專利名稱：一種自動(dòng)換刀翅片成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于翅片成型加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)換刀翅片成型機(jī)。
背景技術(shù)：
翅片成形機(jī)是將鋁箔卷材連續(xù)地加工成形，為用于汽車空調(diào)熱交換器中的帶百葉窗的波狀翅片或其它不同型號(hào)的波狀翅片，并將成形后的翅片按熱交換器所需波峰數(shù)切斷的設(shè)備。目前，公知的翅片成型機(jī)構(gòu)造是由開料架、接料裝置、送料裝置、翅片滾壓成型裝置、檢測(cè)裝置、積片裝置和切斷裝置組成。若要求加工不同型號(hào)的翅片，則需要工人手動(dòng)對(duì)滾壓成型及積片等裝置做出調(diào)整或者更換，此過程中不僅增加了工人的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，同時(shí)也制約了翅片機(jī)床的生產(chǎn)效率。并且由工人安裝及調(diào)試刀具的也不能保證加工精度，很可能需要進(jìn)行多次調(diào)整才能生產(chǎn)出所需的產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)換刀翅片成型機(jī)，以克服現(xiàn)有的翅片成型機(jī)不能實(shí)現(xiàn)刀具的快速切換，需要人工手動(dòng)對(duì)刀具做出調(diào)整或更換的問題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種自動(dòng)換刀翅片成型機(jī)，包括機(jī)殼和設(shè)置在機(jī)殼一側(cè)的放卷裝置，機(jī)殼上表面從靠近放卷裝置的一端至另一端依次設(shè)置有涂油裝置、 開口、檢測(cè)裝置、積片裝置和切斷裝置，放卷裝置和涂油裝置之間設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)料筒；機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)、聯(lián)軸器、滑軌、絲杠和自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)，滑軌位于機(jī)殼的底面，步進(jìn)電機(jī)與聯(lián)軸器連接；自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)滑板，活動(dòng)滑板上表面至少設(shè)置有兩套升降機(jī)構(gòu)，每套升降機(jī)構(gòu)頂端設(shè)置有托架，托架上設(shè)置有一套或多套滾壓裝置，每套滾壓裝置位于一個(gè)支架內(nèi)；每套滾壓裝置包括兩個(gè)滾刀軸和兩個(gè)滾壓刀；滾壓刀包括圓環(huán)狀的滾壓刀主體， 滾壓刀主體沿其外圓周方向設(shè)置了多個(gè)刀齒；每個(gè)滾壓刀的滾壓刀主體固定在一個(gè)滾刀軸上，滾刀軸的兩端通過軸承設(shè)置在支架上；每套滾壓裝置的兩個(gè)滾壓刀上的刀齒形狀對(duì)應(yīng)相互嚙合；活動(dòng)滑板上表面還設(shè)置有絲杠套A，活動(dòng)滑板底部設(shè)置有長(zhǎng)槽；長(zhǎng)槽嵌在滑軌上，絲杠的一端連接在聯(lián)軸器上，另一端穿過絲杠套A設(shè)置在絲杠套B內(nèi)，絲杠套B固定在機(jī)殼的內(nèi)側(cè)壁上。其中，每個(gè)滾刀軸上還固定有一個(gè)齒輪，每套滾壓裝置的兩個(gè)齒輪相互嚙合。其特征進(jìn)一步在于，放卷裝置包括支架、開料架擋板、調(diào)整螺釘、開料軸和摩擦滑塊；開料軸穿過支架支撐在支架上；摩擦滑塊由弧形套板和承載座組成，弧形套板的內(nèi)凹面朝向開料軸，承載座固定在弧形套板的外弧面上，承載座內(nèi)設(shè)置有孔；調(diào)整螺釘穿過開料架擋板，調(diào)整螺釘?shù)亩瞬课挥诔休d座的孔內(nèi)。其中，調(diào)整螺釘與開料架擋板之間通過螺紋連接。本實(shí)用新型的有益效果是，只需要轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠就能實(shí)現(xiàn)刀具的快速切換，來壓制不能形狀的翅片，便于自動(dòng)化控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于工人維護(hù)修理，大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
