專利名稱：一種壓力容器多方位開孔切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓力容器多方位開孔，具體地說就是該ー種壓カ容器多方位開孔切割機(jī)。
背景技術(shù)：
由于構(gòu)成容器的筒體為圓柱形，封頭為雙曲線結(jié)構(gòu)，使得其上開孔所用設(shè)備既要滿足自身旋轉(zhuǎn)要求，又要實(shí)現(xiàn)空間縱向、橫向及高低三維調(diào)整定位，以適應(yīng)筒體及封頭開孔直徑要求及筒體及封頭規(guī)格大小需求，對設(shè)備的功能要求較高，増加了設(shè)備的研制難度。以往在容器的筒體及封頭上一直采用氧こ炔割炬加上自制地規(guī)配合使用的手動切割方式，不僅造成開孔的坡ロ邊緣不齊，呈鋸齒狀且角度大小不一，需要用砂輪片打磨割ロ后方可進(jìn)行下一歩的接管的組對，而且接管在與筒體開孔處組對時(shí)間隙無法保證，既增加了焊接エ 作量，又隨之帶來焊縫缺陷?，F(xiàn)場操作人員不但勞動強(qiáng)度大，開孔質(zhì)量差且切割效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種壓カ容器多方位開孔切割機(jī)。利用壓カ容器多方位開ロ切割機(jī)，在構(gòu)成壓力容器的筒體及封頭上進(jìn)行開正交及偏心孔，減輕操作人員的勞動強(qiáng)度，提高切割質(zhì)量及效率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種壓カ容器多方位開孔切割機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括管道磁力切割機(jī)、輥軸，所述輥軸設(shè)置在輥軸座上，所述輥軸上方連接有用來和壁式升降架相連的連接座；所述管道磁力切割機(jī)結(jié)構(gòu)包括卡在輥軸座上同時(shí)亦吸附在輥軸上的管道磁力切割機(jī)機(jī)身，還包括固定在輥軸座上并且連接在一起的割炬、割炬滑桿、氧こ炔軟管、調(diào)氣閥；所述輥軸和割炬的中心軸線一致。所述割炬滑桿分為上方位于輥軸座上的上割炬滑桿和下方位于割炬上的下割炬滑桿。所述割炬上設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪；所述輥軸座上設(shè)置有把手。所述輥軸座下方設(shè)置有支座，所述輥軸座內(nèi)部設(shè)置有角座和連接板。本實(shí)用新型的一種壓カ容器多方位開孔切割機(jī)和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果本實(shí)用新型在容器的筒體及封頭上切割開正交及偏心孔，減輕操作人員的勞動強(qiáng)度，提高切割質(zhì)量及效率。管道磁力切割機(jī)機(jī)身、割炬、割炬滑桿、氧こ炔軟管均可利用原廢舊品，輥軸座整體采用焊接結(jié)構(gòu)，輥軸經(jīng)機(jī)械加工而成，開孔切割吋，管道磁力切割機(jī)機(jī)身帶動輥軸座圍繞輥軸旋轉(zhuǎn)，輥軸固定在壁式升降架上靜止，從而實(shí)現(xiàn)割炬的旋轉(zhuǎn)切割，滿足容器筒體及封頭的開孔要求。

圖I為本實(shí)用新型的壓カ容器多方位開孔切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為圖I的左視圖。圖中1.把手，2.輥軸座，3.連接座，4.上割炬滑桿，5.氧こ炔軟管，6.調(diào)氣閥，
7.角座，8.連接板，9.輥軸，10.管道磁力切割機(jī)機(jī)身，11.支座，12.割炬，13.手輪，14.下割炬滑桿。
具體實(shí)施方式
接下來參照說明書附圖對本實(shí)用新型的一種壓カ容器多方位開孔切割機(jī)作以下詳細(xì)地說明。 根據(jù)圖I和圖2所示，一種壓カ容器多方位開孔切割機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括管道磁力切割機(jī)、輥軸9，所述輥軸9設(shè)置在輥軸座2上，所述輥軸9上方連接有用來和壁式升降架相連的連接座3 ;所述管道磁力切割機(jī)結(jié)構(gòu)包括卡在輥軸座上同時(shí)亦吸附在輥軸上的管道磁力切割機(jī)機(jī)身10，還包括固定在輥軸座上并且連接在一起的割炬12、割炬滑桿、氧こ炔軟管5、調(diào)氣閥6 ;所述輥軸和割炬的中心軸線一致。所述割炬滑桿分為上方位于輥軸座上的上割炬滑桿4和下方位于割炬上的下割炬滑桿14。所述割炬上設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪13 ;所述輥軸座上設(shè)置有把手I。所述輥軸座下方設(shè)置有支座11，所述輥軸座內(nèi)部設(shè)置有角座7和連接板8。