專利名稱：一種金屬基板與印制板燒結(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種印制板加工設(shè)備，具體地指一種金屬基板與印制板燒結(jié)裝置。
背景技術(shù)：
在本實用新型提出之前，隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展，產(chǎn)品的穩(wěn)定性越來越重要，而有效散熱是產(chǎn)品穩(wěn)定性的有效保證，所以電子器件的散熱要求也越來嚴格。為了保證電子器件能有效散熱，設(shè)計時通常選用自帶金屬基板的板材加工印制板。但是自帶金屬基本的板材成本高昂，因此現(xiàn)在一般采用非金屬基板的板材加工印制板后，再單獨燒結(jié)金屬基板的方式生產(chǎn)。這樣，在滿足散熱要求的前提下成本增加也不明顯，有效地解決這一矛盾。目前，印制板與金屬基板的燒結(jié)通常使用回流焊接(回流爐內(nèi)操作)。但一方面， 由于印制板與金屬基板是通過夾具夾緊后再放置在回流爐內(nèi)加熱燒結(jié)，所以印制板與金屬基板不直接與熱源接觸，同時，由于金屬吸熱，所以在進行金屬基板與印制板燒結(jié)時，需明顯提高回流爐內(nèi)的溫度設(shè)置，這樣能耗也就相對應(yīng)的提高了，增加了制造成本。另一方面， 由于印制板與金屬基板的燒結(jié)通常在回流爐內(nèi)操作，所以要判斷印制板與金屬基板是否燒結(jié)成功，只能等出爐后才能觀察，一旦不成功就必須返回爐內(nèi)重新加熱燒結(jié)，從而降低了效率，且進一步增加了能耗。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)存在的不足，提供一種能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便且能實時觀察燒結(jié)是否成功的金屬基板與印制板燒結(jié)裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種金屬基板與印制板燒結(jié)裝置，包括加熱板，所述加熱板上設(shè)有用于固定金屬基板和印制板的定位壓緊裝置。上述方案中，所述加熱板與定位壓緊裝置之間設(shè)有導(dǎo)熱凸臺，所述導(dǎo)熱凸臺和定位壓緊裝置的數(shù)量分別至少為一個，導(dǎo)熱凸臺和定位壓緊裝置的數(shù)量一致，這樣有利于批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。上述方案中，所述定位壓緊裝置包括托板和用于壓緊金屬基板與印制板的壓扣， 所述托板上設(shè)有用于擱置金屬基板和印制板的臺階孔，所述托板通過該臺階孔套裝在所述導(dǎo)熱凸臺上；所述壓扣活動安裝在所述托板上；使用時，先將金屬基板和印制板放在所述臺階孔內(nèi)，然后用壓扣將金屬基板和印制板壓緊在托板上，最后將本定位壓緊裝置連同金屬基板和印制板套裝在所述導(dǎo)熱凸臺上即可；此時，導(dǎo)熱凸臺頂面與所述臺階孔的臺階平齊，由于定位壓緊裝置和金屬基板及印制板的重量，導(dǎo)熱凸臺頂面與所述金屬基板的底面緊密接觸；當(dāng)然，也可采用其他結(jié)構(gòu)的定位壓緊裝置。所述臺階孔上方的孔的尺寸比所述金屬基板的尺寸略大，臺階孔下方的孔的尺寸比所述金屬基板的尺寸略小。上述方案中，所述壓扣包括螺釘、彈簧和壓片，所述彈簧套裝在螺釘上，所述螺釘通過彈簧將壓片壓裝在所述托板上；使用時，只需稍用力向上將壓片提起，然后旋轉(zhuǎn)壓片即可完成金屬基板和印制板壓緊或松開，操作方便簡單；當(dāng)然，也可采用其他結(jié)構(gòu)的定位壓緊裝置。[0009]上述方案中，所述導(dǎo)熱凸臺的上表面面積與金屬基板底面面積相適應(yīng)，這樣有利于將加熱板的熱量迅速傳遞給金屬基板，從而達到降低能耗的目的。本實用新型通過采用加熱板和導(dǎo)熱凸臺直接將加熱源與金屬基板接觸加熱，熱傳導(dǎo)效率高，生產(chǎn)能耗低，且燒接時間短，提高了效率，方便靈活；同時，加熱板上可以布置多套導(dǎo)熱凸臺和定位壓緊裝置批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；而且，定位壓緊裝置通過壓扣和臺階孔的設(shè)計，實現(xiàn)了金屬基板和印制板的快速定位和壓平，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；最后，由于本裝置可以在完全開放的空間內(nèi)工作，所以可以很方便地實時觀察判斷印制板與金屬基板是否燒結(jié)成功。本實用新型具有能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便且能實時觀察燒結(jié)是否成功等特點。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中托板的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，加熱板1，導(dǎo)熱凸臺2，金屬基板3，印制板4，定位壓緊裝置5，托板51，壓扣 52，螺釘521，彈簧522，壓片523，臺階孔53。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明如圖1所示，本實施例包括加熱板1、導(dǎo)熱凸臺2和用于固定金屬基板3與印制板 4的定位壓緊裝置5，所述導(dǎo)熱凸臺2布置在所述加熱板1上，所述定位壓緊裝置5安裝在導(dǎo)熱凸臺2上。所述導(dǎo)熱凸臺2和定位壓緊裝置5的數(shù)量分別至少為一個，導(dǎo)熱凸臺2和定位壓緊裝置5的數(shù)量一致，這樣有利于批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。