專利名稱：用于電腦數(shù)控卷簧機(jī)的高速凸輪機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型公開了一種用于電腦數(shù)控卷簧機(jī)的高速凸輪機(jī)構(gòu)，屬于彈簧制造機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，電腦數(shù)控卷簧機(jī)一般由送線機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、節(jié)距機(jī)構(gòu)和切料機(jī)構(gòu)組成，通過(guò)上述各機(jī)構(gòu)分別來(lái)控制送線、變徑、變節(jié)距、上下切斷，從而來(lái)完成彈簧的制造，其中所述的凸輪機(jī)構(gòu)主要通過(guò)連桿，連桿件聯(lián)接控制彈簧外徑(變徑)、變節(jié)距以及上下切斷，這種現(xiàn)有的凸輪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件加工難度大，積累誤差多，精度低，生產(chǎn)制造成本大。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型目的在于提供一種用于電腦數(shù)控卷簧機(jī)的高速凸輪機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、精度高、功能更加完善。本實(shí)用新型要解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種用于電腦數(shù)控卷簧機(jī)的高速凸輪機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體前面板與機(jī)體后面板，在機(jī)體前面板與機(jī)體后面板之間設(shè)置有凸輪軸、上切軸、下切軸、上切料過(guò)橋軸、下切料過(guò)橋軸，在凸輪軸的前端設(shè)有變徑凸輪座，在變徑凸輪座上安裝有變徑凸輪片，在凸輪軸、上切料過(guò)橋軸、下切料過(guò)橋軸后端分別安裝有互相嚙合第一斜齒輪、第二斜齒輪、第三斜齒輪，在機(jī)體后面板上安裝有伺服電機(jī)，在該伺服電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有一小齒輪，該小齒輪與第一斜齒輪嚙合，在上切料過(guò)橋軸和下切料過(guò)橋軸上均設(shè)有切斷凸輪、凸輪盤和高速節(jié)距凸輪，在凸輪盤上安裝有節(jié)距凸輪片或加大切料凸輪，在上切軸和下切軸前端分別設(shè)有上切料滑塊搖臂、下切料滑塊搖臂，在上切軸和下切軸的中部均還設(shè)置有可調(diào)式切料搖臂，可調(diào)式切料搖臂能與切斷凸輪、凸輪盤、高速節(jié)距凸輪連接，在高速節(jié)距凸輪的端面處設(shè)置有多個(gè)配重孔。上述機(jī)構(gòu)能控制彈簧外徑，加工不同形狀的彈簧，能切斷彈簧鋼絲線，控制彈簧的變節(jié)距，且上述凸輪軸、上切料過(guò)橋軸、下切料過(guò)橋軸同步運(yùn)動(dòng)，能替代多軸彈簧機(jī)的功能，使結(jié)構(gòu)更加合理；上述的兩個(gè)高速節(jié)距凸輪能分別帶動(dòng)上、下切軸作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，控制節(jié)距，特別是在高速節(jié)距凸輪上設(shè)置了配重孔，通過(guò)配重孔可以調(diào)節(jié)凸輪的平衡。這樣設(shè)置改變了傳統(tǒng)的利用復(fù)位彈簧起復(fù)位的結(jié)構(gòu)，使凸輪機(jī)構(gòu)更合理，傳動(dòng)更加平穩(wěn)，高速下噪聲更加小。作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置所述第一斜齒輪、第二斜齒輪、第三斜齒輪的模數(shù)相同、齒數(shù)比為1 1，這樣就能實(shí)現(xiàn)上述所說(shuō)的凸輪軸、上切料過(guò)橋軸、下切料過(guò)橋軸的同步運(yùn)動(dòng)。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，設(shè)計(jì)合理、精度高、功能更加完善，復(fù)位安全可靠，噪聲低，摩擦小，大大提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0008]


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型高速節(jié)距凸輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型伺服電機(jī)以及齒輪的安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1、圖2所示，一種用于電腦數(shù)控卷簧機(jī)的高速凸輪機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體前面板1與機(jī)體后面板2，在機(jī)體前面板1與機(jī)體后面板2之間設(shè)置有凸輪軸3、上切軸4、下切軸5、上切料過(guò)橋軸6、下切料過(guò)橋軸7，在凸輪軸3的前端設(shè)有變徑凸輪座8，在變徑凸輪座8上安裝有變徑凸輪片9，該變徑凸輪片9能改變彈簧的外徑及形狀，在凸輪軸3、上切料過(guò)橋軸6、下切料過(guò)橋軸7后端分別安裝有互相嚙合第一斜齒輪10、第二斜齒輪11、第三斜齒輪12，該第一斜齒輪10、第二斜齒輪11、第三斜齒輪12的模數(shù)相同、齒數(shù)比為1 