專利名稱：導(dǎo)管焊機(jī)自動(dòng)加熱送料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)管焊機(jī)自動(dòng)加熱送料機(jī)構(gòu)，屬于自動(dòng)化焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前的導(dǎo)管(以下按照行業(yè)稱謂叫工件)焊接是人用手工的方式把工件放到焊接夾具上，用頭座三爪夾緊工件，把尾座汽缸頂緊工件，該工件準(zhǔn)備就緒。然后再降下焊槍到合適的位置，開始焊接。該方法手工裝夾工件，效率低；工人需要一直操作設(shè)備，勞動(dòng)時(shí)間長，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且弧光對(duì)人體有害；由于人工操作，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞差異性很大，合格率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)手工裝夾方式的效率低，合格率低和對(duì)操作工人有害和技術(shù)要求高等缺點(diǎn)，提供了一種不需要人工參與的自動(dòng)加熱送料機(jī)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種導(dǎo)管焊機(jī)自動(dòng)加熱送料機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座上表面固定連接側(cè)座，所述側(cè)座頂部安裝有料盤，料盤出料口處連接固定加熱機(jī)構(gòu)，位于加熱機(jī)構(gòu)下方的側(cè)座上設(shè)有推料機(jī)構(gòu)。為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述料盤包括料板，料板兩側(cè)分別設(shè)有擋板，擋板末端螺栓連接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上方設(shè)有斜擋板。進(jìn)一步地，所述加熱機(jī)構(gòu)由加熱槽前、后板，兩側(cè)固定板和裝在加熱槽前、后板里面的加熱電阻絲組成。更進(jìn)一步地，所述推料機(jī)構(gòu)包括氣缸，氣缸的活塞桿上方和前端分別設(shè)置有擋料板和盛料板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于操作方便，使用過程中不需要人工參與，自動(dòng)化程度高，確保了焊接質(zhì)量并提高了工作效率；產(chǎn)品質(zhì)量的差異性小，合格率高，能有效避免弧光對(duì)人體的傷害。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中料盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中加熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中推料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中附圖標(biāo)記與所對(duì)應(yīng)的名稱分別為1-底座、2-側(cè)座、3-料盤、4-加熱機(jī)構(gòu)、 5-斜擋板、6-推料機(jī)構(gòu)、7-料板、8-左右擋板、9-導(dǎo)向板、10-加熱槽前板、11-加熱電阻絲、 12-兩側(cè)固定板、13-加熱槽后板、14-氣缸、15-擋料板、16-盛料板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1 4所示，一種導(dǎo)管焊機(jī)自動(dòng)加熱送料機(jī)構(gòu)，包括底座1，所述底座1上表面固定連接側(cè)座2，所述側(cè)座2頂部安裝有料盤3，料盤3出料口處連接固定加熱機(jī)構(gòu)4，位于加熱機(jī)構(gòu)4下方的側(cè)座2上設(shè)有推料機(jī)構(gòu)6。本實(shí)用新型中待加工的工件由于自重，滾入加熱機(jī)構(gòu)4中，通過加熱機(jī)構(gòu)4預(yù)熱，然后進(jìn)入推料機(jī)構(gòu)6中的盛料板16，氣缸14推動(dòng)盛料板 16斜上運(yùn)動(dòng)，使工件進(jìn)入下一道工序，最后氣缸14回程。整個(gè)加熱送料工序完成。所述料盤3包括料板7，料板7兩側(cè)分別設(shè)有擋板8，擋板8末端螺栓連接有導(dǎo)向板9，導(dǎo)向板9上方設(shè)有斜擋板5。料板7具有一定的傾斜角度，工件在重力作用下會(huì)往料口滾動(dòng)。