專利名稱：沖壓定位成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓定位成形裝置，特別是涉及一種上沖模機(jī)構(gòu)與下沖模機(jī)構(gòu)相配合進(jìn)行待加工件沖壓的沖壓定位成形裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有沖床中，驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)使皮帶輪轉(zhuǎn)動，皮帶輪借由皮帶傳遞轉(zhuǎn)動能量帶動飛輪旋轉(zhuǎn)，飛輪轉(zhuǎn)動時的慣性矩能量會儲存為儲存能。當(dāng)上沖模需作動時，離合器會作動使飛輪與齒輪組相互連結(jié)，飛輪通過齒輪組及曲柄軸的旋轉(zhuǎn)帶動，借此，能帶動上沖模上、下運(yùn)動。欲停止上沖模作動時，離合器會作動使飛輪與齒輪組之間分離，并通過摩擦制動的方式使齒輪組及曲柄軸停止旋轉(zhuǎn)。由于前述構(gòu)件受制動件開始摩擦制動至完全停止旋轉(zhuǎn)會經(jīng)過一段時間，所以無法將曲柄軸控制在一特定的停止角度，導(dǎo)致上沖模的高度位置會因?yàn)榍S停止角度的不同而發(fā)生高度不一致的問題，因此，下沖模無法與上沖模準(zhǔn)確地配合并進(jìn)行待加工件的沖壓。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種沖壓定位成形裝置，當(dāng)曲柄軸的擺臂停止在旋轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)的任一角度位置時，上成形母模皆能保持在一相同的高度位置，借此，使得下沖模機(jī)構(gòu)能準(zhǔn)確地與上成形母模相配合以進(jìn)行待加工件的沖壓作業(yè)。本實(shí)用新型的目的是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種沖壓定位成形裝置，包含一上沖模機(jī)構(gòu)及一下沖模機(jī)構(gòu)，上沖模機(jī)構(gòu)包括一曲柄軸、一連桿結(jié)構(gòu)、一上沖頭及一上成形母模，曲柄軸包含一偏心軸部，及兩個分別形成于偏心軸部前、后側(cè)的側(cè)腹板，連桿結(jié)構(gòu)頂端可轉(zhuǎn)動地樞接于偏心軸部，上沖頭設(shè)置于連桿結(jié)構(gòu)底端，曲柄軸轉(zhuǎn)動時會通過連桿結(jié)構(gòu)帶動上沖頭上下滑動，上成形母模設(shè)置于上沖頭底端，下沖模機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置于上成形母模下方并可與上成形母模相配合。曲柄軸還包含至少一個接合于兩個側(cè)腹板其中之一的擺臂，上沖模機(jī)構(gòu)還包括一抵接結(jié)構(gòu)，抵接結(jié)構(gòu)設(shè)置于上沖頭頂部并包括一框架，及至少一個可轉(zhuǎn)動地樞接于框架上且對應(yīng)于擺臂下方的接觸滾輪，擺臂在一旋轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)與接觸滾輪保持接觸狀態(tài)。本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)手段進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。曲柄軸包含兩個分別接合于兩個側(cè)腹板上的擺臂，抵接結(jié)構(gòu)包括兩個可轉(zhuǎn)動地樞接于框架上的接觸滾輪，各接觸滾輪對應(yīng)于各擺臂下方，各擺臂在該旋轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)與各接觸滾輪保持接觸狀態(tài)。各擺臂能夠在一第一接觸角度位置與一第二接觸角度位置之間旋轉(zhuǎn)，通過各擺臂在第一接觸角度位置，各擺臂是剛開始與各接觸滾輪接觸的狀態(tài)，通過各擺臂在第二接觸角度位置，各擺臂是與各接觸滾輪接觸且欲與各接觸滾輪分離的狀態(tài)，第一接觸角度位置與第二接觸角度位置之間界定出該旋轉(zhuǎn)角度范圍。各擺臂包括一用以與各接觸滾輪接觸的接觸弧面。