1，這樣就能實(shí)現(xiàn)上述凸輪軸3、上切料過(guò)橋軸6、下切料過(guò)橋軸7的同步運(yùn)動(dòng)；在機(jī)體后面板2上安裝有伺服電機(jī)13，在該伺服電機(jī)13的輸出軸上設(shè)置有一小齒輪14，該小齒輪14與第一斜齒輪10嚙合，這樣當(dāng)伺服電機(jī)13工作時(shí)，通過(guò)小齒輪14就能使第一斜齒輪10、第二斜齒輪11、第三斜齒輪12跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，使凸輪軸3、上切料過(guò)橋軸6、下切料過(guò)橋軸7作圓周或往復(fù)運(yùn)動(dòng)；在上切料過(guò)橋軸6和下切料過(guò)橋軸7上均設(shè)有切斷凸輪15、凸輪盤16和高速節(jié)距凸輪17，在凸輪盤16上安裝有節(jié)距凸輪片18或加大切料凸輪19，在上切軸4和下切軸5前端分別設(shè)有上切料滑塊搖臂20、下切料滑塊搖臂21，在上切軸4和下切軸5的中部均還設(shè)置有可調(diào)式切料搖臂22，可調(diào)式切料搖臂22能與切斷凸輪15、凸輪盤16、高速節(jié)距凸輪17連接，再看圖3，在高速節(jié)距凸輪17的端面處設(shè)置有多個(gè)配重孔23，這多個(gè)配重孔23按高速節(jié)距凸輪17的端面處設(shè)計(jì)的輪廓線分布。當(dāng)加工右旋彈簧時(shí)，上切料過(guò)橋軸6上的切斷凸輪15與上切軸4上的可調(diào)式切料搖臂22連接，上切軸4作往復(fù)擺動(dòng)并通過(guò)上切料滑塊搖臂20起切斷作用，下切料過(guò)橋軸7上的高速節(jié)距凸輪17與下切軸5上的可調(diào)式切料搖臂22連接，下切軸5往復(fù)擺動(dòng)起節(jié)距作用，當(dāng)加工左旋彈簧時(shí)則反之，還有就是在凸輪盤16上安裝節(jié)距凸輪片18或加大切料凸輪19后，可加工更大幅度的寶塔彈簧。所述高速節(jié)距凸輪17端面設(shè)計(jì)了一條節(jié)距凸輪輪廓線，并在輪廓線上設(shè)有多個(gè)配重孔23，以此來(lái)保證高速節(jié)距凸輪17在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的穩(wěn)定性和平衡性，能減小噪聲和振動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種用于電腦數(shù)控卷簧機(jī)的高速凸輪機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體前面板(1)與機(jī)體后面板0)，其特征在于在機(jī)體前面板(1)與機(jī)體后面板( 之間設(shè)置有凸輪軸(3)、上切軸、下切軸(5)、上切料過(guò)橋軸(6)、下切料過(guò)橋軸(7)，在凸輪軸(3)的前端設(shè)有變徑凸輪座(8)，在變徑凸輪座(8)上安裝有變徑凸輪片(9)，在凸輪軸(3)、上切料過(guò)橋軸(6)、下切料過(guò)橋軸(7)后端分別安裝有互相嚙合第一斜齒輪(10)、第二斜齒輪(11)、第三斜齒輪(12)，在機(jī)體后面板(2)上安裝有伺服電機(jī)(13)，在該伺服電機(jī)(13)的輸出軸上設(shè)置有一小齒輪(14)，該小齒輪(14)與第一斜齒輪(10)嚙合，在上切料過(guò)橋軸(6)和下切料過(guò)橋軸(7)上均設(shè)有切斷凸輪(15)、凸輪盤(16)和高速節(jié)距凸輪(17)，在凸輪盤(16)上安裝有節(jié)距凸輪片(18)或加大切料凸輪(19)，在上切軸(4)和下切軸(5)前端分別設(shè)有上切料滑塊搖臂(20)、下切料滑塊搖臂(21)，在上切軸(4)和下切軸(5)的中部均還設(shè)置有可調(diào)式切料搖臂(22)，可調(diào)式切料搖臂02)能與切斷凸輪(15)、凸輪盤(16)、高速節(jié)距凸輪(17)連接，在高速節(jié)距凸輪(17)的端面處設(shè)置有多個(gè)配重孔03)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電腦數(shù)控卷簧機(jī)的高速凸輪機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一斜齒輪(10)、第二斜齒輪(11)、第三斜齒輪(1 的模數(shù)相同、齒數(shù)比為1 1。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于電腦數(shù)控卷簧機(jī)的高速凸輪機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體前面板與機(jī)體后面板，在機(jī)體前面板與機(jī)體后面板之間設(shè)置有凸輪軸、上切軸、下切軸、上切料過(guò)橋軸、下切料過(guò)橋軸，在凸輪軸、上切料過(guò)橋軸、下切料過(guò)橋軸后端分別安裝有互相嚙合第一斜齒輪、第二斜齒輪、第三斜齒輪，在機(jī)體后面板上安裝有伺服電機(jī)，在該伺服電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有一小齒輪，該小齒輪與第一斜齒輪嚙合，在上切料過(guò)橋軸和下切料過(guò)橋軸上均設(shè)有切斷凸輪、凸輪盤和高速節(jié)距凸輪，在凸輪盤上安裝有節(jié)距凸輪片或加大切料凸輪，在高速節(jié)距凸輪的端面處設(shè)置有多個(gè)配重孔。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、精度高、功能更加完善。
文檔編號(hào)B21F35/00GK202336559SQ20112038053
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年10月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月5日
發(fā)明者吳樟水 申請(qǐng)人:嵊州市人和彈簧機(jī)械有限公司