專利名稱：切邊沖孔復(fù)合模具的沖孔凹模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及切邊、沖孔模具，具體屬于托輥筒體的切邊沖孔復(fù)合模具的沖孔凹模。
背景技術(shù)：
對于需要進行切邊和沖孔的托輥筒體工件，一般需要經(jīng)過三道工序，先將零件在切邊機上切邊，然后對其沖孔，最后放在整形機中整形，消除切邊和沖孔對零件造成的影響，這樣可以不僅需要三道工序，而且需要很多設(shè)備，造成生產(chǎn)線長，勞動強度大，生產(chǎn)率低和生產(chǎn)成本高。為了解決上述技術(shù)問題，有人設(shè)計出沖孔、切邊、整形的一次完成的模具，但是結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，導(dǎo)致零件的加工效率不好，加工效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種切邊沖孔復(fù)合模具的沖孔凹模，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，與沖孔凸模配合使用導(dǎo)向精度高，提高了沖壓件的合格率高，生產(chǎn)效率提高和生產(chǎn)成本降低。本實用新型采用的技術(shù)方案如下切邊沖孔復(fù)合模具的沖孔凹模，包括有筒形的凹模體，所述凹模體內(nèi)具有型腔，凹模體上端的內(nèi)邊緣為刀刃，凹模體上端外壁具有圓錐面，凹模體的下端具有向外翻邊，翻邊上開設(shè)有數(shù)個臺階狀的安裝孔。所述的凹模體的內(nèi)壁上開有臺階。本實用新型利用沖孔凸模與沖孔凹模的型腔相匹配對托輥筒體進行沖孔，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，與沖孔凸模配合使用導(dǎo)向精度高，提高了沖壓件的合格率高，生產(chǎn)效率提高和生產(chǎn)成本降低。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖，切邊沖孔復(fù)合模具的沖孔凹模，包括有筒形的凹模體1，凹模體1內(nèi)具有型腔2，凹模體上端的內(nèi)邊緣為刀刃3，凹模體上端外壁具有圓錐面4，凹模體的下端具有向外翻邊5，翻邊上開設(shè)有數(shù)個臺階狀的安裝孔6，凹模體的內(nèi)壁上開有臺階7。
權(quán)利要求1.切邊沖孔復(fù)合模具的沖孔凹模，包括有筒形的凹模體，其特征在于所述凹模體內(nèi)具有型腔，凹模體上端的內(nèi)邊緣為刀刃，凹模體上端外壁具有圓錐面，凹模體的下端具有向外翻邊，翻邊上開設(shè)有數(shù)個臺階狀的安裝孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切邊沖孔復(fù)合模具的沖孔凹模，其特征在于所述的凹模體的內(nèi)壁上開有臺階。
專利摘要本實用新型公開了一種切邊沖孔復(fù)合模具的沖孔凹模，包括有筒形的凹模體，所述凹模體內(nèi)具有型腔，凹模體上端的內(nèi)邊緣為刀刃，凹模體上端外壁具有圓錐面，凹模體的下端具有向外翻邊，翻邊上開設(shè)有數(shù)個臺階狀的安裝孔。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，與沖孔凸模配合使用導(dǎo)向精度高，提高了沖壓件的合格率高，生產(chǎn)效率提高和生產(chǎn)成本降低。
文檔編號B21D28/34GK202291041SQ201120411540
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者余登思, 宇爾榮, 宗高進 申請人:銅陵百瑞豪科技有限公司