專利名稱：一種翅片成型機(jī)的自動換刀機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于翅片成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種翅片成型機(jī)的自動換刀機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，公知的換刀機(jī)構(gòu)是在數(shù)控加工機(jī)床中常被采用的旋轉(zhuǎn)換刀機(jī)構(gòu)。這種旋轉(zhuǎn)換刀機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)是可以快速更換較小型的銑刀、車刀、刨刀等，而對于要更換整個刀架的專用機(jī)床而言則很難實現(xiàn)整個刀架裝置的快速更換，所以對于像翅片成型機(jī)這樣的專用機(jī)床，換刀則需要工人手動對滾壓成型等刀具裝置做出調(diào)整或者更換，此過程中不僅增加了工人的勞動負(fù)擔(dān)，同時也制約了機(jī)床的生產(chǎn)效率。由工人安裝及調(diào)試刀具也不能保證加工精度，很可能需要進(jìn)行多次調(diào)整。翅片成形機(jī)是將鋁箔卷材連續(xù)地加工成形，為用于汽車空調(diào)熱交換器中的帶百葉窗的波狀翅片或其它不同型號的波狀翅片，并將成形后的翅片按熱交換器所需波峰數(shù)切斷的設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種翅片成型機(jī)的自動換刀機(jī)構(gòu)，以克服現(xiàn)有的翅片成型機(jī)不能實現(xiàn)刀具的快速切換，需要人工手動對刀具做出調(diào)整或更換的問題。本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種翅片成型機(jī)的自動換刀機(jī)構(gòu)，包括活動滑板，活動滑板上表面至少設(shè)置有兩套升降機(jī)構(gòu)，每套升降機(jī)構(gòu)頂端設(shè)置有托架，托架上設(shè)置有一套或多套滾壓裝置，每套滾壓裝置位于一個支架內(nèi)；每套滾壓裝置包括兩個滾刀軸和兩個滾壓刀；滾壓刀包括圓環(huán)狀的滾壓刀主體，滾壓刀主體沿其外圓周方向設(shè)置了多個刀齒；每個滾壓刀的滾壓刀主體固定在一個滾刀軸上，滾刀軸的兩端通過軸承設(shè)置在支架上； 每套滾壓裝置的兩個滾壓刀上的刀齒形狀對應(yīng)相互嚙合。其特征進(jìn)一步在于，每個滾刀軸上還固定有一個齒輪，每套滾壓裝置的兩個齒輪相互嚙合。其中，活動滑板上還設(shè)置有絲杠套A。其中，一個升降機(jī)構(gòu)頂部的托架上設(shè)置有兩套滾壓裝置。其中，升降機(jī)構(gòu)為折疊升降架。其中，活動滑板底部設(shè)置有長槽。本實用新型的有益效果是，能實現(xiàn)刀具的快速切換，便于自動化控制，結(jié)構(gòu)簡單， 便于工人維護(hù)修理，大大降低工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型自動換刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A向視圖。圖3是本實用新型自動換刀機(jī)構(gòu)設(shè)置在翅片成型機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖4是圖3的B向視圖。圖中，1.活動滑板，2.托架，3.滾刀軸，4.刀齒，5.齒輪，6.絲杠套A，7.折疊升降架，8.支架，9.長槽，10.放卷裝置，11.涂油裝置，12.開口，13.檢測裝置，14.積片裝置，15.切斷裝置，16.導(dǎo)料筒，17.絲杠套B，18.步進(jìn)電機(jī)，19.聯(lián)軸器，20.滑軌，21.絲杠， 22.開料軸，23.機(jī)殼，24.滾壓刀，25.液壓缸，26.伺服電機(jī)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1和圖2所示，本實用新型提供一種翅片成型機(jī)的自動換刀機(jī)構(gòu)，包括活動滑板1，活動滑板1底部設(shè)置有長槽9 ；活動滑板1上表面設(shè)置有絲杠套A6和兩套折疊升降架7，當(dāng)然也可以設(shè)置兩套以上折疊升降架7，每套折疊升降架7的頂端設(shè)置有托架2，托架 2上設(shè)置有兩套滾壓裝置，一個托架2上設(shè)置滾壓裝置的套數(shù)不受限制；每套滾壓裝置位于一個支架8內(nèi)，所有的支架8固定在托架2的上表面；每套滾壓裝置包括兩個滾刀軸3和兩個滾壓刀M ；滾壓刀M包括圓環(huán)狀的滾壓刀主體，滾壓刀主體沿其外圓周方向設(shè)置多個刀齒4 ；每個滾壓刀M的滾壓刀主體固定在一個滾刀軸3上，滾刀軸3的兩端通過軸承設(shè)置在支架8上；每套滾壓裝置兩個滾壓刀M上的刀齒4形狀對應(yīng)相互嚙合。每個滾刀軸3上還固定有一個齒輪5，每套滾壓裝置的兩個齒輪5相互嚙合，每套滾壓裝置的兩個齒輪5的相對轉(zhuǎn)動帶動兩個滾壓刀M實現(xiàn)相對轉(zhuǎn)動?；顒踊?與每個折疊升降架7之間設(shè)置有液壓缸25。如圖3和圖4所示，翅片成型機(jī)包括機(jī)殼23和設(shè)置在機(jī)殼23 —側(cè)的放卷裝置10， 放卷裝置10的開料軸22與伺服電機(jī)沈連接，機(jī)殼23上表面從靠近放卷裝置10的一端至另一端依次設(shè)置有涂油裝置11、開口 12、檢測裝置13、積片裝置14和切斷裝置15，放卷裝置10和涂油裝置11之間設(shè)置有多個導(dǎo)料筒16。