剪刀臂， 2. 3、第一剪刀口，2. 4、第一油缸，2. 5、導套，2. 6、第一銷軸，2. 7、上滾輪，3、下底架，3. 1、下軌道，3. 2、調(diào)節(jié)螺桿，4、下安裝座，4. 1、第三剪刀臂，4. 2、第四剪刀臂，4. 3、固定剪刀臂，4.4、第二油缸，4. 5、第一調(diào)節(jié)螺絲，4. 6、第二調(diào)節(jié)螺絲，4. 7、下滾輪，，4. 8、導柱，4. 9、限位塊，4. 10、第二銷軸，4. 11、第三銷軸，4. 12、螺母，5、鋼筋桁架，5. 1、上懸筋，5. 2、波形鋼筋，5.3、左下懸筋，5. 4、右下懸筋，5. 5折彎角，6、電機，7、減速器。
具體實施方式
[0022]
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳細講述。[0023]參照圖1 圖6所示，一種鋼筋桁架成型機上的鋼筋桁架剪斷機構(gòu)，它包括滑配合在桁架成型機上支架1上的上安裝座2和滑配合在桁架成型機下底架3上的下安裝座4，[0024]上安裝座2和下安裝座4之間設(shè)有豎向?qū)蜓b置；本實施例中只畫出了上支架1 和下底架3的部分視圖，實際中，上支架1和下底架3均還沿著圖5中鋼筋的長度方向延伸的，也就是說上支架1和下底架3還很長，本實施例為了方便觀看，才畫出小部分。上支架 1和下底架3之間通過四根伸縮桿連接，圖中未畫出，上支架1和下底架3之間的四根支撐桿可以在油缸的作用下，伸縮，也就是說，上支架1可相對于下底架3上下運動。[0025]上支架1和上安裝座2滑配合是指上支架1內(nèi)的左右兩側(cè)均設(shè)有上軌道1. 1，上安裝座2下設(shè)有與上軌道1. 1滑配合的上滾輪2. 7。所述的下安裝座4與下底架3滑配合是指下底架3內(nèi)的左右兩側(cè)均設(shè)有下軌道3. 1，下安裝座4下設(shè)有滑配合在下軌道3. 1上下滾輪4. 7，下安裝座4上設(shè)有螺母4. 12，下底架3上設(shè)有與螺母4. 12相配的用于調(diào)節(jié)下安裝座4在下底架3上不同水平位置的調(diào)節(jié)螺桿3. 2。下安裝座4的水平運動也就是鋼筋桁架5的軸向方向，也就是說用戶旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿3. 2就可以帶動下安裝座4沿著鋼筋桁架 5的軸向運動，上安裝座2也跟著下安裝座4同步運動。調(diào)節(jié)螺桿3. 2和螺母4. 12均與下底架4長度方向設(shè)置，也就是說調(diào)節(jié)螺桿3. 2和螺母4. 12的軸線與鋼筋桁架5上的下懸筋軸線平行的。如圖5所示。[0026]上安裝座2上鉸接有第一剪刀臂2. 1和第二剪刀臂2. 2，第一剪刀臂2. 1下端和第二剪刀臂2. 2下端配合形成用于剪斷鋼筋桁架5的上懸筋5. 1和兩波形鋼筋5. 2的第一剪刀口 2. 3，第一剪刀臂2. 1和第二剪刀臂2. 2上端連接有驅(qū)使第一剪刀口 2. 3開閉的第一油缸2. 4 ；當然，如果這里采用氣缸也可以，前提是能剪斷。[0027]下安裝座4上設(shè)有鉸接在下安裝座4同一側(cè)面的第三剪刀臂4. 1和第四剪刀臂4.2，下安裝座4上表面還設(shè)有固定剪刀臂4. 3，第三剪刀臂4. 1上端與固定剪刀臂4. 3之間形成用于剪斷鋼筋桁架5左下懸筋5. 3的第二剪刀口，第四剪刀臂4. 2上端和固定剪刀臂4. 3之間形成用于剪斷鋼筋桁架5右下懸筋5. 4的第三剪刀口，第三剪刀臂4. 1下端和第四剪刀臂4. 2下端連接有驅(qū)使第二剪刀口和第三剪刀口開閉的第二油缸4. 4 ；[0028]下安裝座4上設(shè)有調(diào)節(jié)及限制第三剪刀臂4. 1擺動幅度的第一調(diào)節(jié)螺絲4. 5，下安裝座4上還設(shè)有調(diào)節(jié)及限制第四剪刀臂4. 2擺動幅度的第二調(diào)節(jié)螺絲4. 6。由于在剪斷左下懸筋5. 3和右下懸筋5. 4的時候，第三剪刀臂4. 