圖1是本實(shí)用新型翅片成型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A向視圖。圖3是本實(shí)用新型翅片成型機(jī)的自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的B向視圖。圖5是本實(shí)用新型翅片成型機(jī)的放卷裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.機(jī)殼，2.放卷裝置，3.涂油裝置，4.開口，5.檢測(cè)裝置，6.積片裝置，7.切斷裝置，8.導(dǎo)料筒，9.步進(jìn)電機(jī)，10.聯(lián)軸器，11.滑軌，12.絲杠，13.自動(dòng)換刀裝置，14.絲杠套B，15.液壓缸，16.伺服電機(jī)；13-1.活動(dòng)滑板，13-2.托架，13-3.支架，13-4.滾刀軸， 13-5.滾壓刀，13-6.刀齒，13-7.齒輪，13-8.升降機(jī)構(gòu)，13-9.絲杠套A，13-10長(zhǎng)槽；2-1. 調(diào)整螺釘，2-2.摩擦滑塊，2-3.開料軸，2-4.開料架擋板，2-5.支架，2-6.弧形套板， 2-7.承載座。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)換刀翅片成型機(jī)，包括機(jī)殼1和設(shè)置在機(jī)殼1 一側(cè)的放卷裝置2，機(jī)殼1上表面從靠近放卷裝置2的一端至另一端依次設(shè)置有涂油裝置3、開口 4、檢測(cè)裝置5、積片裝置6和切斷裝置7，放卷裝置2和涂油裝置3之間設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)料筒8 ；機(jī)殼1內(nèi)設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)9、聯(lián)軸器10、滑軌11、絲杠12和自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu) 13，滑軌11位于機(jī)殼1的底面，步進(jìn)電機(jī)9與聯(lián)軸器10連接。如圖3和4所示，自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)13包括活動(dòng)滑板13-1，活動(dòng)滑板13_1底部設(shè)置有長(zhǎng)槽13-10，活動(dòng)滑板13-1上表面設(shè)置有絲杠套A13-9和兩套升降機(jī)構(gòu)13_8，當(dāng)然也可以設(shè)置兩套以上升降機(jī)構(gòu)13-8 ；升降機(jī)構(gòu)13-8可以具體地選擇為折疊升降架，活動(dòng)滑板 13-1與每個(gè)折疊升降架之間連接有液壓缸15，通過液壓缸15的伸縮，使折疊升降架升高或降低。每套升降機(jī)構(gòu)13-8頂端設(shè)置有托架13-2，托架13-2上設(shè)置有兩套滾壓裝置(一個(gè)托架13-2上設(shè)置滾壓裝置的套數(shù)是不受限制的)，每套滾壓裝置位于一個(gè)支架13-3內(nèi)，所有支架13-3固定在托架13-2的上表面；每套滾壓裝置包括兩個(gè)滾刀軸13-4和兩個(gè)滾壓刀 13-5 ；滾壓刀13-5包括圓環(huán)狀的滾壓刀主體，滾壓刀主體沿其外圓周方向設(shè)置了多個(gè)刀齒 13-6 ；每個(gè)滾壓刀13-5的滾壓刀主體固定在一個(gè)滾刀軸13-4上，滾刀軸13_4的兩端通過軸承設(shè)置在支架13-3上；每套滾壓裝置的兩個(gè)滾壓刀13-5上的刀齒13-6形狀對(duì)應(yīng)相互嚙合；每個(gè)滾刀軸13-4上還固定有一個(gè)齒輪13-7，每套滾壓裝置的兩個(gè)齒輪13-7相互嚙合， 每套滾壓裝置的兩個(gè)齒輪13-7的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)滾壓刀13-5的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖1所示，自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)13的長(zhǎng)槽13-10嵌在機(jī)殼1底面的滑軌11上，絲杠 12的一端連接在聯(lián)軸器10上，另一端穿過絲杠套A13-9設(shè)置在絲杠套B14內(nèi)，絲杠套B14 固定在機(jī)殼1的內(nèi)側(cè)壁上。