專利名稱：雙向進料自動鉚接模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種沖壓模具，特別是涉及一種雙向進料自動鉚接模具。
背景技術：
鉚接模具利用上模和下模將不同的金屬零件鉚接在一起的模具。如圖2所示，中心導體10 (如圖1所示)的鉚接模具，它是通過料帶送料機構1’從鉚接模具2’ 一側將帶料 3’送入鉚接模具2’，從鉚接模具2’另一側將金屬棒放入鉚接模具2’進行鉚接的。由于這種鉚接模具2’需由人工送金屬棒，生產(chǎn)效率低，安全性差。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種安全可靠、生產(chǎn)效率高的雙向進料自動鉚接模具。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術解決方案是本實用新型是一種雙向進料自動鉚接模具，它包括料帶送料機構、棒料送料機構和鉚接模具；所述的料帶送料機構和棒料送料機構分別位于鉚接模具的兩側邊，而且料帶送料機構和棒料送料機構的送料方向相互垂直；所述的棒料送料機構包括后傳動機構、左右方向校直機構、上下方向校直機構、前傳動機構，所述的后傳動機構、左右方向校直機構、 上下方向校直機構、前傳動機構沿棒料送料方向由外向里布置。所述的后傳動機構包括電機、傳動齒輪付、固定座、傳動輪；所述的電機的輸出軸連接傳動齒輪付，傳動齒輪付上的傳動軸通過軸承可旋轉的安裝在固定座上且傳動軸的另一端與傳動輪連接。采用上述方案后，由于本實用新型在原有的料帶送料機構基礎上，增設了棒料送料機構，帶料的送料和棒料的送料完全實現(xiàn)自動化，生產(chǎn)效率高且安全可靠。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。

圖1是生產(chǎn)的產(chǎn)品圖；圖2是習用鉚接模具結構圖；圖3是本實用新型的結構圖。
具體實施方式
如圖3所示，本實用新型是一種雙向進料自動鉚接模具，它包括料帶送料機構1、 棒料送料機構2和鉚接模具3。所述的料帶送料機構1和棒料送料機構2分別位于鉚接模具3的兩側邊，而且料帶送料機構1和棒料20送料機構2的送料方向相互垂直。所述的料帶送料機構1為已有的產(chǎn)品，此處不再贅述。
3[0015]所述的棒料送料機構2包括后傳動機構21、左右方向校直機構22、上下方向校直機構23、前傳動機構24。所述的后傳動機構21、左右方向校直機構22、上下方向校直機構 23、前傳動機構M沿棒料送料方向由外向里布置。所述的后傳動機構21包括電機211、傳動齒輪付212、固定座213、傳動輪214。所述的電機211的輸出軸連接傳動齒輪付212，傳動齒輪付212上的傳動軸通過軸承可旋轉的安裝在固定座213上且傳動軸的另一端與傳動輪214連接。所述的前傳動機構M與后傳動機構21結構完全相同，此處不再贅述。所述的棒料20依序穿過后傳動機構21、左右方向校直機構22、上下方向校直機構 23、前傳動機構M后進入鉚接模具3。本實用新型的重點就在于增設了一棒料送料機構。以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，棒料送料機構的結構可有多種，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種雙向進料自動鉚接模具，其特征在于它包括料帶送料機構、棒料送料機構和鉚接模具；所述的料帶送料機構和棒料送料機構分別位于鉚接模具的兩側邊，而且料帶送料機構和棒料送料機構的送料方向相互垂直；所述的棒料送料機構包括后傳動機構、左右方向校直機構、上下方向校直機構、前傳動機構，所述的后傳動機構、左右方向校直機構、上下方向校直機構、前傳動機構沿棒料送料方向由外向里布置。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙向進料自動鉚接模具，其特征在于所述的后傳動機構包括電機、傳動齒輪付、固定座、傳動輪；所述的電機的輸出軸連接傳動齒輪付，傳動齒輪付上的傳動軸通過軸承可旋轉的安裝在固定座上且傳動軸的另一端與傳動輪連接。
專利摘要本實用新型公開了一種雙向進料自動鉚接模具，它包括料帶送料機構、棒料送料機構和鉚接模具；所述的料帶送料機構和棒料送料機構分別位于鉚接模具的兩側邊，而且料帶送料機構和棒料送料機構的送料方向相互垂直；所述的棒料送料機構包括后傳動機構、左右方向校直機構、上下方向校直機構、前傳動機構，所述的后傳動機構、左右方向校直機構、上下方向校直機構、前傳動機構沿棒料送料方向由外向里布置。由于本實用新型在原有的料帶送料機構基礎上，增設了棒料送料機構，帶料的送料和棒料的送料完全實現(xiàn)自動化，生產(chǎn)效率高且安全可靠。
文檔編號B21D37/10GK202291112SQ20112038583
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權日2011年10月12日
發(fā)明者劉星, 吳書華, 鄭興財 申請人:廈門加新精密金屬有限公司