所述擋板8固定在料盤3的兩邊，擋板8下面的固定可以采用腰形槽，便于調(diào)節(jié)擋板8之間的距離；根據(jù)工件的長度需要調(diào)節(jié)擋板8的位置，使工件在料盤3中滾動(dòng)自如，且不會(huì)發(fā)生傾斜導(dǎo)致卡滯。所述導(dǎo)向板9通過螺栓與擋板8連接，其開口端伸進(jìn)加熱機(jī)構(gòu)4 內(nèi)，以保證工件在加熱機(jī)構(gòu)4中不發(fā)生偏移卡滯。所述加熱機(jī)構(gòu)4由加熱槽前板10和加熱槽后板13，兩側(cè)固定板12和裝在加熱槽前板10和加熱槽后板13里面的加熱電阻絲11組成。加熱槽前板10和加熱槽后板13外面采用隔熱材料隔熱，防止熱量散發(fā)和設(shè)備安全，加熱電阻絲11通電后，加熱槽前板10和加熱槽后板13加熱，通過加熱槽前板10和加熱槽后板13把熱量傳遞到工件上面去。兩側(cè)固定板12上面可以開有腰形孔，以便根據(jù)工件的直徑調(diào)節(jié)加熱槽前板10和加熱槽后板13 之間的距離。所述推料機(jī)構(gòu)6包括氣缸14，氣缸14的活塞桿上方和前端分別設(shè)置有擋料板15 和盛料板16，盛料板16為L型結(jié)構(gòu)，整個(gè)工件升起機(jī)構(gòu)為傾斜狀。當(dāng)氣缸14回到縮回位置的時(shí)候，由于擋料板15的卡位，只能有一個(gè)工件會(huì)自動(dòng)滾落到盛料板16上(當(dāng)氣缸14伸出的時(shí)候，由于安裝在氣缸14的活塞桿上面的擋料板15和加熱機(jī)構(gòu)4形成的垂直距離遠(yuǎn)小于工件半徑，所以下一個(gè)工件不會(huì)下來，也不會(huì)產(chǎn)生卡滯。同時(shí)，落在盛料板16上的工件與加熱機(jī)構(gòu)4的垂直距離大于工件的半徑)，這樣就能順利的運(yùn)送單個(gè)工件。當(dāng)盛料板16 里面的工件被取走，氣缸14縮回到取料位置，此時(shí)盛料板16里面為空，所以下一個(gè)工件回自動(dòng)滾落到盛料板16里面。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)管焊機(jī)自動(dòng)加熱送料機(jī)構(gòu)，包括底座，其特征在于所述底座上表面固定連接側(cè)座，所述側(cè)座頂部安裝有料盤，料盤出料口處連接固定加熱機(jī)構(gòu)，位于加熱機(jī)構(gòu)下方的側(cè)座上設(shè)有推料機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管焊機(jī)自動(dòng)加熱送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述料盤包括料板，料板兩側(cè)分別設(shè)有擋板，擋板末端螺栓連接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上方設(shè)有斜擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管焊機(jī)自動(dòng)加熱送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述加熱機(jī)構(gòu)由加熱槽前、后板，兩側(cè)固定板和裝在加熱槽前、后板里面的加熱電阻絲組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)管焊機(jī)自動(dòng)加熱送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述推料機(jī)構(gòu)包括氣缸，氣缸的活塞桿上方和前端分別設(shè)置有擋料板和盛料板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種導(dǎo)管焊機(jī)自動(dòng)加熱送料機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座上表面固定連接側(cè)座，所述側(cè)座頂部安裝有料盤，料盤出料口處連接固定加熱機(jī)構(gòu)，位于加熱機(jī)構(gòu)下方的側(cè)座上設(shè)有推料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型操作方便，使用過程中不需要人工參與，自動(dòng)化程度高，確保了焊接質(zhì)量并提高了工作效率；產(chǎn)品質(zhì)量的差異性小，合格率高，能有效避免弧光對(duì)人體的傷害。
文檔編號(hào)B23K9/12GK202240087SQ20112039675
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月18日
發(fā)明者任蒲勇, 杜云, 蔣世虎 申請(qǐng)人:成都佳士科技有限公司