1和第四剪刀臂4. 2在第二油缸4. 4的作用下同時擺動，但是實際操作當中無法確定到底是哪根下懸筋先剪斷，當其中一根下懸筋剪斷之后，該處的剪刀臂受到的阻力就很小了，在第二油缸4. 4的作用下會一直擺動下去， 如果不加限制，那么另一邊的剪刀臂沒有足夠外力就無法剪斷另一根下懸筋。所以，調(diào)節(jié)好第一調(diào)節(jié)螺絲4. 5和第二調(diào)節(jié)螺絲4. 6的下端與對應(yīng)剪刀臂之間的距離之后，在剪刀臂剪斷對應(yīng)的下懸筋軸，被對應(yīng)的調(diào)節(jié)螺絲擋住不再擺動，這樣確保另一側(cè)的剪刀臂剪斷另一根下懸筋。[0029]所述的豎向?qū)蜓b置是指上安裝座2上設(shè)有呈矩形排列的四個導套2. 5，下安裝座4上設(shè)有與四個導套2. 5滑配合的導柱4. 8。主要是上支架1向上提升的時候，上安裝座 2可同步向上提升，以適合不同高度的鋼筋桁架5。[0030]所述的第一剪刀臂2. 1和第二剪刀臂2. 2鉸接在上安裝座2上是指上安裝座2上設(shè)有第一銷軸2. 6，第一剪刀臂2. 1和第二剪刀臂2. 2均轉(zhuǎn)動套在第一銷軸2. 6上。[0031]固定剪刀臂4. 3兩側(cè)各設(shè)有一個固定在下安裝座4上的用于限位鋼筋桁架5上下運動的限位塊4. 9，限位塊4. 9下表面與下安裝座4上表面之間形成能供鋼筋桁架5折彎角5.5水平滑過的限位槽。[0032]所述的第三剪刀臂4. 1和第四剪刀臂4. 2鉸接在下安裝座4上是指下安裝座4側(cè)面設(shè)有第二銷軸4. 10和第三銷軸4. 11，第三剪刀臂4. 1轉(zhuǎn)動套在第二銷軸4. 10上，第四剪刀臂4. 2轉(zhuǎn)動套在第三銷軸4. 11上。[0033]本實用新型的工作原理是，當鋼筋桁架5成品經(jīng)前序的折彎、焊接、折彎等步驟后，進入到成品剪斷環(huán)節(jié)，從圖4中的產(chǎn)品圖可出，鋼筋桁架5下方的折彎角5. 5，進入到下安裝座4的上表面和限位塊4. 9下表面形成的限位槽中，這樣在限位塊4. 9的作用下，鋼筋桁架5就被限位在一個高度，不會在被剪斷的時候發(fā)生上下運動了，此時上懸筋5. 1和兩波形鋼筋5. 2的波峰焊接點正處在第一剪刀口 2. 3處，如果第一剪刀口 2. 3和上懸筋5. 1以及兩波形鋼筋5. 2的波峰沒對準，通過啟動安裝在下底架3上的電機6經(jīng)減速器7帶動下支架3上的調(diào)節(jié)螺桿3. 2旋轉(zhuǎn)來調(diào)整上安裝座2和下安裝座4的軸向位置，直到對準。然后第一油缸2. 4啟動，推動第一剪刀臂2. 1和第二剪刀臂2. 2，使得第一剪刀口 2. 3閉合，從而剪斷上懸筋5. 1和兩波形鋼筋5. 2的波峰的焊接點。[0034] 第二油缸4. 4同時推動第三剪刀臂4. 1和第四剪刀臂4. 2，從而剪斷左下懸筋5. 3 和右下懸筋5. 4。
權(quán)利要求1.一種鋼筋桁架成型機上的鋼筋桁架剪斷機構(gòu)，其特征在于它包括滑配合在桁架成型機上支架(1)上的上安裝座( 和滑配合在桁架成型機下底架C3)上的下安裝座，上安裝座(2)和下安裝座(4)之間設(shè)有豎向?qū)蜓b置；上安裝座(2)上鉸接有第一剪刀臂(2. 1)和第二剪刀臂(2. 2)，第一剪刀臂(2. 1)下端和第二剪刀臂(2. 2)下端配合形成用于剪斷鋼筋桁架(5)的上懸筋(5. 1)和兩波形鋼筋 (5.2)的第一剪刀口 O. 3)，第一剪刀臂(2. 1)和第二剪刀臂(2. 上端連接有驅(qū)使第一剪刀口(2.3)開閉的第一油缸(2.4)；下安裝座(4)上設(shè)有鉸接在下安裝座同一側(cè)面的第三剪刀臂(4. 1)和第四剪刀臂 (4. 2)，下安裝座(4)上表面還設(shè)有固定剪刀臂(4. 3)，第三剪刀臂(4. 1)上端與固定剪刀臂 (4. 3)之間形成用于剪斷鋼筋桁架(5)左下懸筋(5. 3)的第二剪刀口，第四剪刀臂(4. 2)上端和固定剪刀臂(4.3)之間形成用于剪斷鋼筋桁架(5)右下懸筋(5.4)的第三剪刀口，第三剪刀臂(4. 