專利名稱：一種液壓油路轉(zhuǎn)換接頭和一種卷取機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種液壓油路轉(zhuǎn)換接頭和一種卷取機(jī)。
背景技術(shù)：
軋鋼是指在旋轉(zhuǎn)的軋輥間改變鋼錠、鋼坯形狀的壓力加工工藝。軋鋼方法按軋制溫度可分為熱軋和冷軋。卷取機(jī)是將熱軋或冷軋鋼材卷曲成卷筒狀的軋鋼車間輔助設(shè)備， 包括卷取機(jī)卷筒。卷取機(jī)卷筒由卷筒漲縮機(jī)構(gòu)、漲縮缸、旋轉(zhuǎn)接頭和其它部件組成。卷筒通過漲縮缸的漲縮動(dòng)作實(shí)現(xiàn)帶鋼的卷曲和卸卷，卷筒運(yùn)轉(zhuǎn)過程中通過旋轉(zhuǎn)接頭對(duì)漲縮缸、鉗口缸持續(xù)供壓力油。請(qǐng)參閱圖1-圖2，申請(qǐng)?zhí)枮?009202^343. X的中國(guó)專利公開一種多油路旋轉(zhuǎn)接頭，該多油路旋轉(zhuǎn)接頭包括芯軸101和外筒102，芯軸101和外筒102之間設(shè)有支撐軸承 104，芯軸101和外筒102外設(shè)有壓蓋105，芯軸101內(nèi)設(shè)有多路芯軸油路106，即B1-B13，外筒102內(nèi)設(shè)有多路外筒油路107，即A1-A13，芯軸油路106和外筒油路107相配合構(gòu)成多個(gè)油路通道。外筒油路107之間以及芯軸油路106之間都設(shè)有密封件103。上述結(jié)構(gòu)的多油路旋轉(zhuǎn)接頭由芯軸101、外筒102、軸承104、和壓蓋105組成了一個(gè)可360度旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使接頭能夠旋轉(zhuǎn)供油；芯軸油路106和外筒油路107相配合構(gòu)成多個(gè)油路通道，使接頭具備了多路供油能力，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便。然而，不同廠家制作的漲縮缸結(jié)構(gòu)不同，導(dǎo)致與之配套使用的旋轉(zhuǎn)接頭安裝尺寸也各式各樣，上述專利中公開的旋轉(zhuǎn)接頭安裝尺寸固定，只能適用于特定的卷取機(jī)卷筒，不能通用，更換新卷筒或漲縮缸時(shí)需配備新的旋轉(zhuǎn)接頭，成本較高。綜上所述，如何提供一種能夠使轉(zhuǎn)換接頭通用以節(jié)省成本的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭和應(yīng)用該液壓油路轉(zhuǎn)換接頭的卷取機(jī)是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供能夠使旋轉(zhuǎn)接頭通用化的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭，從而節(jié)省了成本；本實(shí)用新型提供能夠避免了因更換其中的漲縮缸而更換新的旋轉(zhuǎn)接頭的卷取機(jī)，從而節(jié)省了維修成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種液壓油路轉(zhuǎn)換接頭，包括安裝部和主體部；所述安裝部包括分別設(shè)置在所述主體部?jī)啥说牡谝煌咕壓偷诙咕?；所述主體部的兩端面分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)油口和一個(gè)或兩個(gè)出油口，所述進(jìn)油口通過油路與所述出油口相貫通；或所述主體部的兩端面分別設(shè)有多個(gè)進(jìn)油口和多個(gè)出油口，所述進(jìn)油口通過油路與一個(gè)或兩個(gè)所述出油口相貫通，所述出油口與唯一的所述進(jìn)油口相連通。優(yōu)選的，上述液壓油路轉(zhuǎn)換接頭中，所述安裝部設(shè)有螺栓孔。[0012]優(yōu)選的，上述液壓油路轉(zhuǎn)換接頭中，所述主體部靠近第一凸緣的一端設(shè)有三個(gè)進(jìn)油口，所述主體部靠近第二凸緣的一端設(shè)有三個(gè)出油口，所述主體部?jī)?nèi)設(shè)有三條油路。優(yōu)選的，上述液壓油路轉(zhuǎn)換接頭中，所述進(jìn)油口均勻排布，所述出油口非均勻排布。優(yōu)選的，上述液壓油路轉(zhuǎn)換接頭中，所述主體部靠近所述第一凸緣的一端設(shè)有兩個(gè)進(jìn)油口，所述主體部靠近所述第二凸緣的一端設(shè)有四個(gè)出油口 ；所述主體部?jī)?nèi)設(shè)有四條油路。優(yōu)選的，上述液壓油路轉(zhuǎn)換接頭中，所述進(jìn)油口均勻排布，所述出油口均勻排布。