專(zhuān)利名稱(chēng):一種用于刨床斜面加工的工件夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
一種用于刨床斜面加工的工件夾緊裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種工件夾緊裝置,特別涉及一種用于刨床斜面加工的工件夾緊裝置。
背景技術(shù):
[0002]在牛頭刨床上加工斜面,通常方法是先將臺(tái)虎鉗固定在工作臺(tái)上,再把工件裝夾在臺(tái)虎鉗上,或直接將工件裝夾在工作臺(tái)上,根據(jù)工件斜度大小,在垂直面內(nèi)相應(yīng)回轉(zhuǎn)調(diào)整刀架一定角度,并手動(dòng)進(jìn)給刀架完成加工工作。采用此法加工,對(duì)于加工數(shù)量較少的情況來(lái)說(shuō),簡(jiǎn)單易行,但對(duì)于有一定加工數(shù)量的情況來(lái)說(shuō),要手動(dòng)不時(shí)地進(jìn)給刀架,不僅增加了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且被加工件表面粗糙度值也不穩(wěn)定,加工效率也有所降低,而且不同批次加工件可能因?yàn)榛剞D(zhuǎn)刀架調(diào)整不一致,其互換性較差。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能通過(guò)鍥塊調(diào)整加工工件的斜度的用于刨床斜面加工的工件夾緊裝置。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是[0005]一種用于刨床斜面加工的工件夾緊裝置,安裝在與所述刨床配合使用的臺(tái)虎鉗上,包括設(shè)置在所述臺(tái)虎鉗的固定鉗身滑軌上的鍥塊,所述鍥塊包括第一鍥塊和第二鍥塊, 所述第一鍥塊和所述第二鍥塊分別緊靠所述臺(tái)虎鉗的兩個(gè)鉗口板的垂直內(nèi)平面,所述第一鍥塊的內(nèi)平面和所述第二鍥塊的內(nèi)平面相對(duì),所述第一鍥塊的內(nèi)平面和所述第二鍥塊的內(nèi)平面相互平行且與水平方向呈大于0°小于90°的夾角。[0006]作為優(yōu)選,所述第一鍥塊或所述第二鍥塊的下端設(shè)置有定位塊,所述定位塊與相連接的鍥塊形成“L”形,所述定位塊與所述臺(tái)虎鉗的固定鉗身滑軌平行并位于所述鉗口板與所述固定鉗身滑軌之間的孔隙內(nèi)。[0007]本實(shí)用新型的有益效果是[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,通過(guò)在夾緊裝置的固定鉗身滑軌上安裝鍥塊后, 在牛頭刨床上加工斜面能通過(guò)鍥塊調(diào)整加工工件的斜度,不用手動(dòng)不時(shí)地調(diào)整刀架的斜度,大大降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,保持被加工件表面粗糙度值的穩(wěn)定,提高工作效率,一旦鍥塊定型,不同批次工件尺寸具有良好的互換性。
[0009]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明[0010]圖1是本實(shí)用新型用于刨床斜面加工的工件夾緊裝置裝夾工件前的結(jié)構(gòu)示意圖;[0011]圖2是本實(shí)用新型用于刨床斜面加工的工件夾緊裝置裝夾工件后的結(jié)構(gòu)示意已裝夾工件圖;[0012]圖中:1-牛頭刨床,101-刀架,102-滑枕,103-工作臺(tái),2-鍥塊,201-第一鍥塊,202-第二鍥塊,3-臺(tái)虎鉗,301-活動(dòng)鉗身,302-鉗口板,303-固定鉗身滑軌,304-螺桿, 4-工件,5-定位塊。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型包括鍥塊2和定位塊5,鍥塊2包括第一鍥塊201 和第二鍥塊202 ;在牛頭刨床1應(yīng)用本實(shí)用新型,所述牛頭刨床1包括相互連接的刀架101、 滑枕102、工作臺(tái)103 ;將本實(shí)用新型安裝在臺(tái)虎鉗3上,所述臺(tái)虎鉗3包括活動(dòng)鉗身301、 鉗口板302、固定鉗身滑軌303、螺桿304。