3[0010]框架形成有一供連桿結(jié)構(gòu)穿設(shè)的穿孔，及兩個位于穿孔左右側(cè)的螺孔，抵接結(jié)構(gòu)還包括兩個設(shè)置于上沖頭頂部的螺柱、兩根螺桿及兩個擋止件，各螺桿螺接于各螺柱與各螺孔，各擋止件接合于各螺桿上并且擋止于框架頂部。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型沖壓定位成形裝置的優(yōu)點(diǎn)及有益效果在于借由曲柄軸的擺臂與抵接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，當(dāng)擺臂停止在由第一接觸角度位置與第二接觸角度位置所界定出的旋轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)的任一角度位置時，上成形母模皆能保持在一相同的高度位置，使得上成形母模底端與下沖模機(jī)構(gòu)頂端之間的距離能保持一致，借此，沖頭公模能準(zhǔn)確地與上成形母模的多個?？紫嗯浜喜_壓待加工件。

圖1是本實(shí)用新型沖壓定位成形裝置的一較佳實(shí)施例的前視圖；圖2是本實(shí)用新型沖壓定位成形裝置的一較佳實(shí)施例的立體圖；圖3是本實(shí)用新型沖壓定位成形裝置的一較佳實(shí)施例的曲柄軸的側(cè)視圖；圖4是本實(shí)用新型沖壓定位成形裝置的一較佳實(shí)施例的前視圖，說明擺臂在第一接觸角度位置；圖5是本實(shí)用新型沖壓定位成形裝置的一較佳實(shí)施例的前視圖；圖6是本實(shí)用新型沖壓定位成形裝置的一較佳實(shí)施例的前視圖，說明擺臂在第二接觸角度位置。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)與功效，在以下配合參考圖式的一個較佳實(shí)施例的詳細(xì)說明中，將可清楚的呈現(xiàn)。通過具體實(shí)施方式
的說明，當(dāng)可對本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式只是提供參考與說明用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容中，類似的元件是以相同的編號來表示。如圖1及圖2所示，是本實(shí)用新型沖壓定位成形裝置的一較佳實(shí)施例，該沖壓定位成形裝置100適于沖壓一待加工件(圖未示)，沖壓定位成形裝置100包含一上沖模機(jī)構(gòu) 1，及一設(shè)置于上沖模機(jī)構(gòu)1下方的下沖模機(jī)構(gòu)2。如圖1、圖2及圖3所示，上沖模機(jī)構(gòu)1包括一曲柄軸11、一連桿結(jié)構(gòu)12、一上沖頭 13、一上成形母模14及一抵接結(jié)構(gòu)15。曲柄軸11包含一偏心軸部111、兩個分別形成于偏心軸部111前、后側(cè)的側(cè)腹板112，及兩個樞接軸部113，兩個樞接軸部113分別凸設(shè)于兩個側(cè)腹板112前、后側(cè)且位于同一軸線上，曲柄軸11通過兩個樞接軸部113樞接于機(jī)架(圖未示)上，借此，曲柄軸11能通過樞接軸部113相對于機(jī)架旋轉(zhuǎn)。連桿結(jié)構(gòu)12頂端可轉(zhuǎn)動地樞接于曲柄軸11的偏心軸部111，上沖頭13設(shè)置于連桿結(jié)構(gòu)12底端，上沖頭13可上下滑動地滑接于機(jī)架上，曲柄軸11轉(zhuǎn)動時會通過連桿結(jié)構(gòu) 12帶動上沖頭13相對于機(jī)架上下滑動。上成形母模14設(shè)置于上沖頭13底端，上成形母模 14可通過上沖頭13帶動而上下滑動。曲柄軸11還包含至少一個接合于兩個側(cè)腹板112其中之一的擺臂114，抵接結(jié)構(gòu)15設(shè)置于上沖頭13頂部并包括一框架151，及至少一個可轉(zhuǎn)動地樞接于框架151上且對應(yīng)于擺臂114下方的接觸滾輪152，曲柄軸11的擺臂114在一旋轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)能與接觸滾輪152保持接觸狀態(tài)，借此，當(dāng)擺臂114停止在該旋轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)的任一角度位置時，擺臂114會將抵接結(jié)構(gòu)15、上沖頭13以及上成形母模14往下頂推， 使得上成形母模14皆能保持在一相同的高度位置。