專利名稱：一種升壓緩沖液壓拉伸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓拉伸器，特別是一種升壓緩沖液壓拉伸器。
背景技術(shù)：
液壓拉伸器的工作原理是向液壓油缸內(nèi)注入高壓油推動(dòng)活塞對(duì)螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長(zhǎng)，螺栓直徑微量變形，從而使螺母易于松動(dòng)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)螺栓的緊固或拆卸。但在工作過程中，由于液壓的壓力很高，當(dāng)液壓裝置啟動(dòng)時(shí)，油缸內(nèi)壓力突然增大，會(huì)對(duì)液壓拉伸器本身和機(jī)械零部件產(chǎn)生不良影響甚至造成損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)油壓突然增大的問題，本實(shí)用新型提供一種帶有升壓緩沖的液壓拉伸器，所采用的技術(shù)方案是一種升壓緩沖液壓拉伸器，包括液壓油缸、活塞、拉伸件，所述活塞套接在所述液壓油缸內(nèi)，所述拉伸件的拉伸桿設(shè)置在所述活塞中心的通孔中，拉伸桿上端為拉伸頭，所述拉伸頭外徑大于活塞內(nèi)徑且下底面與活塞緊密接觸，所述液壓油缸內(nèi)壁與所述活塞的外壁的適配面為一 N形多段線圍繞所述液壓拉伸器的中心軸旋轉(zhuǎn)得到的曲面結(jié)構(gòu)，所述N形多段線由下至上、由內(nèi)向外包括平行于所述中心軸向上延伸的第一線段、垂直于所述中心軸向外的第二線段、向下的第三線段、垂直于所述中心軸向外的第四線段以及平行于所述中心軸向上延伸的第五線段，所述第五線段上端點(diǎn)高于所述第一線段上端點(diǎn)，所述第五線段下端點(diǎn)高于所述第一線段下端點(diǎn)，其特征在于所述第三線段向下向外延伸，其上端點(diǎn)在下端點(diǎn)內(nèi)側(cè)。所述第三線段為與中心軸呈5° 45°夾角的直線。所述夾角為10° 20°。所述第三線段為階梯狀或圓弧。技術(shù)效果本實(shí)用新型的一種帶有升壓緩沖的液壓拉伸器，包括液壓油缸、活塞、拉伸件，活塞套接在液壓油缸內(nèi)，拉伸件的拉伸桿設(shè)置在活塞中心的通孔中，拉伸桿上端為拉伸頭，所述拉伸頭外徑大于活塞內(nèi)徑且下底面與活塞緊密接觸。液壓油缸內(nèi)壁與活塞的外壁的適配面為一N形多段線圍繞液壓拉伸器的中心軸旋轉(zhuǎn)得到的曲面結(jié)構(gòu)，N形多段線由下至上包括平行于中心軸向上延伸的第一線段、垂直于中心軸向外的第二線段、向下的第三線段、垂直于中心軸向外的第四線段以及平行于中心軸向上延伸的第五線段，第五線段上端點(diǎn)高于第一線段上端點(diǎn)，第五線段下端點(diǎn)高于第一線段下端點(diǎn)。其中所述第三線段向下向外延伸， 其上端點(diǎn)在下端點(diǎn)內(nèi)側(cè)。由于第三線段的獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，使得當(dāng)液壓油對(duì)活塞施力，推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞與油的接觸面積不斷增大，受力也逐步增大，從而可使液壓油沿曲線的軌跡逐步增壓，以避免由于急速增壓而導(dǎo)致的對(duì)螺栓結(jié)構(gòu)的破壞，即能夠?qū)崿F(xiàn)液壓的升壓緩沖，對(duì)裝置實(shí)現(xiàn)一定的保護(hù)作用。第三線段可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)計(jì)成不同角度的直線段或曲線段及階梯狀，以實(shí)現(xiàn)不同的升壓速率。

附圖1為本實(shí)用新型第三線段為直線段的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實(shí)用新型第三線段為階梯線段的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本實(shí)用新型第三線段為另一種階梯線段的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為本實(shí)用新型第三線段為圓弧的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)示分別為1-油缸，101-注油孔，2-活塞，3-拉伸件，301-拉伸頭，302-拉伸桿，4_第三線段， 5-螺栓。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。參見圖1，為本實(shí)用新型所述第三線段為直線段的實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例帶有升壓緩沖的液壓拉伸器包括液壓油缸1、活塞2、拉伸件3，所述活塞2套接在所述液壓油缸1內(nèi)，所述拉伸件3的拉伸桿302設(shè)置在所述活塞2中心的通孔中，拉伸件3的拉伸頭 301設(shè)置在活塞2的上端面，所述拉伸頭301外徑大于活塞2內(nèi)徑且下底面與活塞2緊密接觸，拉伸桿302的內(nèi)徑與螺栓5的外徑相適配，并通過螺紋緊套在螺栓5上。