1)下端和第四剪刀臂(4. 2)下端連接有驅(qū)使第二剪刀口和第三剪刀口開閉的第二油缸(4. 4)；下安裝座(4)上設(shè)有調(diào)節(jié)及限制第三剪刀臂(4. 1)擺動幅度的第一調(diào)節(jié)螺絲(4. 5)，下安裝座(4)上還設(shè)有調(diào)節(jié)及限制第四剪刀臂(4. 2)擺動幅度的第二調(diào)節(jié)螺絲G.6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架成型機上的鋼筋桁架剪斷機構(gòu)，其特征在于所述的豎向?qū)蜓b置是指上安裝座(2)上設(shè)有呈矩形排列的四個導套(2. 5)，下安裝座(4)上設(shè)有與四個導套(2. 5)滑配合的導柱(4. 8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架成型機上的鋼筋桁架剪斷機構(gòu)，其特征在于所述的第一剪刀臂(2. 1)和第二剪刀臂(2. 2)鉸接在上安裝座(2)上是指上安裝座(2)上設(shè)有第一銷軸O. 6)，第一剪刀臂(2. 1)和第二剪刀臂(2. 2)均轉(zhuǎn)動套在第一銷軸(2.6)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架成型機上的鋼筋桁架剪斷機構(gòu)，其特征在于固定剪刀臂(4. 3)兩側(cè)各設(shè)有一個固定在下安裝座(4)上的用于限位鋼筋桁架(5)上下運動的限位塊(4. 9)，限位塊(4. 9)下表面與下安裝座(4)上表面之間形成能供鋼筋桁架(5)折彎角(5.5)水平滑過的限位槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架成型機上的鋼筋桁架剪斷機構(gòu)，其特征在于所述的第三剪刀臂(4. 1)和第四剪刀臂(4. 2)鉸接在下安裝座(4)上是指下安裝座(4)側(cè)面設(shè)有第二銷軸(4. 10)和第三銷軸(4. 11)，第三剪刀臂(4. 1)轉(zhuǎn)動套在第二銷軸(4. 10)上，第四剪刀臂(4. 2)轉(zhuǎn)動套在第三銷軸(4. 11)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋桁架成型機上的鋼筋桁架剪斷機構(gòu)，其特征在于所述的下安裝座(4)與下底架(3)滑配合是指下底架(3)內(nèi)的左右兩側(cè)均設(shè)有下軌道(3. 1)， 下安裝座(4)下設(shè)有滑配合在下軌道(3. 1)上下滾輪(4. 7)，下安裝座(4)上設(shè)有螺母 (4. 12)，下底架(3)上設(shè)有與螺母(4. 12)相配的用于調(diào)節(jié)下安裝座(4)在下底架(3)上不同水平位置的調(diào)節(jié)螺桿(3. 2)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼筋桁架成型機上的鋼筋桁架剪斷機構(gòu)，其特征在于它包括滑配合在桁架成型機上支架(1)上的上安裝座(2)和滑配合在桁架成型機下底架(3)上的下安裝座(4)，上安裝座(2)和下安裝座(4)之間設(shè)有豎向?qū)蜓b置；上安裝座(2)上設(shè)有上剪刀機構(gòu)，下安裝座(4)上設(shè)有用于剪斷左右下懸筋的下剪刀機構(gòu)?？赏耆〈F(xiàn)有技術(shù)采用人工用切割機切端的方式；本實用新型在鋼筋桁架成型的過程中可根據(jù)需要對鋼筋桁架可隨時自動剪斷，剪斷方式簡單并且還提高了工作效率。本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號B21F11/00GK202278131SQ20112037070
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者陳增光 申請人:寧波新州焊接設(shè)備有限公司