使用本實(shí)用新型的具體過(guò)程為首先根據(jù)工件4 的斜度確定鍥塊2的斜度及長(zhǎng)度,并完成鍥塊2的加工,然后將臺(tái)虎鉗3按圖1方向進(jìn)行放置并固定,將第一鍥塊201和第二鍥塊202設(shè)置在臺(tái)虎鉗3的固定鉗身滑軌303上,使第一鍥塊201和第二鍥塊202分別緊靠臺(tái)虎鉗3的兩個(gè)鉗口板302的垂直內(nèi)平面,第一鍥塊201 的內(nèi)平面和第二鍥塊202的內(nèi)平面相對(duì),第一鍥塊201的內(nèi)平面和第二鍥塊202的內(nèi)平面相互平行且與水平方向呈大于0°小于90°的夾角;如果工件4寬度尺寸要求較高,需要固定鉗身滑軌303軌面作基準(zhǔn)定位,在第二鍥塊202的下端設(shè)置定位塊5,使定位塊5與第二鍥塊202形成“L”形,定位塊5與臺(tái)虎鉗3的固定鉗身滑軌303平行并位于鉗口板302與固定鉗身滑軌303之間的孔隙內(nèi),將工件4按圖2放置在第一鍥塊201和第二鍥塊202之間, 旋轉(zhuǎn)螺桿304即可將工件4夾緊,最后調(diào)整工作臺(tái)103及刀架101高度至要求為止,開(kāi)啟工作臺(tái)103自動(dòng)進(jìn)給即可完成工件4的斜面刨削。用于刨床斜面加工的工件夾緊裝置能通過(guò)鍥塊調(diào)整加工工件的斜度,不用手動(dòng)不時(shí)地調(diào)整刀架的斜度,大大降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度, 保持被加工件表面粗糙度值的穩(wěn)定,提高工作效率,一旦鍥塊定型,不同批次工件尺寸具有良好的互換性。[0014]以上所披露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施而已,當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍,因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等同變化,仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于刨床斜面加工的工件夾緊裝置,安裝在與所述刨床配合使用的臺(tái)虎鉗上, 其特征在于包括設(shè)置在所述臺(tái)虎鉗的固定鉗身滑軌上的鍥塊,所述鍥塊包括第一鍥塊和第二鍥塊,所述第一鍥塊和所述第二鍥塊分別緊靠所述臺(tái)虎鉗的兩個(gè)鉗口板的垂直內(nèi)平面,所述第一鍥塊的內(nèi)平面和所述第二鍥塊的內(nèi)平面相對(duì),所述第一鍥塊的內(nèi)平面和所述第二鍥塊的內(nèi)平面相互平行且與水平方向呈大于0°小于90°的夾角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于刨床斜面加工的工件夾緊裝置,其特征在于所述第一鍥塊或所述第二鍥塊的下端設(shè)置有定位塊,所述定位塊與相連接的鍥塊形成“L”形,所述定位塊與所述臺(tái)虎鉗的固定鉗身滑軌平行并位于所述鉗口板與所述固定鉗身滑軌之間的孔隙內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于刨床斜面加工的工件夾緊裝置,安裝在與所述刨床配合使用的臺(tái)虎鉗上,所述臺(tái)虎鉗的固定鉗身滑軌上設(shè)置有第一鍥塊和第二鍥塊,所述第一鍥塊和所述第二鍥塊分別緊靠所述臺(tái)虎鉗的兩個(gè)鉗口板的垂直內(nèi)平面,所述第一鍥塊的內(nèi)平面和所述第二鍥塊的內(nèi)平面相對(duì),所述第一鍥塊的內(nèi)平面和所述第二鍥塊的內(nèi)平面相互平行且與水平方向呈大于0°小于90°的夾角。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,在牛頭刨床上加工斜面能通過(guò)鍥塊調(diào)整加工工件的斜度,不用手動(dòng)不時(shí)地調(diào)整刀架的斜度,大大降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,保持被加工件表面粗糙度值的穩(wěn)定,提高工作效率。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK202240590SQ20112038281
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月10日
發(fā)明者伍興才, 呂曉濤, 唐暉, 朱發(fā)銀 申請(qǐng)人:中國(guó)水利水電第五工程局有限公司