專利名稱：一種電子真空器件陰極點(diǎn)焊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種焊接裝置，尤其是針對(duì)電子真空器件陰極點(diǎn)焊裝置。
背景技術(shù)：
陰極是電子真空器件的心臟部件，其質(zhì)量直接決定著電子真空器件的質(zhì)量。在陰極的生產(chǎn)過程中，其點(diǎn)焊工序十分重要，對(duì)焊點(diǎn)的形狀、質(zhì)量要求高，焊接完成的陰極必須達(dá)到圓度在0.08 0. Imm之內(nèi)，焊點(diǎn)熔焊深度一致性在士0.015mm以內(nèi)。目前，行業(yè)內(nèi)普遍采用普通焊槍進(jìn)行點(diǎn)焊加工，普通焊槍焊頭前半部分帶有錐度，且頭部為半圓狀，作業(yè)時(shí)焊槍與工件間的傾斜角度為任意角，兩根絲交叉點(diǎn)所受力方向不一致而產(chǎn)生移位，使陰極的網(wǎng)格不均勻，影響陰極壽命，嚴(yán)重的會(huì)使陰極產(chǎn)生斷絲現(xiàn)象，造成廢品，增加生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電子真空器件陰極點(diǎn)焊裝置，在陰極點(diǎn)焊過程中，使陰極質(zhì)量得到很好的控制，同時(shí)操作安全、簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高，可有效降低人為因素對(duì)工件質(zhì)量的影響。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種電子真空器件陰極點(diǎn)焊裝置，包括模具安裝板，陰極焊接模具，焊槍，其中，陰極焊接模具固定在模具安裝板上，模具安裝板水平放置在工作臺(tái)上，焊槍支架垂直安裝在工作臺(tái)上，焊槍垂直安裝在焊槍支架的水平懸臂上的焊槍套中。所述焊槍支架的結(jié)構(gòu)是立柱垂直安裝在工作臺(tái)上，水平懸臂的一端套裝在立柱的鎖緊機(jī)構(gòu)上方，水平懸臂的正面設(shè)置有T型滑槽，焊槍套上的滑塊安裝在T型滑槽內(nèi)。所述焊槍的上部設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)旋鈕，中部設(shè)置有壓力傳感器，下部是直徑為2mm 的平底焊頭。本實(shí)用新型采用的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，零件加工難度低，操作過程簡(jiǎn)單，焊槍與工件垂直，有效地避免了兩根絲交叉點(diǎn)的位移，避免了焊接生產(chǎn)中的斷絲，可有效降低人為因素對(duì)工件質(zhì)量的影響，提高陰極質(zhì)量，延長(zhǎng)使用壽命，生產(chǎn)效率高。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的焊槍示意圖；圖中1-模具安裝板，2-陰極焊接模具，3-焊槍，4-焊槍支架，31-壓力調(diào)節(jié)旋鈕， 32-壓力傳感器，33-平底焊頭，41-立柱，42-水平懸臂，43-鎖緊機(jī)構(gòu)，44-焊槍套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1，本實(shí)用新型提供的一種電子真空器件陰極點(diǎn)焊裝置，包括模具安裝板1， 陰極焊接模具2，焊槍3，其中，陰極焊接模具2固定在模具安裝板1上，模具安裝板1水平
3放置在工作臺(tái)上，焊槍支架4垂直安裝在工作臺(tái)上，焊槍3垂直安裝在焊槍支架4的水平懸臂42上的焊槍套44中。由于焊槍支架4安裝在與擺放陰極焊接模具2的同一工作臺(tái)上， 鎖緊機(jī)構(gòu)43用來調(diào)節(jié)和固定水平懸臂42，工作過程中水平懸臂42保持高度固定，并可以在立柱41上作水平回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，水平懸臂42正面加工有水平T型滑槽，焊槍套44的滑塊可在 T型滑槽內(nèi)滑動(dòng)，焊槍3可以在焊槍套44中作一定距離的上下運(yùn)動(dòng)。焊槍3與工件保持垂直，有效地避免了兩根絲交叉點(diǎn)的位移，避免了陰極焊接生產(chǎn)中的斷絲。優(yōu)選的，如圖2，焊槍3的上部設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)旋鈕31，中部設(shè)置有壓力傳感器32， 下部是直徑為2mm的平底焊頭33。