專利名稱：微機(jī)螺紋磨床自動(dòng)校正機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及校正機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種微機(jī)螺紋磨床自動(dòng)校正機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
滾珠絲杠副被廣泛應(yīng)用到社會(huì)的各行各業(yè)，其質(zhì)量的好壞直接影響到相關(guān)行業(yè)的發(fā)展。在采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的螺紋磨床進(jìn)行加工時(shí)，其導(dǎo)程精度主要是靠機(jī)床的母絲杠螺母副系統(tǒng)、齒輪系統(tǒng)等所組成的傳動(dòng)鏈精度來保證的。因此，“高精度的工作母機(jī)”即“高精度的螺紋磨床”是至關(guān)重要的。然而，普通外螺紋磨床，由于是開環(huán)系統(tǒng)，機(jī)床傳動(dòng)鏈誤差不能得到有效控制和補(bǔ)償，雖然在機(jī)床上一般都裝備了校正尺，操作者可以根據(jù)首件檢測結(jié)果靠人工修銼校正尺來部分消除母絲杠的累積誤差，改善被加工絲杠的實(shí)際平均行程偏差，但對絲杠的周期誤差卻無能為力，而且效率極低。雖然國外有高精度高性能的數(shù)控外螺紋磨床，但因價(jià)格太昂貴(如從日本、瑞士進(jìn)口一臺(tái)數(shù)控1米外螺紋磨床大約需要600多萬元)不能普及使用。因此，目前大多數(shù)絲杠生產(chǎn)廠家還在使用上個(gè)世紀(jì)六十、七十年代的磨床，這些機(jī)床經(jīng)長期使用和磨損后，誤差增大，往往不能滿足高精度加工的需要。因此，就急需一種改進(jìn)的技術(shù)來解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這一問題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種微機(jī)螺紋磨床自動(dòng)校正機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是微機(jī)螺紋磨床自動(dòng)校正機(jī)構(gòu)，包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)與滾珠絲桿連接，所述滾珠絲桿外側(cè)設(shè)有螺母副，所述螺母副外側(cè)殼體內(nèi)部設(shè)有螺母套， 所述螺母套頂部設(shè)有觸頭，所述觸頭設(shè)于殼體外側(cè)，所述觸頭與校正桿接觸，所述校正桿通過工作臺(tái)螺母與螺母杠連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是對微機(jī)螺紋磨床進(jìn)行改造，增加自動(dòng)校正機(jī)構(gòu)，是在提高絲杠磨床精度的基礎(chǔ)上，使被加工絲杠的小周期誤差、局部誤差、全長誤差的變動(dòng)量都有顯著的提高，并對實(shí)際平均行程偏差或由溫升引起的線性偏差都能進(jìn)行補(bǔ)償，投資少、見效快， 為生產(chǎn)廠家節(jié)約了資金，倍受歡迎，便于推廣。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)校正機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型微機(jī)螺紋磨床的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、殼體，2、步進(jìn)電機(jī)，3、滾珠絲杠，4、螺母副，5、螺母套，6、觸頭，7、校正桿， 8、工作臺(tái)螺母，9、螺母杠，10、主軸箱，11、圓光柵，12、工作臺(tái)，13、長光柵，14、綜合處理電路，15、工控微機(jī)，16、機(jī)床，17、讀數(shù)頭，18、校正機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
如