優(yōu)選的，上述液壓油路轉(zhuǎn)換接頭中，所述油路的直徑由進(jìn)油口到出油口先變小，再變大。一種卷取機(jī)，包括卷取機(jī)構(gòu)、漲縮缸和旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭與所述漲縮缸相連，所述卷筒卷取機(jī)構(gòu)與所述漲縮缸相連，其特征在于，還包括液壓油路轉(zhuǎn)換接頭，所述卷筒卷取機(jī)構(gòu)通過所述液壓油路轉(zhuǎn)換接頭與所述漲縮缸相連；所述液壓油路轉(zhuǎn)換接頭為上述技術(shù)方案中任意一項(xiàng)所述的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭?，F(xiàn)有技術(shù)中不同廠家制作的漲縮缸結(jié)構(gòu)不同，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭安裝尺寸也各式各樣，更換卷筒或漲縮缸時(shí)需要同時(shí)更換旋轉(zhuǎn)接頭。而本實(shí)用新型提供的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭可以使旋轉(zhuǎn)接頭變?yōu)橥ㄓ?，更換卷筒或漲縮缸時(shí)在旋轉(zhuǎn)接頭和漲縮缸之間裝上本實(shí)用新型提供的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭即可避免更換新的旋轉(zhuǎn)接頭，使旋轉(zhuǎn)接頭通用化，降低了成本。還有，本實(shí)用新型提供的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)加工，加工成本低，使用效果好。另外，本實(shí)用新型提供的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭的進(jìn)油口均勻排布以與旋轉(zhuǎn)接頭的出油口相配合；根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況的不同，出油口的排布可以設(shè)置為均勻排布或非均勻排布， 出油口個(gè)數(shù)可以設(shè)置為與進(jìn)油口個(gè)數(shù)相同或多于進(jìn)油口個(gè)數(shù)，以使出油口能夠與新的漲縮缸的進(jìn)油口相互配合。更換新的卷筒或漲縮缸時(shí)，選擇油口設(shè)置方式與新的漲縮缸相配合的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭，以使原有的旋轉(zhuǎn)接頭能夠適用于新的漲縮缸，強(qiáng)化了更換卷筒或漲縮缸時(shí)無(wú)需更換新的旋轉(zhuǎn)接頭的效果，進(jìn)一步加深了旋轉(zhuǎn)接頭通用化的程度。還有，本實(shí)用新型提供的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭中的油路各處的直徑大小可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況來(lái)設(shè)置，使得油路流量不同，達(dá)到更好地使用效果。相比于現(xiàn)有技術(shù)中的卷取機(jī)，本實(shí)用新型提供的卷取機(jī)應(yīng)用了本實(shí)用新型提供的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭，通過選用不同的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭使旋轉(zhuǎn)接頭能夠與各種型號(hào)的漲縮缸相配合使用，避免因更換漲縮缸而更換新的旋轉(zhuǎn)接頭，節(jié)省了維修成本，而且使用效果良好，甚至能夠滿足不同實(shí)際應(yīng)用情景的需求，通用化程度高。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的多油路轉(zhuǎn)換接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的多油路轉(zhuǎn)換接頭的截面圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭的右視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭的左視圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的卷取機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；其中，圖3-圖6中第一凸緣301 ；主體部302 ；第二凸緣303 ；螺栓孔401 ；螺栓孔501 ；密封槽502 ’卷筒縮回進(jìn)油口 601 ；卷筒漲大進(jìn)油口 602 ；鉗口夾緊進(jìn)油口 603 ；旋轉(zhuǎn)接頭604 ；液壓油路轉(zhuǎn)換接頭605 ；漲縮缸606 ；芯軸607 ；卷筒608 ；軸頭支撐609。