根據(jù)產(chǎn)品的不同，調(diào)整壓力調(diào)節(jié)旋鈕31的上下位置，帶壓力傳感器32的焊槍3可以控制焊接時(shí)的壓力，壓力的大小可以根據(jù)陰極絲徑的大小而適當(dāng)調(diào)整調(diào)節(jié)旋鈕31來保證，在工作中壓力必須達(dá)到預(yù)先根據(jù)試驗(yàn)設(shè)定的壓力值，壓力傳感器32才發(fā)出信號(hào)，接通電源使焊槍3放電開始焊接。時(shí)間和電流可以通過設(shè)備的控制面板進(jìn)行設(shè)定，在實(shí)際工作中也可以根據(jù)產(chǎn)品的不同、電源電壓的波動(dòng)而作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。工作時(shí)，根據(jù)陰極絲徑的大小選擇匹配的線槽深度的陰極焊接模具，便可得到工藝要求的熔焊深度。一般的操作者焊接后都可達(dá)到，陰極圓度在0. 08 0. Imm之內(nèi)，母線直線度在0. 10以內(nèi)，焊點(diǎn)熔焊深度一致性在士0.015以內(nèi)，一次交驗(yàn)合格率達(dá)90%以上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，投入成本低，操作安全、簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高，可有效降低人為因素對(duì)工件質(zhì)量的影響，提高了陰極質(zhì)量，延長(zhǎng)了使用壽命。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電子真空器件陰極點(diǎn)焊裝置，包括模具安裝板(1)，陰極焊接模具O)，焊槍 (3)，其特征在于陰極焊接模具( 固定在模具安裝板(1)上，模具安裝板(1)水平放置在工作臺(tái)上，焊槍支架(4)垂直安裝在工作臺(tái)上，焊槍(3)垂直安裝在焊槍支架(4)的水平懸臂(42)上的焊槍套(44)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子真空器件陰極點(diǎn)焊裝置，其特征在于所述焊槍支架的結(jié)構(gòu)是立柱Gl)垂直安裝在工作臺(tái)上，水平懸臂G2)的一端套裝在立柱Gl)的鎖緊機(jī)構(gòu)G3)上方，水平懸臂G2)的正面設(shè)置有T型滑槽，焊槍套04)上的滑塊安裝在T型滑槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子真空器件陰極點(diǎn)焊裝置，其特征在于所述焊槍(3)的上部設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)旋鈕(31)，中部設(shè)置有壓力傳感器(32)，下部是直徑為2mm的平底焊頭(33)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電子真空器件陰極點(diǎn)焊裝置，包括模具安裝板，陰極焊接模具，焊槍，其中，陰極焊接模具固定在模具安裝板上，模具安裝板水平放置在工作臺(tái)上，焊槍支架垂直安裝在工作臺(tái)上，焊槍垂直安裝在焊槍支架的水平懸臂上的焊槍套中。所述焊槍支架的結(jié)構(gòu)是立柱垂直安裝在工作臺(tái)上，水平懸臂的一端套裝在立柱的鎖緊機(jī)構(gòu)上方，水平懸臂的正面設(shè)置有T型滑槽，焊槍套上的滑塊安裝在T型滑槽內(nèi)；所述焊槍的上部設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)旋鈕，中部設(shè)置有壓力傳感器，下部是直徑為2mm的平底焊頭。本實(shí)用新型采用的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，零件加工難度低，使陰極質(zhì)量得到很好的控制，同時(shí)操作安全、簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高，可有效降低人為因素對(duì)工件質(zhì)量的影響。
文檔編號(hào)B23K11/36GK202283633SQ20112041119
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者周聯(lián)榮 申請(qǐng)人:成都旭光電子股份有限公司