專利名稱：立式螺旋活套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶鋼加工裝置，尤其是一種在纏繞過程中帶鋼不會(huì)發(fā)生翻轉(zhuǎn)，能夠防止帶鋼的表面和斷面受到損傷的，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，動(dòng)作平穩(wěn)可靠的立式螺旋活套。
背景技術(shù)：
在利用帶鋼作為原料加工某些工件時(shí)，需要將一定量的帶鋼纏繞在活套上，暫時(shí)儲(chǔ)存起來以供加工設(shè)備使用。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式的活套在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下將帶鋼纏繞儲(chǔ)存后，電機(jī)停止工作，與活套相接的加工設(shè)備(或生產(chǎn)線)上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)將帶鋼從活套上拉拽進(jìn)入下一工位，而在拉拽的過程中，由于活套沒有轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度的限制，活套會(huì)來回的小幅轉(zhuǎn)動(dòng)， 這樣就會(huì)出現(xiàn)松套的現(xiàn)象，而超出活套外輪廓部分的帶鋼可能會(huì)與其他設(shè)備發(fā)生碰撞、摩擦，使帶鋼表面出現(xiàn)擦傷，同時(shí)對(duì)周圍的操作人員也存在著一定的安全隱患。因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問題的新型活套。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，動(dòng)作平穩(wěn)可靠，能夠防止松套現(xiàn)象發(fā)生的立式螺旋活套。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種立式螺旋活套，包括電機(jī)1，電機(jī)1的工作端通過減速機(jī)2與轉(zhuǎn)盤3的外圈4相連，轉(zhuǎn)盤4的側(cè)面還設(shè)置有帶鋼夾緊裝置5，其特征在于 在減速機(jī)2與轉(zhuǎn)盤3之間還設(shè)置有牙嵌離合6和氣動(dòng)盤式制動(dòng)器7，與帶鋼夾緊裝置5相配的設(shè)置有夾送裝置8，夾送裝置8包括機(jī)架9，機(jī)架9內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐有下輥10和上輥11，上輥 11通過輸送電機(jī)12控制，且上輥11和輸送電機(jī)12縱向滑動(dòng)連接在機(jī)架9上，夾緊氣缸13 的工作端與上輥11相連。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)本種結(jié)構(gòu)形式的立式螺旋活套，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，它在驅(qū)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置了帶鋼夾緊裝置，它可以為轉(zhuǎn)盤提供一個(gè)外加的摩擦力，防止轉(zhuǎn)盤在脫離電機(jī)的驅(qū)動(dòng)后來回轉(zhuǎn)動(dòng)，造成帶鋼松套的現(xiàn)象發(fā)生；這樣能夠避免帶鋼與其它設(shè)備發(fā)生摩擦，使其表面擦傷的情況，同時(shí)也為周圍的工作人員提供了安全保障。而且傳統(tǒng)的活套還需要配置體積較大的夾送裝置，而本活套中設(shè)置的夾送裝置體積小巧，結(jié)構(gòu)緊湊，完全可以滿足夾送的功能。因此可以說這種立式螺旋活套具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場(chǎng)前景較為廣闊。