專利名稱：落料引深模具的落料引深凸凹模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及落料引深模具的落料引深凸凹摸。
背景技術(shù)：
對于需要進(jìn)行切邊和沖孔的托輥軸承座エ件，一般需要經(jīng)過三道エ序，先將零件在切邊機(jī)上切邊，然后對其沖孔，最后放在整形機(jī)中整形，消除切邊和沖孔對零件造成的影響，這樣可以不僅需要三道エ序，而且需要很多設(shè)備，造成生產(chǎn)線長，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低和生產(chǎn)成本高。為了解決上述技術(shù)問題，有人設(shè)計出整形エ序中一次進(jìn)行落料、引深的エ 序，但是結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，導(dǎo)致零件的加工效率不好，加工效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種落料引深模具的落料引深凸凹摸，可以同時實(shí)現(xiàn)拉伸、落料兩道工具完成，縮短了加工的時間了，同時提高了沖壓的質(zhì)量，明顯提高了產(chǎn)品的加工效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下落料引深模具的落料引深凸凹摸，包括有圓柱形的凸凹模體，凸凹模體上部開有安裝孔，安裝孔與凸凹模固定板相配合，凸凹模體的下部開有凹模腔，凹模腔與凸模相配合，凸凹模體的下端外邊緣為刀刃，凸凹模體內(nèi)邊緣開有圓倒角。所述的凸凹模體上端面開有螺紋孔。本實(shí)用新型是利用落料引深凸凹模與引深凸模、落料凹模同時配合，可以同時實(shí)現(xiàn)拉伸、落料兩道工具完成，縮短了加工的時間了，同時提高了沖壓的質(zhì)量，明顯提高了產(chǎn)品的加工效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，落料引深模具的落料引深凸凹摸，包括有圓柱形的凸凹模體1，凸凹模體1上部開有安裝孔2，安裝孔2與凸凹模固定板相配合，凸凹模體的下部開有凹模腔3，凹模腔3與凸模相配合，凸凹模體的下端外邊緣為刀刃4，凸凹模體1內(nèi)邊緣開有圓倒角5，凸凹模體5上端面開有螺紋孔6。
權(quán)利要求1.落料引深模具的落料引深凸凹摸，包括有圓柱形的凸凹模體，其特征在于凸凹模體上部開有安裝孔，安裝孔與凸凹模固定板相配合，凸凹模體的下部開有凹模腔，凹模腔與凸模相配合，凸凹模體的下端外邊緣為刀刃，凸凹模體內(nèi)邊緣開有圓倒角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的落料引深模具的落料引深凸凹摸，其特征在于所述的凸凹模體上端面開有螺紋孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種落料引深模具的落料引深凸凹模，包括有圓柱形的凸凹模體，凸凹模體上部開有安裝孔，安裝孔與凸凹模固定板相配合，凸凹模體的下部開有凹模腔，凹模腔與凸模相配合，凸凹模體的下端外邊緣為刀刃，凸凹模體內(nèi)邊緣開有圓倒角。本實(shí)用新型可以同時實(shí)現(xiàn)拉伸、落料兩道工具完成，縮短了加工的時間了，同時提高了沖壓的質(zhì)量，明顯提高了產(chǎn)品的加工效率。
文檔編號B21D37/10GK202291048SQ20112041424
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者余登思, 宇爾榮, 宗高進(jìn) 申請人:銅陵百瑞豪科技有限公司