下沖模機(jī)構(gòu)2間隔設(shè)置于上成形母模14下方，下沖模機(jī)構(gòu)2包括多個可與上成形母模14相配合的沖頭公模21、21’、21”，通過擺臂114停止在該旋轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)的任一角度位置時，上成形母模14皆能保持在一相同的高度位置，借此，使得沖頭公模21、21’、21”能準(zhǔn)確地與上成形母模14的多個?？?41、141’、141”相配合并沖壓待加工件。以下將針對沖壓定位成形裝置100的結(jié)構(gòu)與操作方式進(jìn)行詳細(xì)說明在本實(shí)施例中，曲柄軸11包含兩個分別接合于兩個側(cè)腹板112上的擺臂114，各擺臂114是通過例如螺鎖方式鎖固于各側(cè)腹板112上。抵接結(jié)構(gòu)15包括兩個可轉(zhuǎn)動地樞接于框架151上的接觸滾輪152 (圖中只顯示一個)，各接觸滾輪152對應(yīng)于各擺臂114下方， 各擺臂114在該旋轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)與各接觸滾輪152保持接觸狀態(tài)。通過曲柄軸11的前后兩個擺臂114能分別與抵接結(jié)構(gòu)15的前后兩個接觸滾輪152相互抵接的設(shè)計(jì)，使得兩個擺臂114能平衡地施力于抵接結(jié)構(gòu)15的前后兩側(cè)，借此，能避免因施力不均勻?qū)е律蠜_頭13 與上成形母模14產(chǎn)生偏斜，造成上沖頭13無法順利地相對于機(jī)架上下滑動的情形發(fā)生。如圖4、圖5及圖6所示，各擺臂114可由一第一接觸角度位置(如圖4所示)旋轉(zhuǎn)到一第二接觸角度位置(如圖6所示)，通過各擺臂114在第一接觸角度位置，各擺臂114 是剛開始與各接觸滾輪152接觸的狀態(tài)，通過各擺臂114在第二接觸角度位置，各擺臂114 是與各接觸滾輪152接觸且欲與接觸滾輪152分離的狀態(tài)，其中，第一接觸角度位置與第二接觸角度位置之間界定出前述的旋轉(zhuǎn)角度范圍。連桿結(jié)構(gòu)12包括一螺套121，以及一可轉(zhuǎn)動地螺接于螺套121底端的螺桿122，螺套121可轉(zhuǎn)動地套設(shè)在曲柄軸11的偏心軸部111 上，螺桿122通過底端的一球頭部(圖未示)樞接于上沖頭13頂部的一呈圓弧狀的樞接凹槽(圖未示)內(nèi)。由于螺桿122的球頭部與上沖頭13的樞接凹槽之間會有組裝間隙存在， 因此，當(dāng)各擺臂114停止在該旋轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)的任一角度位置時，各擺臂114的一接觸弧面 115頂?shù)钟诟鹘佑|滾輪152上并且通過各接觸滾輪152將抵接結(jié)構(gòu)15往下頂推一小段距離，抵接結(jié)構(gòu)15下移時會同時帶動上沖頭13與上成形母模14下移。當(dāng)螺桿122的球頭部頂端與樞接凹槽之間的間隙被消除后，上沖頭13即無法相對于螺桿122的球頭部繼續(xù)向下移動，借此，組裝在上沖頭13底端的上成形母模14無法繼續(xù)被帶動下移而能保持在一相同的高度位置。欲停止上沖模機(jī)構(gòu)1的上成形母模14上下滑動時，通過離合器(圖未示)作動使飛輪(圖未示)與齒輪組(圖未示)之間分離，以及制動件(圖未示)以摩擦制動的方式控制齒輪組及曲柄軸11停止旋轉(zhuǎn)。當(dāng)各擺臂114停止在該旋轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)的任一角度位置時，通過各擺臂114的接觸弧面115頂?shù)钟诟鹘佑|滾輪152上，且借由抵接結(jié)構(gòu)15帶動上沖頭13與上成形母模14下移一小段距離并消除螺桿122的球頭部頂端與樞接凹槽之間的間隙，使得上成形母模14無法繼續(xù)向下移動而能保持在一相同的高度位置。例如通過各擺臂114停止在第一接觸角度位置(如圖4所示)，各擺臂114將抵接結(jié)構(gòu)15、上沖頭13以及上成形母模14向下頂推一小段距離，當(dāng)螺桿122的球頭部頂端與樞接凹槽之間的間隙被消除后，上沖頭13即無法被繼續(xù)帶動下移，使得各擺臂114無法通過抵接結(jié)構(gòu)15繼續(xù)將上沖頭13及上成形母模14頂推下移，此時，上成形母模14位在一下死點(diǎn)高度位置且其底端與下沖模機(jī)構(gòu)2頂端之間相間隔一段距離D1。