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一種切分導槽的制作方法

文檔序號:3230628閱讀:373來源:國知局
專利名稱:一種切分導槽的制作方法
技術領域
本實用新型屬于軋鋼器械領域,具體涉及一種切分導槽。
背景技術
如圖1所示,切分軋制是指在軋制過程中運用特殊切分刀片a將經(jīng)切分輥b輥壓后的鋼坯沿縱向同時切分為兩根以上的軋件的軋制方法。由于切分刀片a處延伸出的經(jīng)切分的軋件,其整體的通行路徑實際為由切分刀片a發(fā)散而出的擴束狀,因此,往往需要單獨設置切分導槽以來實現(xiàn)對于軋件行進路徑的轉向調節(jié),并引導經(jīng)切分的軋件正確進入平行槽c中直至進入成品軋件軋制工序加工;現(xiàn)有的切分導槽通常都為凹槽狀,包括設置于基板上的若干個與軋件導向行進方向吻合的導槽部,其各導槽部整體構成與軋件通行路徑吻合的擴束狀,從而依靠其導槽部的大端部內側板與軋件的摩擦來實現(xiàn)其強制轉向;實際工作中依靠設置于工序末端的拉力裝置拉拽鋼坯的軋件端,鋼坯被強行由切分刀片拽出并切分,最終由切分導槽轉向導出并進入相應平行槽內,最終被導衛(wèi)引入下道成品軋件軋制工序的相應進口處。上述結構在實際應用中,往往存在以下問題首先,由于切分導槽的對于軋件的轉向導出是強制性的,也即是軋件在導出過程中,會不斷與切分導槽的相應導槽部內側發(fā)生滑動摩擦,摩擦阻力過大,磨損量過高,不得不頻繁更換受損部件,維護繁復;其次,由于在設計時導槽部與軋件導向行進方向吻合,往往導致經(jīng)切分的軋件與切分刀片刀面間夾角過小甚至產(chǎn)生接觸,極易產(chǎn)生粘鋼和堆鋼現(xiàn)象,從而造成批量質量問題,極大的影響了企業(yè)的實際生產(chǎn)效益。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種結構簡單的切分導槽,生產(chǎn)效率高且使用壽命高。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了以下技術方案一種切分導槽,包括基板以及設置于基板上的兩條以上的導槽部,所述導槽部的導向方向與軋件的通行路徑吻合,所述導槽部上的與軋件接觸處設置有過渡單元,所述過渡單元與軋件間構成滾動配合。本實用新型的有益效果在于當采用上述結構以后,通過將老式的導槽部與軋件的滑動摩擦處更改為滾動摩擦,從而使其摩擦系數(shù)大大減少,避免了傳統(tǒng)的滑動摩擦帶來的頻繁維護更換問題,有效提高了其使用壽命,同時其滾動摩擦也更有利于軋件通行,從而保證其高效的生產(chǎn)效率。

圖1為應用于四切分軋制場合時本實用新型的結構主視圖;圖2為本實用新型的結構示意圖;圖3為圖2的俯視圖;圖4為過渡單元的剖視示意圖。
具體實施方式
一種切分導槽,包括基板10以及設置于基板10上的兩條以上的導槽部20,所述導槽部20的導向方向與軋件的通行路徑吻合,所述導槽部20上的與軋件接觸處設置有過渡單元30,所述過渡單元30與軋件間構成滾動配合,如圖1-4所示。 為簡化本實用新型結構,作為其進一步優(yōu)選方案如圖3所示,所述過渡單元30為輥輪組件,所述過渡單元30固定于基板10上且其軸心線鉛垂設置。這樣,依靠輥輪組件與軋件間的滾動摩擦,避免了因傳統(tǒng)的滑動摩擦而帶來的一系列不利現(xiàn)象的發(fā)生,最終保證其使用壽命和生產(chǎn)效率滿足實際需要;實際操作中也可那個如滾珠軸承等滾動元件,亦可達到相關效果及性能需求,此處就不再一一贅述。進一步的,所述各導槽部20整體構成與軋件通行路徑一致的擴束狀,所述過渡單元30設置于各導槽部20內側板的遠離切分刀片的一端部處。也就是說,本實用新型的導槽部20其實整體構成扇狀布置,考慮其實際應用中,其導槽部20和軋件的摩擦處都發(fā)生在導槽部20的扇頂內側也就是導槽部20內側板的遠離切分刀片的一端部處,因此,本實用新型相應在其部位設置過渡單元30,從而一方面確保其結構簡化,以降低其生產(chǎn)制作成本,另一方面也便于企業(yè)對現(xiàn)有切分導槽的更新?lián)Q代,實際操作中,本實用新型只需在老式滑動切分導槽基礎上在其內側板處安裝過渡單元30也就是輥輪組件,即可實現(xiàn)其滾動配合效果, 簡便易行,同時安裝更新成本低廉,符合市場實際需求。更進一步的,如圖3所示,為減少甚至直絕本實用新型在切分軋制過程中出現(xiàn)的粘鋼以及粘鋼現(xiàn)象,所述過渡單元30上的與軋件配合處突出導槽部20內側板板面設置。上述結構可理解為,依靠過渡單元30頂住軋件,從而使該軋件轉向點與切分刀片刀尖處構成兩點一線,最終使軋件與切分刀片刀面間距增大,避免了因切分刀片刀面粘鋼而導致的一系列質量問題,有利于提高切分刀片的使用壽命,減少堆鋼事故率,適用于實際切分軋制生產(chǎn)。
權利要求1.一種切分導槽,包括基板(10)以及設置于基板(10)上的兩條以上的導槽部(20), 所述導槽部00)的導向方向與軋件的通行路徑吻合,其特征在于所述導槽部00)上的與軋件接觸處設置有過渡單元(30),所述過渡單元(30)與軋件間構成滾動配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的切分導槽,其特征在于所述過渡單元(30)為輥輪組件,所述過渡單元(30)固定于基板(10)上且其軸心線鉛垂設置。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的切分導槽,其特征在于所述各導槽部00)整體構成與軋件通行路徑一致的擴束狀,所述過渡單元(30)設置于各導槽部00)內側板的遠離切分刀片的一端部處。
4.根據(jù)權利要求3所述的切分導槽,其特征在于所述過渡單元(30)上的與軋件配合處突出導槽部00)內側板板面設置。
專利摘要本實用新型屬于軋鋼器械領域,具體涉及一種切分導槽。本實用新型包括基板以及設置于基板上的兩條以上的導槽部,所述導槽部的導向方向與軋件的通行路徑吻合,所述導槽部上的與軋件接觸處設置有過渡單元,所述過渡單元與軋件間構成滾動配合。本實用新型通過將老式的導槽部與軋件的滑動摩擦處更改為滾動摩擦,從而使其摩擦系數(shù)大大減少,避免了傳統(tǒng)的滑動摩擦帶來的頻繁維護更換問題,有效提高了其使用壽命,同時其滾動摩擦也更有利于軋件通行,從而保證其高效的生產(chǎn)效率。
文檔編號B21B39/14GK202290780SQ201120380769
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月10日 優(yōu)先權日2011年10月10日
發(fā)明者劉成斌, 婁霆, 季幼平, 李運強 申請人:合肥市百勝科技發(fā)展股份有限公司
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