專利名稱：機(jī)架彎管頂部橫管鉆孔夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
機(jī)架彎管頂部橫管鉆孔夾具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)加工裝置，特別涉及一種用于機(jī)架彎管頂部橫管鉆孔夾具。
背景技術(shù)：
[0002]管狀結(jié)構(gòu)部件由于徑向尺寸和縱向尺寸之間比例較大，在進(jìn)行機(jī)加工時不容易掌握其方位，特別是對于形狀不規(guī)則的彎管，在其部分管段上鉆孔作業(yè)時，無法保證管狀構(gòu)件本身的方位精確定位，鉆孔精度也就無法保證，從而影響后期的安裝裝配。[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，較多的是采用簡單的定位方式，比如手扶等，憑操作者手工操作，鉆孔加工后會有較大的形位誤差，不但影響其他零部件的裝配，還直接影響與管狀構(gòu)件有關(guān)的設(shè)備協(xié)調(diào)和運(yùn)行，而且鉆孔加工效率較低，加工操作難度大。[0004]因此，需要一種適用于機(jī)架彎管頂部橫管鉆孔的輔助設(shè)備，具有較為簡單的結(jié)構(gòu)， 能夠?qū)C(jī)架彎管頂部橫管定位鉆孔，保證鉆孔加工的順利進(jìn)行并與設(shè)定方案相符，消除形位誤差，降低鉆孔加工的難度，提高工作效率高。[0005]實(shí)用新型內(nèi)容[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)架彎管頂部橫管鉆孔夾具，具有較為簡單的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)C(jī)架彎管頂部橫管定位鉆孔，保證鉆孔加工的順利進(jìn)行并與設(shè)定方案相符，消除形位誤差，降低鉆孔加工的難度，提高工作效率高。[0007]本實(shí)用新型的機(jī)架彎管頂部橫管鉆孔夾具，包括兩個分列于機(jī)架彎管兩側(cè)并用于橫向支撐機(jī)架彎管兩個立管的支撐組件和用于將機(jī)架彎管頂部橫管壓夾定位的鉆孔定位組件，所述鉆孔定位組件設(shè)有用于通過鉆頭對機(jī)架彎管頂部橫管進(jìn)行鉆孔的鉆孔位。[0008]進(jìn)一步，兩個支撐組件均包括立柱和固定設(shè)置于立柱的支撐塊，兩個支撐組件的立柱分別對應(yīng)位于機(jī)架彎管兩個立管外側(cè)并靠住對應(yīng)的立管，所述兩個支撐組件的支撐塊分別橫向靠住對應(yīng)的機(jī)架彎管立管；[0009]進(jìn)一步，所述鉆孔定位組件包括定位塊和往復(fù)夾具，所述往復(fù)夾具設(shè)有與定位塊共同沿水平方向夾住機(jī)架彎管頂部橫管的夾具頭；[0010]進(jìn)一步，所述定位塊沿機(jī)架彎管頂部橫管軸向設(shè)有用于嵌入機(jī)架彎管頂部橫管的定位槽，所述定位槽上部側(cè)壁設(shè)有鉆頭導(dǎo)向孔，所述鉆頭導(dǎo)向孔的數(shù)量和位置與機(jī)架彎管頂部橫管需鉆孔的位置和數(shù)量對應(yīng)；所述夾具頭對機(jī)架彎管頂部橫管施加橫向壓力使其緊靠于定位槽內(nèi)；[0011 ] 進(jìn)一步，還包括底板，所述立柱和定位塊均可拆卸式向上延伸設(shè)置于底板，所述底板上與定位塊上的鉆頭導(dǎo)向孔相對應(yīng)設(shè)有鉆頭緩沖孔；[0012]進(jìn)一步，所述支撐塊設(shè)置于立柱上部，機(jī)架彎管倒放且機(jī)架彎管立管向上延伸靠在對應(yīng)的支撐塊，支撐塊橫向支撐機(jī)架彎管立管的方向與夾具頭夾持方向相對；[0013]進(jìn)一步，鉆頭導(dǎo)向孔同軸嵌有導(dǎo)向套。[0014]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的機(jī)架彎管頂部橫管鉆孔夾具，撐組件和鉆孔定位組件相結(jié)合，將機(jī)架彎管進(jìn)行定位，快速限定機(jī)架彎管橫管各個方向的自由度，具有較為簡單的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)C(jī)架彎管頂部橫管定位鉆孔，保證鉆孔加工的順利進(jìn)行并與設(shè)定方案相符，消除形位誤差，降低鉆孔加工的難度，提高工作效率高。