液壓油缸1的下部設(shè)有注油孔101。所述液壓油缸1內(nèi)壁與所述活塞的外壁的適配面為一 N形多段線圍繞所述液壓拉伸器的中心軸旋轉(zhuǎn)得到的曲面結(jié)構(gòu)，所述N形多段線由下至上、由內(nèi)向外包括平行于所述中心軸向上延伸的第一線段、垂直于所述中心軸向外的第二線段、向下向外延伸的第三線段4、垂直于所述中心軸向外的第四線段以及平行于所述中心軸向上延伸的第五線段，所述第五線段上端點(diǎn)高于所述第一線段上端點(diǎn)，所述第五線段下端點(diǎn)高于所述第一線段下端點(diǎn)，所述第三線段4為直線，其與豎直方向夾角為15°。由于第三線段4向外延伸，與豎直方向呈一定的夾角，使得當(dāng)液壓油對(duì)活塞施力， 推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞與油的接觸面積逐步有規(guī)律的增大，受力也逐步增大，從而可使液壓油沿曲線的軌跡逐步增壓，且壓力增幅隨時(shí)間的增加可控，以避免由于急速增壓而導(dǎo)致的對(duì)螺栓結(jié)構(gòu)的破壞，即能夠?qū)崿F(xiàn)液壓的升壓緩沖，對(duì)裝置實(shí)現(xiàn)一定的保護(hù)作用。另外第三線段4也可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)計(jì)成弧線、階梯狀等，如圖2-圖4所示，以實(shí)現(xiàn)不同的升壓速率變化。應(yīng)當(dāng)指出，以上所述具體實(shí)施方式
可以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明創(chuàng)造，但不以任何方式限制本發(fā)明創(chuàng)造，一切不脫離本發(fā)明創(chuàng)造的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均涵蓋在本發(fā)明創(chuàng)造專利的保護(hù)范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種升壓緩沖液壓拉伸器，包括液壓油缸、活塞、拉伸件，所述活塞套接在所述液壓油缸內(nèi)，所述拉伸件的拉伸桿設(shè)置在所述活塞中心的通孔中，拉伸桿上端為拉伸頭，所述拉伸頭外徑大于活塞內(nèi)徑且下底面與活塞緊密接觸，所述液壓油缸內(nèi)壁與所述活塞的外壁的適配面為一N形多段線圍繞所述液壓拉伸器的中心軸旋轉(zhuǎn)得到的曲面結(jié)構(gòu)，所述N形多段線由下至上、由內(nèi)向外包括平行于所述中心軸向上延伸的第一線段、垂直于所述中心軸向外的第二線段、向下的第三線段、垂直于所述中心軸向外的第四線段以及平行于所述中心軸向上延伸的第五線段，所述第五線段上端點(diǎn)高于所述第一線段上端點(diǎn)，所述第五線段下端點(diǎn)高于所述第一線段下端點(diǎn)，其特征在于所述第三線段向下向外延伸，其上端點(diǎn)在下端點(diǎn)內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升壓緩沖液壓拉伸器，其特征在于所述第三線段為與中心軸呈5° 45°夾角的直線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種升壓緩沖液壓拉伸器，其特征在于所述夾角為10° 20° ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升壓緩沖液壓拉伸器，其特征在于所述第三線段為階梯狀或圓弧。
專利摘要一種升壓緩沖液壓拉伸器，包括液壓油缸、活塞、拉伸件，所述液壓油缸內(nèi)壁與所述活塞的外壁的適配面為一N形多段線圍繞所述液壓拉伸器的中心軸旋轉(zhuǎn)得到的曲面結(jié)構(gòu)，其特征在于N形多段線由下至上、由內(nèi)向外的第三線段向下向外延伸，其上端點(diǎn)在下端點(diǎn)內(nèi)側(cè)。由于第三線段的獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，使得當(dāng)液壓油對(duì)活塞施力，推動(dòng)活塞向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞與油的接觸面積不斷增大，受力也逐步增大，從而可使液壓油沿曲線的軌跡逐步增壓，以避免由于急速增壓而導(dǎo)致的對(duì)螺栓結(jié)構(gòu)的破壞，即能夠?qū)崿F(xiàn)液壓的升壓緩沖，對(duì)裝置實(shí)現(xiàn)一定的保護(hù)作用。
文檔編號(hào)B23P19/06GK202240421SQ20112037472
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
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