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種液壓油路轉(zhuǎn)換接頭，以使旋轉(zhuǎn)接頭通用化，避免更換漲縮缸或卷筒時(shí)同時(shí)更換新的旋轉(zhuǎn)接頭。實(shí)施例一請(qǐng)參閱圖3-圖5，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭包括主體部302和安裝部，其中，安裝部包括第一凸緣301和第二凸緣303。主體部302的靠近第一凸緣301 的一端設(shè)有一個(gè)進(jìn)油口，靠近第二凸緣303的一端設(shè)有一個(gè)或兩個(gè)出油口 ；或者靠近第一凸緣301的一端設(shè)有多個(gè)進(jìn)油口，靠近第二凸緣303的一端設(shè)有多個(gè)出油口，此時(shí)，任意一個(gè)進(jìn)油口通過油路與一個(gè)或兩個(gè)出油口貫通，任意一個(gè)出油口與唯一的進(jìn)油口相連通?，F(xiàn)有技術(shù)中不同廠家制作的漲縮缸結(jié)構(gòu)不同，導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭安裝尺寸也各式各樣，更換卷筒或漲縮缸時(shí)需要同時(shí)更換旋轉(zhuǎn)接頭，但是，更換卷筒或漲縮缸時(shí)，在原旋轉(zhuǎn)接頭和新的漲縮缸之間安裝本實(shí)用新型提供的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭可避免更換新的旋轉(zhuǎn)接頭， 使旋轉(zhuǎn)接頭通用化，降低了成本。另外，本實(shí)用新型提供的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)加工，加工成本低，使用效果好。具體的，第一凸緣301、第二凸緣303上分別設(shè)有均勻布置的螺栓孔401和螺栓孔 501，便于安裝。主體部302靠近第一凸緣301的一端設(shè)有三個(gè)進(jìn)油口，并且三個(gè)進(jìn)油口，分別為進(jìn)油口 Al、進(jìn)油口 Bl和進(jìn)油口 Cl，三個(gè)進(jìn)油口均勻排布；靠近第二凸緣303的一端設(shè)有三個(gè)出油口，分別為出油口 A2、出油口 B2和出油口 C2，而且三個(gè)出油口非均勻布置，其中，出油口 A2和出油口 B2較緊湊，出油口 C2與其它兩個(gè)距離較遠(yuǎn)。進(jìn)油口的直徑大小與旋轉(zhuǎn)接頭出油口的直徑大小相同，出油口的直徑大小與漲縮缸進(jìn)油口的直徑大小相同。優(yōu)選的，主體部302內(nèi)部設(shè)有油路A1-A2，油路B1-B2和油路C1-C2，并且，三條油路的直徑由進(jìn)油口到出油口逐漸變化，具體變化為先變下，后變大。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭中出油口和進(jìn)油口的大小以及排布方式適用于實(shí)際的應(yīng)用情境，進(jìn)油口均勻布置，能夠與原有的旋轉(zhuǎn)接頭的出油口相互配合， 使旋轉(zhuǎn)接頭提供的液壓油順利導(dǎo)入本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭；出油口非均勻布置，能夠與新的漲縮缸的進(jìn)油口相互配合，使旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)的液壓油順利導(dǎo)出以到達(dá)漲縮缸。另外，本實(shí)用新型提供的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭中的油路各處的直徑大小也可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況來(lái)設(shè)置，使得油路流量不同，達(dá)到更好地使用效果。為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭中，主體部302靠近第一凸緣的一端設(shè)有沉孔，三個(gè)進(jìn)油口均在沉孔內(nèi)，便于與旋轉(zhuǎn)接頭連接；主體部302靠近第二凸緣的出油口周圍設(shè)有密封槽502，便于安放密封件，保證良好的密封性。