所述導(dǎo)熱凸臺2的上表面面積與金屬基板3底面面積相適應(yīng)，這樣有利于將加熱板2的熱量迅速傳遞給金屬基板 3，從而達到降低能耗的目的。如圖1所示，所述定位壓緊裝置5包括托板51和用于壓緊金屬基板3與印制板4 的壓扣52，所述托板51上設(shè)有用于擱置金屬基板3和印制板4的臺階孔53，所述托板51 通過該臺階孔53套裝在所述導(dǎo)熱凸臺2上；所述壓扣52活動安裝在所述托板51上；使用時，先將金屬基板3和印制板4放在所述臺階孔53內(nèi)，然后用壓扣52將金屬基板3和印制板4壓緊在托板51上，最后將本定位壓緊裝置5連同金屬基板3和印制板4套裝在所述導(dǎo)熱凸臺2上即可；此時，導(dǎo)熱凸臺2頂面與所述臺階孔53的臺階平齊，由于定位壓緊裝置5 和金屬基板3及印制板4的重量，導(dǎo)熱凸臺2頂面與所述金屬基板3的底面緊密接觸；當(dāng)然，也可采用其他結(jié)構(gòu)的定位壓緊裝置(參見圖2)。如圖1所示，所述壓扣52包括螺釘521、彈簧522和壓片523，所述彈簧522套裝在螺釘521上，所述螺釘521通過彈簧522將壓片523壓裝在所述托板51上；使用時，只需稍用力向上將壓片523提起，然后旋轉(zhuǎn)壓片523即可完成金屬基板3和印制板4壓緊或松開，操作方便簡單；當(dāng)然，也可采用其他結(jié)構(gòu)的定位壓緊裝置。本實用新型使用時，首先，將金屬基板3放置在定位壓緊裝置5的臺階孔53內(nèi)；然后，將印刷好錫膏的印制板4也放在所述臺階孔53內(nèi)，壓在金屬基板3上；接著，稍用力向上將壓片523提起，并旋轉(zhuǎn)壓片523將金屬基板3和印制板4壓緊在所述臺階孔53內(nèi)；再接著，將定位壓緊裝置5連同金屬基板3和印制板4套裝在所述導(dǎo)熱凸臺2上；最后控制所述加熱板1加熱燒結(jié)即可。在燒結(jié)過程中，可實時觀察燒結(jié)是否成功，燒結(jié)不成功的可繼續(xù)燒結(jié)或調(diào)整后再繼續(xù)燒結(jié)。為進一步降低能耗，可將托板51和壓片523采用不導(dǎo)熱耐高溫材料制作。本實用新型通過采用加熱板1和導(dǎo)熱凸臺2直接將加熱源與金屬基板3接觸加熱，熱傳導(dǎo)效率高，生產(chǎn)能耗低，且燒接時間短，提高了效率，方便靈活；同時，加熱板1上可以布置多套導(dǎo)熱凸臺2和定位壓緊裝置5批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；而且，定位壓緊裝置5通過壓扣52和臺階孔53的設(shè)計，實現(xiàn)了金屬基板3和印制板4的快速定位和壓平，結(jié)構(gòu)簡單， 操作方便；最后，由于本裝置可以在完全開放的空間內(nèi)工作，所以可以很方便地實時觀察判斷印制板4與金屬基板3是否燒結(jié)成功。本實用新型能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便且能實時觀察燒結(jié)是否成功。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬基板與印制板燒結(jié)裝置，包括加熱板，其特征是，所述加熱板上設(shè)有用于固定金屬基板和印制板的定位壓緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬基板與印制板燒結(jié)裝置，其特征是，所述加熱板與定位壓緊裝置之間設(shè)有導(dǎo)熱凸臺，所述導(dǎo)熱凸臺和定位壓緊裝置的數(shù)量分別至少為一個， 導(dǎo)熱凸臺和定位壓緊裝置的數(shù)量一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬基板與印制板燒結(jié)裝置，其特征是，所述定位壓緊裝置包括托板和用于壓緊金屬基板與印制板的壓扣，所述托板上設(shè)有用于擱置金屬基板和印制板的臺階孔，所述托板通過該臺階孔套裝在所述導(dǎo)熱凸臺上；所述壓扣活動安裝在所述托板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬基板與印制板燒結(jié)裝置，其特征是，所述壓扣包括螺釘、彈簧和壓片，所述彈簧套裝在螺釘上，所述螺釘通過彈簧將壓片壓裝在所述托板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種金屬基板與印制板燒結(jié)裝置，其特征是，所述導(dǎo)熱凸臺的上表面面積與金屬基板底面面積相適應(yīng)。
專利摘要本實用新型公開了一種金屬基板與印制板燒結(jié)裝置，包括加熱板，所述加熱板上設(shè)有用于固定金屬基板和印制板的定位壓緊裝置。本實用新型通過采用加熱板和導(dǎo)熱凸臺直接將加熱源與金屬基板接觸加熱，熱傳導(dǎo)效率高，生產(chǎn)能耗低，且燒接時間短，提高了效率；同時，加熱板上可以布置多套導(dǎo)熱凸臺和定位壓緊裝置批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；而且，定位壓緊裝置通過壓扣和臺階孔的設(shè)計，實現(xiàn)了金屬基板和印制板的快速定位和壓平，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；最后，由于本裝置可以在完全開放的空間內(nèi)工作，所以可以很方便地實時觀察判斷印制板與金屬基板是否燒結(jié)成功。本實用新型具有能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便且能實時觀察燒結(jié)是否成功等特點。適合用于印制板的加工。
文檔編號B23K3/04GK202240032SQ201120396498
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者梁傲平 申請人:武漢凡谷電子技術(shù)股份有限公司