連桿結(jié)構(gòu)12以及各擺臂114由圖4所示第一接觸角度位置轉(zhuǎn)動到圖5所示位置的過程中，連桿結(jié)構(gòu)12會繼續(xù)向下樞轉(zhuǎn)，但擺臂114的接觸弧面115高度仍維持不變，所以上沖頭13能上移的最高點(diǎn)位置已被擺臂114限制住，所以當(dāng)上成形母模14被下沖模機(jī)構(gòu)2 往上沖擊以對待加工件進(jìn)行沖壓時，上成形母模14仍會維持在該抵接結(jié)構(gòu)15往上頂靠限位于擺臂114接觸弧面115的高度位置。因此，上成形母模14仍然是保持在下死點(diǎn)高度位置。因此，當(dāng)各擺臂114停止在如圖5所示的角度位置時，上成形母模14底端與下沖模機(jī)構(gòu)2頂端之間會相間隔一段距離D2，且D2等于D1。連桿結(jié)構(gòu)12以及各擺臂114由圖5所示位置轉(zhuǎn)動到圖6所示第二接觸角度位置的過程中，連桿結(jié)構(gòu)12開始脫離下死點(diǎn)而略微向上樞轉(zhuǎn)，因?yàn)閿[臂114的接觸弧面115高度維持不變，依然往下頂?shù)钟诘纸咏Y(jié)構(gòu)15，所以上沖頭13與上成形母模14依然無法被連桿結(jié)構(gòu)12帶動上移。因此，上成形母模14仍然是保持在下死點(diǎn)高度位置。各擺臂114停止在第二接觸角度位置(如圖6所示)時，上成形母模14底端與下沖模機(jī)構(gòu)2頂端之間相間隔一段距離D3，且D3等于D1。由于各擺臂114自圖4所示第一接觸角度位置開始，到圖5所示的角度位置，再到圖6所示第二接觸角度位置過程中，上成形母模14皆保持在下死點(diǎn)高度位置，因此，可推斷出前述距離Dl等于距離D2等于距離D3。既使各擺臂114無法剛好停止在如圖5所示的角度位置，使得上成形母模14剛好位在圖5所示的下死點(diǎn)高度位置時，也不會因?yàn)楦鲾[臂114 的停止角度不同而造成上成形母模14的高度位置改變，進(jìn)而使得上成形母模14底端與下沖模機(jī)構(gòu)2頂端之間的距離改變。在本實(shí)施例中，各擺臂114由圖4所示的第一接觸角度位置轉(zhuǎn)動到圖5所示的角度位置的轉(zhuǎn)動角度，以及由圖5所示的角度位置轉(zhuǎn)動到圖6所示的第二接觸角度位置的轉(zhuǎn)動角度都是非常小的，前述第一接觸角度位置與第二接觸角度位置之間的夾角是例如為10度。當(dāng)然，各擺臂114停止在前述三個角度位置只是舉例說明， 只要是各擺臂114停止在第一接觸角度位置與第二接觸角度位置之間的任一角度位置時， 上成形母模14都會保持在一相同的高度位置(也就是下死點(diǎn)高度位置)，使得上成形母模 14底端與下沖模機(jī)構(gòu)2頂端之間的距離能保持一致，借此，沖頭公模21、21’、21”能準(zhǔn)確地與上成形母模14的多個模孔141、141’、141”相配合并沖壓待加工件。進(jìn)一步地，框架151形成有一供連桿結(jié)構(gòu)12穿設(shè)的穿孔153(如圖2所示)，及兩個位于穿孔153左右側(cè)的螺孔154，抵接結(jié)構(gòu)15還包括兩個設(shè)置于上沖頭13頂部的螺柱 155、兩根螺桿156，及兩個擋止件157，各螺桿156螺接于各螺柱155與各螺孔154，各擋止件157接合于各螺桿156上并且擋止于框架151頂部。通過各螺桿156相對于各螺柱155 旋轉(zhuǎn)且相對于各螺柱155向上或向下移動，使得螺桿156能同時帶動框架151及接觸滾輪 152向上或向下移動，借此，隨著連桿結(jié)構(gòu)12的長度不同，能對應(yīng)地調(diào)整接觸滾輪152與擺臂114之間的距離，以及接觸滾輪152與擺臂114的接觸弧面115之間的接觸量。歸納上述，本實(shí)施例的沖壓定位成形裝置100，借由曲柄軸11的擺臂114與抵接結(jié)構(gòu)15的設(shè)計(jì)，當(dāng)擺臂114停止在由第一接觸角度位置與第二接觸角度位置所界定出的旋轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)的任一角度位置時，上成形母模14皆能保持在一相同的高度位置，使得上成形母模14底端與下沖模機(jī)構(gòu)2頂端之間的距離能保持一致，借此，沖頭公模21、21’、21”能準(zhǔn)確地與上成形母模14的多個?？?41、141’、141”相配合并沖壓待加工件，確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型所訴求的目的。