實(shí)施例二本實(shí)用新型實(shí)施例又提供了液壓油路轉(zhuǎn)換接頭的另一種結(jié)構(gòu)，在本實(shí)用新型實(shí)施例中進(jìn)油口為一個(gè)，出油口為兩個(gè)，并且，兩個(gè)出油口為均勻布置；主體部?jī)?nèi)設(shè)有兩條油路， 分別都應(yīng)兩個(gè)出油口，同時(shí)對(duì)應(yīng)同一個(gè)進(jìn)油口。本實(shí)用新型實(shí)施例中進(jìn)油口為一個(gè)，出油口為兩個(gè)，油路也相應(yīng)的變?yōu)閮蓷l，其中，兩條油路分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)出油口，并且，每條油路都對(duì)應(yīng)同一個(gè)進(jìn)油口。本實(shí)用新型實(shí)施例亦能取得上述實(shí)施例的效果，在此不再贅述。實(shí)施例三本實(shí)用新型實(shí)施例又提供了液壓油路轉(zhuǎn)換接頭的另一種結(jié)構(gòu)，在本實(shí)用新型實(shí)施例中進(jìn)油口為兩個(gè)，出油口為四個(gè)，并且，四個(gè)出油口為均勻布置；主體部?jī)?nèi)設(shè)有四條油路分別都應(yīng)四個(gè)出油口，其中兩條油路對(duì)應(yīng)同一個(gè)進(jìn)油口。本實(shí)施例中進(jìn)油口為兩個(gè)，出油口為四個(gè)，油路也相應(yīng)的變?yōu)樗臈l，其中，四條油路分別對(duì)應(yīng)四個(gè)出油口，并且，四條油路兩兩分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)進(jìn)油口。本實(shí)用新型實(shí)施例亦能取得上述實(shí)施例的效果，在此不再贅述。本實(shí)用新型下述實(shí)施例公開了一種卷取機(jī)，應(yīng)用了本實(shí)用新型公開的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭。能夠避免因更換其中的漲縮缸而更換新的旋轉(zhuǎn)接頭，節(jié)省了維修成本。實(shí)施例四請(qǐng)參閱圖6，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷取機(jī)包括卷曲機(jī)構(gòu)、漲縮缸606、旋轉(zhuǎn)接頭604和液壓油路轉(zhuǎn)換接頭605，其中，液壓油路轉(zhuǎn)換接頭605為上述實(shí)施例一提供的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭；液壓油路轉(zhuǎn)換接頭605的一端與旋轉(zhuǎn)接頭604連接，另一端與漲縮缸606相連；漲縮缸606的另一端與卷取機(jī)構(gòu)相連。具體的，卷取機(jī)構(gòu)包括芯軸607，與芯軸607連接的卷筒608，與卷筒608另一端相連的軸頭支撐609。液壓油路轉(zhuǎn)換接頭605的第一凸緣端通過螺栓與旋轉(zhuǎn)接頭604連接，第二凸緣端通過螺栓與漲縮缸606固定連接。上述旋轉(zhuǎn)接頭604上設(shè)有卷筒縮回進(jìn)油口 601、 卷筒漲大進(jìn)油口 602和鉗口夾緊進(jìn)油口 603，工作過程中，由上述三個(gè)進(jìn)油口進(jìn)入的液壓油分別通過液壓油路轉(zhuǎn)換接頭605的進(jìn)油口 Al、進(jìn)油口 Bi、進(jìn)油口 Cl進(jìn)入液壓油路轉(zhuǎn)換接頭605內(nèi)的油路A1-A2，油路B1-B2和油路C1-C2，并通過出油口 A2、出油口 B2、出油口 C2 進(jìn)入漲縮缸606和鉗口缸(圖中未示出)，漲縮缸606驅(qū)動(dòng)芯軸607實(shí)現(xiàn)卷筒608的漲縮和鉗口的夾緊動(dòng)作。工作旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)接頭604保持靜止?fàn)顟B(tài)，油路轉(zhuǎn)換接頭605和漲縮缸 606 一起旋轉(zhuǎn)。相比于現(xiàn)有技術(shù)中的卷取機(jī)，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的卷取機(jī)應(yīng)用了本實(shí)用新型提供的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭，通過選用不同的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭使旋轉(zhuǎn)接頭能夠與各種型號(hào)的漲縮缸相配合使用，避免因更換漲縮缸而更換新的旋轉(zhuǎn)接頭，節(jié)省了維修成本，而且使用效果良好，甚至能夠滿足不同實(shí)際應(yīng)用情景的需求，通用化程度高。