[0015]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的俯視圖，如圖所示本實(shí)施例的機(jī)架彎管頂部橫管鉆孔夾具，包括兩個分列于機(jī)架彎管兩側(cè)并用于橫向支撐機(jī)架彎管兩個立管(立管2和立管幻的支撐組件和用于將機(jī)架彎管頂部橫管8壓夾定位的鉆孔定位組件，所述鉆孔定位組件設(shè)有用于通過鉆頭對機(jī)架彎管頂部橫管8進(jìn)行鉆孔的鉆孔位。[0019]本實(shí)施例中，兩個支撐組件均包括立柱(立柱1和立柱6)和固定設(shè)置于所對應(yīng)立柱(立柱1和立柱6)的支撐塊(支撐塊3和支撐塊4)，兩個支撐組件的立柱(立柱1和立柱6)分別對應(yīng)位于機(jī)架彎管兩個立管(立管2和立管幻外側(cè)并靠住對應(yīng)的立管(立管 2和立管幻，所述兩個支撐組件的支撐塊(支撐塊3和支撐塊4)分別橫向靠住對應(yīng)的機(jī)架彎管立管(立管2和立管幻；也就是說支撐組件形成從兩個方向橫向支撐機(jī)架彎管兩個立管的結(jié)構(gòu)，結(jié)合鉆孔定位組件實(shí)現(xiàn)精確定位。[0020]本實(shí)施例中，所述鉆孔定位組件包括定位塊10和往復(fù)夾具，所述往復(fù)夾具設(shè)有與定位塊10共同沿水平方向夾住機(jī)架彎管頂部橫管的夾具頭11 ；往復(fù)夾具可采用現(xiàn)有技術(shù)的任何結(jié)構(gòu)，包括由棘輪棘爪亞結(jié)構(gòu)驅(qū)動、齒輪齒條驅(qū)動或者滾珠絲杠驅(qū)動，均能實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，上述結(jié)構(gòu)屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠知道的，在此不再贅述。[0021]本實(shí)施例中，所述定位塊10沿機(jī)架彎管頂部橫管8軸向設(shè)有用于嵌入機(jī)架彎管頂部橫管8的定位槽10a，所述定位槽IOa上部側(cè)壁設(shè)有鉆頭導(dǎo)向孔9，所述鉆頭導(dǎo)向孔9的數(shù)量和位置與機(jī)架彎管頂部橫管需鉆孔的位置和數(shù)量對應(yīng)，如圖所示，為了與橫管8上所鉆眼的位置和數(shù)量對應(yīng)，定位塊10為兩個沿橫管8軸向設(shè)置，夾具頭11位于兩個定位塊10 之間，實(shí)現(xiàn)良好定位；所述夾具頭11對機(jī)架彎管頂部橫管8施加橫向壓力使其緊靠于定位槽IOa內(nèi)；采用橫管8嵌入定位塊10的定位槽IOa結(jié)構(gòu)，具有較好的各個方向的限位效果， 保證鉆孔質(zhì)量，且使本裝置結(jié)構(gòu)簡單緊湊。[0022]本實(shí)施例中，還包括底板7，所述立柱(立柱1和立柱6)和定位塊10均可拆卸式向上延伸設(shè)置于底板7，如圖所示，所述立柱(立柱1和立柱6)和定位塊10下端均設(shè)有插接榫，底板7上對應(yīng)設(shè)有用于插接插接榫的插接槽；使用時直接插入底板上的插接槽；使用簡單方便，提高裝置的使用靈活性；所述底板上與定位塊上的鉆頭導(dǎo)向孔相對應(yīng)設(shè)有鉆頭緩沖孔，利于鉆孔工作的順利進(jìn)行。[0023]本實(shí)施例中，所述支撐塊(支撐塊3和支撐塊4)設(shè)置于立柱(立柱1和立柱6) 上部，機(jī)架彎管倒放且機(jī)架彎管立管(立管2和立管幻向上延伸靠在對應(yīng)的支撐塊(支撐塊3和支撐塊4)，支撐塊(支撐塊3和支撐塊4)橫向支撐機(jī)架彎管立管(立管2和立管5)的方向與夾具頭11夾持方向相對，結(jié)構(gòu)簡單，使用時方便快捷，具有較好的定位效果。