圖1和2所示，本實(shí)用新型的微機(jī)螺紋磨床自動(dòng)校正機(jī)構(gòu)，包括殼體1，所述殼體 1內(nèi)部設(shè)有步進(jìn)電機(jī)2，所述步進(jìn)電機(jī)2與滾珠絲杠3連接，所述滾珠絲杠3外側(cè)設(shè)有螺母副4，所述螺母副4外側(cè)殼體1內(nèi)部設(shè)有螺母套5，所述螺母套5頂部設(shè)有觸頭6，所述觸頭 6設(shè)于殼體4外側(cè)，所述觸頭6與校正桿7接觸，所述校正桿7通過工作臺(tái)螺母8與螺母杠 9連接。安裝在主軸箱10上的精密通用圓光柵11與光學(xué)讀數(shù)頭17作為滾珠絲杠3回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)，當(dāng)圓光柵11與滾珠絲杠3 —起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由讀數(shù)頭17采集代表滾珠絲杠3轉(zhuǎn)角的信號(hào)，同時(shí)，滾珠絲杠3轉(zhuǎn)動(dòng)通過螺母副4等帶動(dòng)工作臺(tái)12移動(dòng)，工作臺(tái)12上的長光柵13與機(jī)床16身上的讀數(shù)頭17相對運(yùn)動(dòng)形成代表位移的光柵測量信號(hào)。通過綜合處理電路14將所測到的滾珠絲杠3轉(zhuǎn)角值及工作臺(tái)的位移量，按規(guī)定的采樣點(diǎn)數(shù)送往工控微機(jī) 15，經(jīng)工控微機(jī)15數(shù)據(jù)處理以后，即可得到傳動(dòng)鏈誤差的測量結(jié)果，由測量、控制軟件把滾珠絲杠3磨削時(shí)的機(jī)床16誤差“隨時(shí)”反饋到校正機(jī)構(gòu)18中。由工控微機(jī)15發(fā)出指令使步進(jìn)電機(jī)2按照誤差的大小和方向轉(zhuǎn)動(dòng)適當(dāng)?shù)慕嵌?，通過校正桿7將對工作臺(tái)12產(chǎn)生一個(gè)附加補(bǔ)償位移，使機(jī)床16誤差始終接近于“零”，從而達(dá)自動(dòng)校正的目的。對微機(jī)螺紋磨床進(jìn)行改造，增加自動(dòng)校正機(jī)構(gòu)18，是在提高滾珠絲杠3磨床精度的基礎(chǔ)上，使被加工滾珠絲杠3的小周期誤差、局部誤差、全長誤差的變動(dòng)量都有顯著的提高，并對實(shí)際平均行程偏差或由溫升引起的線性偏差都能進(jìn)行補(bǔ)償，投資少、見效快，為生產(chǎn)廠家節(jié)約了資金，倍受歡迎，便于推廣。
權(quán)利要求1.微機(jī)螺紋磨床自動(dòng)校正機(jī)構(gòu)，其特征在于包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)有步進(jìn)電機(jī)， 所述步進(jìn)電機(jī)與滾珠絲桿連接，所述滾珠絲桿外側(cè)設(shè)有螺母副，所述螺母副外側(cè)殼體內(nèi)部設(shè)有螺母套，所述螺母套頂部設(shè)有觸頭，所述觸頭設(shè)于殼體外側(cè)，所述觸頭與校正桿接觸， 所述校正桿通過工作臺(tái)螺母與螺母杠連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了微機(jī)螺紋磨床自動(dòng)校正機(jī)構(gòu)，其特征在于包括殼體，所述殼體內(nèi)部設(shè)有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)與滾珠絲桿連接，所述滾珠絲桿外側(cè)設(shè)有螺母副，所述螺母副外側(cè)殼體內(nèi)部設(shè)有螺母套，所述螺母套頂部設(shè)有觸頭，所述觸頭設(shè)于殼體外側(cè)，所述觸頭與校正桿接觸，所述校正桿通過工作臺(tái)螺母與螺母杠連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是對微機(jī)螺紋磨床進(jìn)行改造，增加自動(dòng)校正機(jī)構(gòu)，是在提高滾珠絲杠磨床精度的基礎(chǔ)上，使被加工滾珠絲杠的小周期誤差、局部誤差、全長誤差的變動(dòng)量都有顯著的提高，并對實(shí)際平均行程偏差或由溫升引起的線性偏差都能進(jìn)行補(bǔ)償，投資少、見效快，為生產(chǎn)廠家節(jié)約了資金，倍受歡迎，便于推廣。
文檔編號(hào)B23G1/36GK202291711SQ201120409090
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者張 榮, 黃偉斌 申請人:江蘇啟尖絲杠制造有限公司