由于各個(gè)升降機(jī)構(gòu)13-8上滾壓裝置的刀齒13-6形狀不同，用于滾壓不同形狀的翅片，工作時(shí)，首先選擇與滾扎翅片形狀相匹配的滾壓刀13-5，確定該滾壓刀13-5所在的滾壓裝置及升降機(jī)構(gòu)13-8，然后驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)9通過聯(lián)軸器10帶動(dòng)絲杠 12旋轉(zhuǎn)，絲杠套A13-9在絲杠12上直線移動(dòng)，絲杠套A13-9帶動(dòng)活動(dòng)滑板13_1底部的長(zhǎng)槽13-10沿著導(dǎo)軌11直線移動(dòng)，使選擇好的同一托架13-2上的滾壓裝置位于開口 4的正下方，然后使該升降機(jī)構(gòu)13-8升高，該升降機(jī)構(gòu)13-8上的滾壓裝置穿過開口 4位于涂油裝置 3和檢測(cè)裝置5之間，而其他升降機(jī)構(gòu)13-8上的滾壓裝置還位于機(jī)殼1內(nèi)(升降機(jī)構(gòu)13-8 呈壓縮狀態(tài))。如圖5所示，放卷裝置2包括支架2-5、開料架擋板2-4、調(diào)整螺釘2_1、開料軸2_3 和摩擦滑塊2-2 ；開料軸2-3穿過支架2-5支撐在支架2-5上；摩擦滑塊2_2由弧形套板 2-6和承載座2-7組成，弧形套板2-6的內(nèi)凹面朝向開料軸2-3，承載座2_7固定在弧形套板2-6的外弧面上，承載座2-7內(nèi)設(shè)置有孔；調(diào)整螺釘2-1穿過開料架擋板2-4支撐在開料架擋板2-4上，調(diào)整螺釘2-1與開料架擋板2-4之間通過螺紋連接，調(diào)整螺釘2-1的端部位于承載座2-7的孔內(nèi)；開料軸2-3還與伺服電機(jī)16連接。放卷裝置2工作原理是，開料軸2-3上套有鋁箔卷材，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘2-1，調(diào)節(jié)螺釘2-1的端部推動(dòng)弧形套板2-6的內(nèi)凹面頂在鋁箔卷材上，當(dāng)鋁箔卷材受到牽引力向前牽引時(shí)，弧形套板2-6與鋁箔卷材之間的摩擦力提供的反力矩與牽引力矩相平衡，從而使鋁箔卷材保持穩(wěn)定的速度向前放卷。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘2-1來調(diào)整推動(dòng)弧形套板2-6與鋁箔卷材之間的摩擦力，使得弧形套板2-6與鋁箔卷材之間的摩擦力提供的反力矩與牽引力矩相平衡，就能精確控制鋁箔卷材的放卷速度。整個(gè)翅片成型機(jī)的工作原理是，鋁箔卷材套在放卷裝置2的開料軸2-3上，通過伺服電機(jī)16控制開料軸2-3的精確速度及動(dòng)力輸出，確保放料張力和速度的恒定，然后通過多個(gè)導(dǎo)料筒8的轉(zhuǎn)動(dòng)使鋁箔卷材自動(dòng)放卷，放卷出的鋁箔片通過多個(gè)導(dǎo)料筒8輸送至涂油裝置3，通過涂油裝置3對(duì)鋁箔片進(jìn)行涂油，涂油后的鋁箔片進(jìn)入滾壓裝置的兩個(gè)相對(duì)滾動(dòng)的滾壓刀13-5之間進(jìn)行擠壓鋁箔片，使鋁箔片發(fā)生變形形成波浪狀形狀，在鋁箔片發(fā)生變形的同時(shí)，刀齒13-6的刃口剪切鋁箔，使其開口形成波形翅片。由于一個(gè)升降機(jī)構(gòu)13-8頂部托架13-2上設(shè)置有多組滾壓裝置，能對(duì)鋁箔片進(jìn)行多級(jí)滾壓，使?jié)L壓出的波形翅片的形狀更加規(guī)整。滾壓好的翅片通過檢測(cè)裝置5時(shí)，檢測(cè)裝置5檢測(cè)出翅片的波高及記錄通過的波峰數(shù)；積片裝置6將軋制出的翅片密集起來，切斷裝置7根據(jù)檢測(cè)裝置5檢測(cè)到的波峰數(shù)，根據(jù)需要對(duì)翅片進(jìn)行切斷，切斷后的翅片通過卸料槽送出。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)換刀翅片成型機(jī)，其特征在于包括機(jī)殼(1)和設(shè)置在機(jī)殼(1) 一側(cè)的放卷裝置(2 )，機(jī)殼(1)上表面從靠近放卷裝置(2 )的一端至另一端依次設(shè)置有涂油裝置(3 )、 