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種液壓油路轉(zhuǎn)換接頭，其特征在于，包括安裝部和主體部；所述安裝部包括分別設(shè)置在所述主體部?jī)啥说牡谝煌咕壓偷诙咕?；所述主體部的兩端面分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)油口和一個(gè)或兩個(gè)出油口，所述進(jìn)油口通過油路與所述出油口相貫通；或所述主體部的兩端面分別設(shè)有多個(gè)進(jìn)油口和多個(gè)出油口，所述進(jìn)油口通過油路與一個(gè)或兩個(gè)所述出油口相貫通，所述出油口與唯一的所述進(jìn)油口相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭，其特征在于，所述安裝部設(shè)有螺栓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭，其特征在于，所述主體部靠近第一凸緣的一端設(shè)有三個(gè)進(jìn)油口，所述主體部靠近第二凸緣的一端設(shè)有三個(gè)出油口，所述主體部?jī)?nèi)設(shè)有三條油路。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭，其特征在于，所述進(jìn)油口均勻排布，所述出油口非均勻排布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭，其特征在于，所述主體部靠近所述第一凸緣的一端設(shè)有兩個(gè)進(jìn)油口，所述主體部靠近所述第二凸緣的一端設(shè)有四個(gè)出油口 ；所述主體部?jī)?nèi)設(shè)有四條油路。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭，其特征在于，所述進(jìn)油口均勻排布，所述出油口均勻排布。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭，其特征在于，所述油路的直徑由進(jìn)油口到出油口先變小，再變大。
8.一種卷取機(jī)，包括卷取機(jī)構(gòu)、漲縮缸和旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭與所述漲縮缸相連， 所述卷筒卷取機(jī)構(gòu)與所述漲縮缸相連，其特征在于，還包括液壓油路轉(zhuǎn)換接頭，所述卷筒卷取機(jī)構(gòu)通過所述液壓油路轉(zhuǎn)換接頭與所述漲縮缸相連；所述液壓油路轉(zhuǎn)換接頭為權(quán)利要求 1-7任意一項(xiàng)所述的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓油路轉(zhuǎn)換接頭，包括安裝部和主體部；所述安裝部包括分別設(shè)置在所述主體部?jī)啥说牡谝煌咕壓偷诙咕墸凰鲋黧w部的兩端面分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)油口和一個(gè)或兩個(gè)出油口，或分別設(shè)有多個(gè)進(jìn)油口和多個(gè)出油口，所述進(jìn)油口通過油路與一個(gè)或兩個(gè)所述出油口相貫通，所述出油口與唯一的所述進(jìn)油口相連通；還公開一種卷取機(jī)，包括卷取機(jī)構(gòu)、漲縮缸和旋轉(zhuǎn)接頭，還包括液壓油路轉(zhuǎn)換接頭，所述卷筒卷取機(jī)構(gòu)通過所述液壓油路轉(zhuǎn)換接頭與所述漲縮缸相連；所述液壓油路轉(zhuǎn)換接頭為本實(shí)用新型公開的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭。本實(shí)用新型提供的液壓油路轉(zhuǎn)換接頭能夠使旋轉(zhuǎn)接頭通用化；卷取機(jī)能夠避免因更換漲縮缸而更換旋轉(zhuǎn)接頭的情況，節(jié)省了維修成本。
文檔編號(hào)B21C47/04GK202274220SQ20112037707
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者呂強(qiáng), 孫海龍, 張章, 李強(qiáng), 李波, 楊杰, 王沂超, 穆丹, 蘇萬(wàn)成, 魏洪濤 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司