[0024]本實(shí)施例中，鉆頭導(dǎo)向孔9同軸嵌有導(dǎo)向套12，保護(hù)導(dǎo)向孔不被磨損，延長裝置的使用壽命。[0025]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種機(jī)架彎管頂部橫管鉆孔夾具，其特征在于包括兩個分列于機(jī)架彎管兩側(cè)并用于橫向支撐機(jī)架彎管兩個立管的支撐組件和用于將機(jī)架彎管頂部橫管壓夾定位的鉆孔定位組件，所述鉆孔定位組件設(shè)有用于通過鉆頭對機(jī)架彎管頂部橫管進(jìn)行鉆孔的鉆孔位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)架彎管頂部橫管鉆孔夾具，其特征在于兩個支撐組件均包括立柱和固定設(shè)置于立柱的支撐塊，兩個支撐組件的立柱分別對應(yīng)位于機(jī)架彎管兩個立管外側(cè)并靠住對應(yīng)的立管，所述兩個支撐組件的支撐塊分別橫向靠住對應(yīng)的機(jī)架彎管立管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)架彎管頂部橫管鉆孔夾具，其特征在于所述鉆孔定位組件包括定位塊和往復(fù)夾具，所述往復(fù)夾具設(shè)有與定位塊共同沿水平方向夾住機(jī)架彎管頂部橫管的夾具頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)架彎管頂部橫管鉆孔夾具，其特征在于所述定位塊沿機(jī)架彎管頂部橫管軸向設(shè)有用于嵌入機(jī)架彎管頂部橫管的定位槽，所述定位槽上部側(cè)壁設(shè)有鉆頭導(dǎo)向孔，所述鉆頭導(dǎo)向孔的數(shù)量和位置與機(jī)架彎管頂部橫管需鉆孔的位置和數(shù)量對應(yīng)；所述夾具頭對機(jī)架彎管頂部橫管施加橫向壓力使其緊靠于定位槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的機(jī)架彎管頂部橫管鉆孔夾具，其特征在于還包括底板，所述立柱和定位塊均可拆卸式向上延伸設(shè)置于底板，所述底板上與定位塊上的鉆頭導(dǎo)向孔相對應(yīng)設(shè)有鉆頭緩沖孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)架彎管頂部橫管鉆孔夾具，其特征在于所述支撐塊設(shè)置于立柱上部，機(jī)架彎管倒放且機(jī)架彎管立管向上延伸靠在對應(yīng)的支撐塊，支撐塊橫向支撐機(jī)架彎管立管的方向與夾具頭夾持方向相對。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的機(jī)架彎管頂部橫管鉆孔夾具，其特征在于鉆頭導(dǎo)向孔同軸嵌有導(dǎo)向套。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種機(jī)架彎管頂部橫管鉆孔夾具，包括兩個分列于機(jī)架彎管兩側(cè)并用于橫向支撐機(jī)架彎管兩個立管的支撐組件和用于將機(jī)架彎管頂部橫管壓夾定位的鉆孔定位組件，鉆孔定位組件設(shè)有用于通過鉆頭對機(jī)架彎管頂部橫管進(jìn)行鉆孔的鉆孔位，本實(shí)用新型撐組件和鉆孔定位組件相結(jié)合，將機(jī)架彎管進(jìn)行定位，快速限定機(jī)架彎管橫管各個方向的自由度，具有較為簡單的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)C(jī)架彎管頂部橫管定位鉆孔，保證鉆孔加工的順利進(jìn)行并與設(shè)定方案相符，消除形位誤差，降低鉆孔加工的難度，提高工作效率高。
文檔編號B23Q3/00GK202317707SQ201120416780
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者涂定國, 艾剛 申請人:重慶市北碚區(qū)楓火機(jī)械制造有限公司