專利名稱：落料模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種落料模具。
背景技術(shù)：
原落料模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，落一片料需沖裁三次，所需時間為15秒/片，生產(chǎn)效率低，操作困難，并且原落料模具定位不精確，落料過程中經(jīng)三次沖裁，料片易少料，產(chǎn)品件打件質(zhì)量難以保證。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種落料模具，使得操作更加便捷化，達到資源合理利用的目的。本實用新型的技術(shù)方案如下一種落料模具，包括有上、下模座，所述上模座內(nèi)側(cè)面固定安裝有上模板，所述的下模座上固定安裝有下模板，其特征在于所述上模板的內(nèi)側(cè)面上固定安裝有壓料板，上模板內(nèi)側(cè)面的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)套，所述下模板上表面的兩側(cè)分別固定安裝有導(dǎo)柱，所述的導(dǎo)柱嵌套在導(dǎo)套內(nèi)并沿著導(dǎo)套的內(nèi)壁上下滑動；所述上模板內(nèi)側(cè)面的前后端分別安裝有刀片，所述的上、下模板之間連接有彈簧。所述的落料模具，其特征在于所述下模座的底部固定安裝有墊腳。本實用新型的有益效果本實用新型安裝簡單，更換方便，將原三次沖裁進行落料變更為一次沖裁，減少了沖裁次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，并對模具定位進行調(diào)整，將原三次沖裁過程定位調(diào)整為一次沖裁過程定位，防止了模具落料少料邊現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品件質(zhì)量。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖1，一種落料模具，包括有包括有上、下模座1、2，上模座1內(nèi)側(cè)面固定安裝有上模板3，下模座2上固定安裝有下模板4，上模板3的內(nèi)側(cè)面上固定安裝有壓料板5，上模板3內(nèi)側(cè)面的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)套6，下模板4上表面的兩側(cè)分別固定安裝有導(dǎo)柱7，導(dǎo)柱 7嵌套在導(dǎo)套6內(nèi)并沿著導(dǎo)套6的內(nèi)壁上下滑動；上模板2內(nèi)側(cè)面的前后端分別安裝有刀片8，上、下模板3、4之間連接有彈簧9。進一步，下模座2的底部固定安裝有墊腳10。經(jīng)模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化后，模具結(jié)構(gòu)簡單，體積減小，落一片料只需沖裁一次，所需時間僅需5秒/片，降低了模具沖裁次數(shù)；經(jīng)模具定位優(yōu)化后，模具落料防止了模具落料少料邊現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品件質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種落料模具，包括有上、下模座，所述上模座內(nèi)側(cè)面固定安裝有上模板，所述的下模座上固定安裝有下模板，其特征在于所述上模板的內(nèi)側(cè)面上固定安裝有壓料板，上模板內(nèi)側(cè)面的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)套，所述下模板上表面的兩側(cè)分別固定安裝有導(dǎo)柱，所述的導(dǎo)柱嵌套在導(dǎo)套內(nèi)并沿著導(dǎo)套的內(nèi)壁上下滑動；所述上模板內(nèi)側(cè)面的前后端分別安裝有刀片， 所述的上、下模板之間連接有彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落料模具，其特征在于所述下模座的底部固定安裝有墊腳。
專利摘要本實用新型公開了一種落料模具，包括有上、下模座，上模座內(nèi)側(cè)面固定安裝有上模板，下模座上固定安裝有下模板，上模板的內(nèi)側(cè)面上固定安裝有壓料板，上模板內(nèi)側(cè)面的兩側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)套，下模板上表面的兩側(cè)分別固定安裝有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱嵌套在導(dǎo)套內(nèi)并沿著導(dǎo)套的內(nèi)壁上下滑動；上模板內(nèi)側(cè)面的前后端分別安裝有刀片，上、下模板之間連接有彈簧。本實用新型安裝簡單，更換方便，將原三次沖裁進行落料變更為一次沖裁，減少了沖裁次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，并對模具定位進行調(diào)整，將原三次沖裁過程定位調(diào)整為一次沖裁過程定位，防止了模具落料少料邊現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品件質(zhì)量。
文檔編號B21D28/14GK202278063SQ201120379668
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者吳應(yīng)舉, 周文俊, 陳積玉 申請人:合肥常青機械股份有限公司