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖；[0009]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的左視圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例夾送裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1、圖2、圖3、圖4所示一種立式螺旋活套，包括電機(jī)1，電機(jī)1的工作端通過減速機(jī)2后，與轉(zhuǎn)盤3的外圈4相連接， 在轉(zhuǎn)盤3的側(cè)面與之相配的設(shè)置有帶鋼夾緊裝置5 ；在減速機(jī)2與轉(zhuǎn)盤3之間設(shè)置有牙嵌離合6和氣動(dòng)盤式制動(dòng)器7 ；與帶鋼夾緊裝置5還相配設(shè)置有夾送裝置8，夾送裝置8包括一個(gè)作為基礎(chǔ)的機(jī)架 9，在機(jī)架9內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐有相對(duì)的下輥10和上輥11，上輥11與輸送電機(jī)12的工作端相連， 并且上輥11和輸送電機(jī)12縱向的滑動(dòng)連接在機(jī)架9上，而設(shè)置在機(jī)架9上的夾緊氣缸13 的工作端還與上輥11相連。本實(shí)用新型實(shí)施例的立式螺旋活套的工作過程如下首先將帶鋼的一端通過夾送裝置8輸送到帶鋼夾緊裝置5內(nèi)，并纏繞在轉(zhuǎn)盤3的外圈4上；帶鋼通過夾送裝置8時(shí)，夾緊氣缸13的工作端推動(dòng)上輥11向下運(yùn)動(dòng)，將帶鋼加緊在上輥11與下輥10之間，同時(shí)輸送電機(jī)12工作，帶動(dòng)上輥11轉(zhuǎn)動(dòng)，使帶鋼在摩擦力的作用下前進(jìn)；帶鋼的端頭纏繞在轉(zhuǎn)盤3 上后，電機(jī)1帶動(dòng)外圈4轉(zhuǎn)動(dòng)，將帶鋼一層一層的纏繞在轉(zhuǎn)盤3上，帶鋼經(jīng)由設(shè)置在轉(zhuǎn)盤3 中心處的內(nèi)圈拉出，輸送到下一加工設(shè)備或生產(chǎn)線之中；之后帶鋼則在下一加工設(shè)備或生產(chǎn)線的進(jìn)料裝置的拉拽下前進(jìn)，此時(shí)牙簽離合6將電機(jī)1的工作端與外圈4分離，氣動(dòng)盤式制動(dòng)器7工作，使外圈4的轉(zhuǎn)動(dòng)增加了一個(gè)額外的摩擦力，這樣外圈4只能夠在拉拽的作用下沿著一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而無法反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而杜絕了帶鋼松套現(xiàn)象的發(fā)生。
權(quán)利要求1. 一種立式螺旋活套，包括電機(jī)(1)，電機(jī)(1)的工作端通過減速機(jī)(2)與轉(zhuǎn)盤(3)的外圈(4 )相連，轉(zhuǎn)盤(3 )的側(cè)面還設(shè)置有帶鋼夾緊裝置(5 )，其特征在于在減速機(jī)(2 )與轉(zhuǎn)盤(3)之間還設(shè)置有牙嵌離合(6)和氣動(dòng)盤式制動(dòng)器(7)，與帶鋼夾緊裝置(5)相配的設(shè)置有夾送裝置(8)，夾送裝置(8)包括機(jī)架(9)，機(jī)架(9)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐有下輥(10)和上輥(11)， 上輥(11)通過輸送電機(jī)(12)控制，且上輥(11)和輸送電機(jī)(12)縱向滑動(dòng)連接在機(jī)架(9) 上，夾緊氣缸(13)的工作端與上輥(11)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種立式螺旋活套，包括電機(jī)(1)，電機(jī)(1)的工作端通過減速機(jī)(2)與轉(zhuǎn)盤(3)的外圈(4)相連，轉(zhuǎn)盤(4)的側(cè)面還設(shè)置有帶鋼夾緊裝置(5)，其特征在于在減速機(jī)與轉(zhuǎn)盤(3)之間還設(shè)置有牙嵌離合(6)和氣動(dòng)盤式制動(dòng)器(7)，與帶鋼夾緊裝置(5)相配的設(shè)置有夾送裝置(8)，夾送裝置(8)包括機(jī)架(9)，機(jī)架(9)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐有下輥(10)和上輥(11)，上輥(11)通過輸送電機(jī)(12)控制，且上輥(11)和輸送電機(jī)(12)縱向滑動(dòng)連接在機(jī)架(9)上，夾緊氣缸(13)的工作端與上輥(11)相連。一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，動(dòng)作平穩(wěn)可靠，能夠防止松套現(xiàn)象發(fā)生的立式螺旋活套。
文檔編號(hào)B21C47/24GK202290857SQ20112037172
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者劉鵬, 彰森, 阿列克謝 申請(qǐng)人:大連增益重工機(jī)械設(shè)備有限公司