權(quán)利要求1.一種沖壓定位成形裝置，包含一上沖模機(jī)構(gòu)及一下沖模機(jī)構(gòu)，該上沖模機(jī)構(gòu)包括一曲柄軸、一連桿結(jié)構(gòu)、一上沖頭及一上成形母模，該曲柄軸包含一偏心軸部，及兩個分別形成于該偏心軸部前、后側(cè)的側(cè)腹板，該連桿結(jié)構(gòu)頂端可轉(zhuǎn)動地樞接于該偏心軸部，該上沖頭設(shè)置于該連桿結(jié)構(gòu)底端，該曲柄軸轉(zhuǎn)動時會通過該連桿結(jié)構(gòu)帶動該上沖頭上下滑動，該上成形母模設(shè)置于該上沖頭底端，該下沖模機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置于該上成形母模下方并可與該上成形母模相配合；其特征在于該曲柄軸還包含至少一個接合于該兩個側(cè)腹板其中之一的擺臂，該上沖模機(jī)構(gòu)還包括一抵接結(jié)構(gòu)，該抵接結(jié)構(gòu)設(shè)置于該上沖頭頂部并包括一框架，及至少一個可轉(zhuǎn)動地樞接于該框架上且對應(yīng)于該擺臂下方的接觸滾輪，該擺臂在一旋轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)與該接觸滾輪保持接觸狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓定位成形裝置，其特征在于該曲柄軸包含兩個分別接合于該兩個側(cè)腹板上的擺臂，該抵接結(jié)構(gòu)包括兩個可轉(zhuǎn)動地樞接于該框架上的接觸滾輪， 各接觸滾輪對應(yīng)于各擺臂下方，各擺臂在該旋轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)與各接觸滾輪保持接觸狀態(tài)
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓定位成形裝置，其特征在于各擺臂能夠在一第一接觸角度位置與一第二接觸角度位置之間旋轉(zhuǎn)，通過各擺臂在該第一接觸角度位置，各擺臂是剛開始與各接觸滾輪接觸的狀態(tài)，通過各擺臂在該第二接觸角度位置，各擺臂是與各接觸滾輪接觸且欲與各接觸滾輪分離的狀態(tài)，該第一接觸角度位置與該第二接觸角度位置之間界定出該旋轉(zhuǎn)角度范圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓定位成形裝置，其特征在于各擺臂包括一用以與各接觸滾輪接觸的接觸弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖壓定位成形裝置，其特征在于該框架形成有一供該連桿結(jié)構(gòu)穿設(shè)的穿孔，及兩個位于該穿孔左右側(cè)的螺孔，該抵接結(jié)構(gòu)還包括兩個設(shè)置于該上沖頭頂部的螺柱、兩根螺桿及兩個擋止件，各螺桿螺接于各螺柱與各螺孔，各擋止件接合于各螺桿上并且擋止于該框架頂部。
專利摘要一種沖壓定位成形裝置，包含一上沖模機(jī)構(gòu)及一下沖模機(jī)構(gòu)，上沖模機(jī)構(gòu)包括一曲柄軸、一連桿結(jié)構(gòu)、一上沖頭及一上成形母模，曲柄軸包含一偏心軸部，及兩個分別形成于偏心軸部前后側(cè)的側(cè)腹板，連桿結(jié)構(gòu)頂端可轉(zhuǎn)動地樞接于偏心軸部，上沖頭設(shè)置于連桿結(jié)構(gòu)底端，曲柄軸轉(zhuǎn)動時會通過連桿結(jié)構(gòu)帶動上沖頭上下滑動，上成形母模設(shè)置于上沖頭底端，下沖模機(jī)構(gòu)間隔設(shè)置于上成形母模下方并可與上成形母模相配合，曲柄軸還包含至少一個接合于兩個側(cè)腹板其中之一的擺臂，上沖模機(jī)構(gòu)還包括一抵接結(jié)構(gòu)，抵接結(jié)構(gòu)設(shè)置于上沖頭頂部并包括一框架，及至少一個可轉(zhuǎn)動地樞接于框架上且對應(yīng)于擺臂下方的接觸滾輪，擺臂在一旋轉(zhuǎn)角度范圍內(nèi)與接觸滾輪保持接觸狀態(tài)。
文檔編號B21D37/10GK202239278SQ20112037949
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者呂學(xué)林, 呂鎮(zhèn)平, 林明旸, 蔡育儒, 連謙俊, 郭挺鈞, 郭雅慧 申請人:協(xié)易機(jī)械工業(yè)股份有限公司