管道磁力切割機(jī)機(jī)身卡在輥軸座上，同時(shí)亦吸附在輥軸上，另將割炬、割炬滑桿、氧こ炔軟管、調(diào)氣閥連接后，固定在輥軸座上，輥軸通過連接座固定在壁式升降架上，當(dāng)管道磁力切割機(jī)接通電源后，其順著輥軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶動輥軸座及其上零部件同步旋轉(zhuǎn)，在設(shè)計(jì)制作時(shí)割炬的起始點(diǎn)軸線必須與固定軸同軸，這樣割炬的起始點(diǎn)才可成為開孔的圓心點(diǎn)，利用壁式升降架的升降功能以適應(yīng)容器筒體及封頭的大小，即實(shí)現(xiàn)該設(shè)備的高低可調(diào)；割炬可在割炬架橫向調(diào)整，從而達(dá)到開孔所要求的半徑；用手移動壁式升降架上的橫梁，可實(shí)現(xiàn)該切割機(jī)的縱向調(diào)整，通過對輥軸座的縱向及橫向的調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)容器開孔的圓心的定位，最終實(shí)現(xiàn)容器筒體及封頭的正交和偏心開孔。當(dāng)將輥軸座旋轉(zhuǎn)90°時(shí)，又可實(shí)現(xiàn)容器筒體與封頭焊在一起后臥式放置時(shí)對封頭的開孔，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方位的開孔，當(dāng)將旋轉(zhuǎn)機(jī)架旋轉(zhuǎn)180°時(shí)還可滿足平板的開孔，實(shí)現(xiàn)了容器筒體及封頭多方位開孔及一機(jī)多用的目標(biāo)。以上所述實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體的實(shí)施方式的ー種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壓力容器多方位開孔切割機(jī)，其特征在于其結(jié)構(gòu)包括管道磁力切割機(jī)、輥軸，所述輥軸設(shè)置在輥軸座上，所述輥軸上方連接有用來和壁式升降架相連的連接座；所述管道磁力切割機(jī)結(jié)構(gòu)包括卡在輥軸座上同時(shí)亦吸附在輥軸上的管道磁力切割機(jī)機(jī)身，還包括固定在輥軸座上并且連接在一起的割炬、割炬滑桿、氧乙炔軟管、調(diào)氣閥；所述輥軸和割炬的中心軸線一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種壓力容器多方位開孔切割機(jī)，其特征在于所述割炬滑桿分為上方位于輥軸座上的上割炬滑桿和下方位于割炬上的下割炬滑桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種壓力容器多方位開孔切割機(jī)，其特征在于所述割炬上設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪；所述輥軸座上設(shè)置有把手。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種壓力容器多方位開孔切割機(jī)，其特征在于所述輥軸座下方設(shè)置有支座，所述輥軸座內(nèi)部設(shè)置有角座和連接板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓力容器多方位開孔切割機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括管道磁力切割機(jī)、輥軸，所述設(shè)置在輥軸座上的滾軸上方連接有用來和壁式升降架相連的連接座；所述管道磁力切割機(jī)結(jié)構(gòu)包括卡在輥軸座上同時(shí)亦吸附在輥軸上的管道磁力切割機(jī)機(jī)身，還包括固定在輥軸座上并且連接在一起的割炬、割炬滑桿、氧乙炔軟管、調(diào)氣閥；所述輥軸和割炬的中心軸線一致。本實(shí)用新型在容器的筒體及封頭上切割開正交及偏心孔，減輕操作人員的勞動強(qiáng)度，提高切割質(zhì)量及效率。開孔切割時(shí)，管道磁力切割機(jī)機(jī)身帶動輥軸座圍繞輥軸旋轉(zhuǎn)，輥軸固定在壁式升降架上靜止，從而實(shí)現(xiàn)割炬的旋轉(zhuǎn)切割，滿足容器筒體及封頭的開孔要求。
文檔編號B23K7/00GK202398922SQ20112042546
公開日2012年8月29日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者劉新華, 劉永生, 張佃明, 張濤, 李曉峰, 楊正準(zhǔn), 王芳, 遲延國, 郭長河, 門穎 申請人:勝利油田勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司