機(jī)殼23內(nèi)設(shè)置有步進(jìn)電機(jī)18、聯(lián)軸器19、 滑軌20和絲杠21，滑軌20位于機(jī)殼23的底面；自動換刀機(jī)構(gòu)活動滑板1底部的長槽9嵌在滑軌20上；絲杠21的一端連接在聯(lián)軸器19上，另一端穿過自動換刀機(jī)構(gòu)的絲杠套A6套在絲杠套B17內(nèi)，絲杠套B17固定在機(jī)殼23內(nèi)側(cè)壁上；步進(jìn)電機(jī)18與聯(lián)軸器19連接；當(dāng)活動滑板1上所有折疊升降架7都呈折疊狀態(tài)，所有折疊升降架7上的滾壓裝置也都位于機(jī)殼23內(nèi)。由于各個折疊升降架7上滾壓裝置的刀齒4形狀不同，用于滾壓不同形狀的翅片， 工作時，首先選擇與滾扎翅片形狀相匹配的滾壓刀對，確定該滾壓刀M所在的滾壓裝置及折疊升降架7。然后驅(qū)動步進(jìn)電機(jī)18通過聯(lián)軸器19帶動絲杠21旋轉(zhuǎn)，絲杠套A6在絲杠 21上直線移動，帶動活動滑板1底部的長槽9沿著導(dǎo)軌20直線移動，使選擇好的同一托架 2上的滾壓裝置位于開口 12的正下方，通過液壓缸25的推力使折疊升降架7升高，該折疊升降架7上的滾壓裝置穿過開口 12位于涂油裝置11與檢測裝置13之間，而其它折疊升降架7上的滾壓裝置還位于機(jī)殼23內(nèi)(折疊升降架7呈壓縮狀態(tài))。整個翅片成型機(jī)的工作原理是，鋁箔卷材套在放卷裝置10的開料軸22上，通過伺服電機(jī)沈控制開料軸22的精確速度及動力輸出，確保放料張力和速度的恒定，然后通過多個導(dǎo)料筒16的轉(zhuǎn)動使鋁箔卷材自動放卷，放卷出的鋁箔片通過多個導(dǎo)料筒16輸送至涂油裝置11，通過涂油裝置11對鋁箔片進(jìn)行涂油，涂油后的鋁箔片進(jìn)入滾壓裝置的兩個相對滾
4動的滾壓刀M之間進(jìn)行擠壓鋁箔片，使鋁箔片發(fā)生變形形成波浪狀形狀，在鋁箔片發(fā)生變形的同時，刀齒4的刃口剪切鋁箔，使其開口形成波形翅片。由于一個折疊升降架7頂部托架2上設(shè)置有多組滾壓裝置，能對鋁箔片進(jìn)行多級滾壓，使?jié)L壓出的波形翅片的形狀更加規(guī)整。滾壓好的翅片通過檢測裝置13時，檢測裝置13檢測出翅片的波高及記錄通過的波峰數(shù)；積片裝置14將軋制出的翅片密集起來，切斷裝置15根據(jù)檢測裝置13檢測到的波峰數(shù)，根據(jù)需要對翅片進(jìn)行切斷，切斷后的翅片通過卸料槽送出。
權(quán)利要求1.一種翅片成型機(jī)的自動換刀機(jī)構(gòu)，其特征在于包括活動滑板(1)，活動滑板(1)上表面至少設(shè)置有兩套升降機(jī)構(gòu)，每套升降機(jī)構(gòu)頂端設(shè)置有托架(2)，托架(2)上設(shè)置有一套或多套滾壓裝置，每套滾壓裝置位于一個支架(8)內(nèi)；每套滾壓裝置包括兩個滾刀軸(3)和兩個滾壓刀(24)；所述滾壓刀(24)包括圓環(huán)狀的滾壓刀主體，滾壓刀主體沿其外圓周方向設(shè)置了多個刀齒(4)；每個滾壓刀(24)的滾壓刀主體固定在一個滾刀軸(3)上，滾刀軸(3) 的兩端通過軸承設(shè)置在支架(8)上；每套滾壓裝置的兩個滾壓刀(24)上的刀齒(4)形狀對應(yīng)相互嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動換刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述每個滾刀軸(3)上還固定有一個齒輪(5 )，每套滾壓裝置的兩個齒輪(5 )相互嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動換刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述活動滑板(1)上還設(shè)置有絲杠套A (6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動換刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述一個升降機(jī)構(gòu)頂部的托架 (2)上設(shè)置有兩套滾壓裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動換刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)為折疊升降架(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動換刀機(jī)構(gòu)，其特征在于所述活動滑板(1)底部設(shè)置有長槽(9)。
專利摘要本實用新型提供一種翅片成型機(jī)的自動換刀機(jī)構(gòu)，包括活動滑板，活動滑板上表面至少設(shè)置有兩套升降機(jī)構(gòu)，每套升降機(jī)構(gòu)頂端設(shè)置有托架，托架上設(shè)置有一套或多套滾壓裝置，每套滾壓裝置位于一個支架內(nèi)；每套滾壓裝置包括兩個滾刀軸和兩個滾壓刀；滾壓刀包括圓環(huán)狀的滾壓刀主體，滾壓刀主體沿其外圓周方向設(shè)置了多個刀齒；每個滾壓刀的滾壓刀主體固定在一個滾刀軸上，滾刀軸的兩端通過軸承設(shè)置在支架上；每套滾壓裝置的兩個滾壓刀上的刀齒形狀對應(yīng)相互嚙合。本實用新型能實現(xiàn)刀具的快速切換，便于自動化控制，結(jié)構(gòu)簡單，便于工人維護(hù)修理，大大降低工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23P9/02GK202292224SQ201120401499
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者芮宏斌, 趙文龍 申請人:西安理工大學(xué)