專利名稱：罐體加工專機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及專用金屬切削機床，特別是一種用于多法蘭口罐體的罐體加工專機。
背景技術(shù)：
在通用機床中，加工罐體法蘭口平面、內(nèi)圓面和倒圓角，一般采用鏜床進行至少三次走刀加工，雖然在質(zhì)量上可以得到保證，但是鏜床存在著多方面的局限性第一，由于裝夾、對刀、編程等工作都需要人工進行，所以產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性不好；第二，采用劃線找正工藝，由于罐體形狀復(fù)雜、體積較大，每個罐體的每個端面都需要劃線，所以需要的人員多、時間長而且加工找正的時間也比較長；第三，由于罐體加工的端面較多，且大小不一，而每個端面都要定位、夾緊，所以裝夾時間比較長；第四，由于罐體的每個端面都需要三個工步才能完成，即加工端面、內(nèi)孔及倒圓，而每個工步都需要換刀，則輔助時間較長；第五，每換一次工件或每旋轉(zhuǎn)一個端面后都需要按線找正、對刀及修改程序，所需的生產(chǎn)輔助時間比較長，生產(chǎn)效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性好，生產(chǎn)效率高的罐體加工專機。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，它包括床身、液壓站、回轉(zhuǎn)工作臺、床頭箱、雙面鏜頭、 側(cè)定位塊、刀盤滑板、排刀刀架、排屑機構(gòu)、中心定位鍵、隨行夾具、排刀、電控柜和分離過濾裝置，其特征是在鏜頭上分別裝有刀盤滑板，刀盤滑板上裝有排刀，在兩個床頭箱的中間設(shè)置有多齒盤定位四工位式精密級回轉(zhuǎn)工作臺，在工作臺的四周設(shè)置有圓盤式排屑機構(gòu)和分離過濾裝置，在工作臺的中心和垂直邊上分別設(shè)置有中心定位鍵和側(cè)定位塊，并設(shè)置有將隨行夾具定位在工作臺上的側(cè)推液壓油缸。本實用新型具有如下幾個優(yōu)點第一，簡化了劃線工藝，節(jié)省了劃線及找正的時間，第二，節(jié)省了劃線人員的勞動力，第三，在加工一個罐體的同時就可在機床下完成下一個工件的找正、夾緊工作，節(jié)省了裝夾時間，避免了機床產(chǎn)生等待狀態(tài)，提高了設(shè)備的利用率。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述；


圖1是罐體加工專機的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是
圖1的俯視圖。
具體實施例如
圖1一2所示，該罐體加工專機包括床身1、回轉(zhuǎn)工作臺2、液壓站3、兩個床頭箱 4、雙面鏜頭5、側(cè)定位塊6、刀盤滑板7、排刀刀架8、排屑機構(gòu)9、中心定位鍵10、隨行夾具11、排刀12、電控柜13、分離過濾裝置14、在鏜頭上分別裝有刀盤滑板7，刀盤滑板7上裝有排刀12，在兩個床頭箱4的中間為多齒盤定位四工位式精密級回轉(zhuǎn)工作臺2，在回轉(zhuǎn)工作臺 2的四周有圓盤式排屑機構(gòu)及分離過濾裝置14，在回轉(zhuǎn)工作臺2的中心和垂直邊上分別有中心定位鍵10和側(cè)定位塊6，并配有側(cè)推液壓油缸將隨行夾具11定位在工作臺上；罐體加工專機雙向鏜頭安裝排刀刀架8，可同時安裝多把刀具，能夠在一次走刀中同時完成端面、 內(nèi)孔、倒圓等不同部位的加工，并適合粗、精加工等不同要求。其四工位式精密回轉(zhuǎn)工作臺， 采用定位銷進行90度一分，需要轉(zhuǎn)換位置時，由在工作臺下方的液壓系統(tǒng)將其抬起并旋轉(zhuǎn) 90度后，再將其放下落入定位銷中，完成轉(zhuǎn)位動作。其隨行夾具是通過回轉(zhuǎn)工作臺2的中心和垂直邊上的中心定位鍵10和側(cè)定位塊6定位，由側(cè)推液壓油缸夾緊，在回轉(zhuǎn)工作臺2四邊上分布有液壓夾緊裝置，可以將隨行夾具連同工件夾緊在工作臺上進行加工，待加工完成后液壓夾具自動松開，工件同隨行夾具將一起從機床上吊裝下來。
權(quán)利要求1. 一種罐體加工專機，它包括床身、液壓站、回轉(zhuǎn)工作臺、床頭箱、雙面鏜頭、側(cè)定位塊、 刀盤滑板、排刀刀架、排屑機構(gòu)、中心定位鍵、隨行夾具、排刀、電控柜和分離過濾裝置，其特征是在鏜頭上分別裝有刀盤滑板，刀盤滑板上設(shè)置有排刀，在兩個床頭箱的中間設(shè)置有多齒盤定位四工位式精密級回轉(zhuǎn)工作臺，在工作臺的四周設(shè)置有圓盤式排屑機構(gòu)及分離過濾裝置，在工作臺的中心和垂直邊上分別設(shè)置有中心定位鍵和側(cè)定位塊，并設(shè)置有將隨行夾具定位在工作臺上的側(cè)推液壓油缸。
專利摘要一種罐體加工專機，它包括床身、液壓站、回轉(zhuǎn)工作臺、床頭箱、雙面鏜頭、側(cè)定位塊、刀盤滑板、排刀刀架、排屑機構(gòu)、中心定位鍵、隨行夾具、排刀、電控柜和分離過濾裝置，其特征是在鏜頭上分別裝有刀盤滑板，刀盤滑板上裝有排刀，在兩個床頭箱的中間為多齒盤定位四工位式精密級回轉(zhuǎn)工作臺，在工作臺的四周有圓盤式排屑機構(gòu)及分離過濾裝置，在工作臺的中心和垂直邊上分別有中心定位鍵和側(cè)定位塊，并設(shè)置有將隨行夾具定位在工作臺上的側(cè)推液壓油缸，本實用新型具有如下幾個優(yōu)點第一，簡化了劃線工藝，節(jié)省了劃線及找正的時間，第二，節(jié)省了劃線人員的勞動力，第三，在加工一個罐體的同時就可在機床下完成下一個工件的找正、夾緊工作，節(jié)省了裝夾時間，避免了機床產(chǎn)生等待狀態(tài)，提高了設(shè)備的利用率。
文檔編號B23P23/00GK202292083SQ20112038792
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者萬泉, 佟寶輝, 王飛, 蘇新宇, 閻成家, 鞠建偉, 馬遠斌 申請人:新泰(遼寧)精密設(shè)備有限公司