開口(4)、檢測(cè)裝置(5)、積片裝置(6)和切斷裝置(7)，放卷裝置(2)和涂油裝置(3)之間設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)料筒(8);機(jī)殼(1)內(nèi)設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)(9)、聯(lián)軸器(10)、滑軌(11)、絲杠(12)和自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)(13)，滑軌(11)位于機(jī)殼(1)的底面，步進(jìn)電機(jī)(9)與聯(lián)軸器(10)連接；所述自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)(13)包括活動(dòng)滑板(13-1),活動(dòng)滑板(13-1)上表面至少設(shè)置有兩套升降機(jī)構(gòu)(13-8)，每套升降機(jī)構(gòu)(13-8)頂端設(shè)置有托架(13-2)，托架(13-2)上設(shè)置有一套或多套滾壓裝置，每套滾壓裝置位于一個(gè)支架(13-3)內(nèi)；所述每套滾壓裝置包括兩個(gè)滾刀軸 (13-4)和兩個(gè)滾壓刀(13-5)；所述滾壓刀(13-5)包括圓環(huán)狀的滾壓刀主體，滾壓刀主體沿其外圓周方向設(shè)置了多個(gè)刀齒(13-6);每個(gè)滾壓刀(13-5)的滾壓刀主體固定在一個(gè)滾刀軸 (13-4)上，滾刀軸(13-4)的兩端通過軸承設(shè)置在支架(13-3)上；每套滾壓裝置的兩個(gè)滾壓刀(13-5)上的刀齒(13-6)形狀對(duì)應(yīng)相互嚙合；所述活動(dòng)滑板(13-1)上表面還設(shè)置有絲杠套A (13-9)，活動(dòng)滑板(13-1)底部設(shè)置有長(zhǎng)槽(13-10)；長(zhǎng)槽(13-10)嵌在滑軌(11)上， 絲杠(12)的一端連接在聯(lián)軸器(10)上，另一端穿過絲杠套A (13-9)設(shè)置在絲杠套B (14) 內(nèi)，絲杠套B (14)固定在機(jī)殼(1)的內(nèi)側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翅片成型機(jī)，其特征在于所述每個(gè)滾刀軸(13-4)上還固定有一個(gè)齒輪(13-7)，每套滾壓裝置的兩個(gè)齒輪(13-7)相互嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的翅片成型機(jī)，其特征在于所述放卷裝置(2)包括支架 (2-5)、開料架擋板(2-4)、調(diào)整螺釘(2-1)、開料軸(2-3)和摩擦滑塊(2_2)；所述開料軸 (2-3 )穿過支架(2-5 )支撐在支架(2-5 )上；所述摩擦滑塊(2-2 )由弧形套板(2-6 )和承載座(2-7)組成，弧形套板(2-6)的內(nèi)凹面朝向開料軸(2-3)，承載座(2-7)固定在弧形套板 (2-6)的外弧面上，承載座(2-7)內(nèi)設(shè)置有孔；調(diào)整螺釘(2-1)穿過開料架擋板(2-4)，調(diào)整螺釘(2-1)的端部位于承載座(2-7)的孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翅片成型機(jī)，其特征在于所述調(diào)整螺釘(2-1)與開料架擋板(2-4)之間通過螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)換刀翅片成型機(jī)，包括機(jī)殼和放卷裝置，機(jī)殼上表面依次設(shè)置有涂油裝置、開口、檢測(cè)裝置、積片裝置和切斷裝置；機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)、聯(lián)軸器、位于機(jī)殼底面的滑軌、絲杠和自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)；自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)滑板，活動(dòng)滑板上表面至少設(shè)置有兩套升降機(jī)構(gòu)和絲杠套A，每套升降機(jī)構(gòu)頂端設(shè)置有托架，托架上設(shè)置有一套或多套滾壓裝置，每套滾壓裝置包括兩個(gè)滾刀軸和兩個(gè)滾壓刀；滾壓刀包括圓環(huán)狀的滾壓刀主體和沿其外圓周方向設(shè)置的多個(gè)刀齒；活動(dòng)滑板底部設(shè)置有長(zhǎng)槽；長(zhǎng)槽嵌在滑軌上，絲杠的一端連在聯(lián)軸器上，另一端穿過絲杠套A設(shè)置在絲杠套B內(nèi)。本實(shí)用新型便于自動(dòng)化控制，大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23P23/00GK202292085SQ20112040149
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者芮宏斌, 趙文龍 申請(qǐng)人:西安理工大學(xué)