專利名稱：刮扒刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼管加工設(shè)備，尤其是涉及一種刮扒刀。
背景技術(shù)：
眾所周知，在鋼管的加工過程中，打磨是非常重要的加工步驟之一，鋼管的打磨步驟即為對焊接完成的鋼管的焊接處進(jìn)行平滑處理，即將焊接處的焊疤去除，使得鋼管表面變的光滑，易于鋼管的后續(xù)處理。傳統(tǒng)的鋼管打磨步驟均采用擁有一個或者是兩個刮扒刀片的刮扒刀，其中采用一個刮扒刀片的刮扒刀的已經(jīng)很少，所謂的兩個刮扒刀片的刮扒刀， 即一個主刮扒刀片和一個輔刮扒刀片，在使用過程中，兩個刮扒刀片同時工作，在長期的使用過程中發(fā)現(xiàn)，這種傳統(tǒng)的刮扒刀存在如下缺陷由于刮扒刀片的使用壽命非常短，一般為 5到6分鐘的時間，即每隔5到6分鐘，即要停機更換刮扒刀片，這樣直接導(dǎo)致的結(jié)果為 一、加工效率比較慢；二、降低了鋼管刮扒后的質(zhì)量，即刮扒不連續(xù)導(dǎo)致的中間刮扒脫節(jié)或者是某些地方進(jìn)行了二次刮扒；三、機器設(shè)備需要不停的啟動和中斷，極大地減少了其使用壽命ο
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是對現(xiàn)有鋼管加工過程中使用到的刮扒刀進(jìn)行改進(jìn)，提出一種工作效率高，操作方便的刮扒刀。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種刮扒刀，包括刮扒刀片、刀片載體、支架固定體、絲杠支架板、豎直絲杠和水平絲杠；所述刮扒刀片和刀片載體均為三個，所述刀片載體旁設(shè)有用于固定刮扒刀片的刀片卡槽，所述刀片載體分別與所述豎直絲杠和所述水平絲杠連接，所述支架固定體的一側(cè)與三個相互平行的絲杠支架板相固結(jié)；所述絲杠支架板分別與豎直絲杠和所述水平絲杠連接，所述支架固定體上設(shè)有用于所述豎直絲杠和所述水平絲杠運動的孔。作為優(yōu)選方案，本實用新型還采用了如下技術(shù)特征所述刀片卡槽的側(cè)壁設(shè)有用于刮扒刀片卡死的螺紋孔。所述螺紋孔為兩個。所述豎直絲杠和水平絲杠均為滑動絲杠。所述豎直絲杠和水平絲杠均為滾珠絲杠。所述刮扒刀片的刀刃面為矩形。所述刮扒刀片的刀刃面為圓弧形。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是一、通過將傳統(tǒng)的兩個刮扒刀片更換為三個刮扒刀片，使其在工作過程中即可完成刮扒刀片的更換工作，而不需要停機更換刮扒刀片，極大地提高了刮扒刀的工作效率；二、由于采用了三個刮扒刀片，避免了傳統(tǒng)兩個刮扒刀片產(chǎn)生的操作中斷，使得刮扒后的鋼管質(zhì)量更好，即提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量；三、由于采用了三個刮扒刀片，避免了傳統(tǒng)兩個刮扒刀片產(chǎn)生的操作中斷，延長了整個加工設(shè)備的使用壽命。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、支架固定體；2、絲杠支架板；3、豎直絲杠；4、水平絲杠；5、固定螺絲；6、 刀片卡槽；7、刮扒刀片；8、刀片載體。
具體實施方式
為能進(jìn)一步了解本實用新型的內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下請參見圖1，本實施例采用的技術(shù)方案為一種刮扒刀，包括刮扒刀片7、刀片載體 8、支架固定體1、絲杠支架板2、豎直絲杠3和水平絲杠4 ；所述刮扒刀片7和刀片載體8均為三個，所述刀片載體8旁設(shè)有用于固定刮扒刀片7的刀片卡槽6，所述刀片載體8分別與所述豎直絲杠3和所述水平絲杠4連接，所述支架固定體1的一側(cè)與三個相互平行的絲杠支架板2相固結(jié)；所述絲杠支架板2分別與豎直絲杠3和所述水平絲杠4連接；所述支架固定體1上設(shè)有用于所述豎直絲杠和所述水平絲杠運動的孔，所述刀片卡槽6的側(cè)壁設(shè)有用于刮扒刀片7卡死的螺紋孔；所述螺紋孔為兩個；所述豎直絲杠3和水平絲杠4均為滑動絲杠(也可以選用滾珠絲杠);所述刮扒刀片7的刀刃面為矩形(也可以根據(jù)工件的表面形狀選用其他形狀刀刃面，比如圓弧形)。本實施例的工作過程為將三個刮扒刀片7分別置于三個刀片卡槽6中，并使刀刃面豎直向下，用六個固定螺絲5使刮扒刀片7與刀片卡槽6之間卡死，將待刮扒的焊接管置于刮扒刀片7下方，通過調(diào)節(jié)豎直絲杠3和水平絲杠4，帶動刀片載體8，進(jìn)而使得三個刮扒刀片7的刀刃面與待刮扒的焊接管外壁緊密接觸，豎直向上調(diào)節(jié)任一豎直絲杠3，使得其刀刃與待刮扒的焊接管外壁脫離，啟動待刮扒的焊接管進(jìn)給裝置，待刮扒的焊接管將從兩個刮扒刀片7下方依次通過，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其中有一個刮扒刀片7的刀刃磨損嚴(yán)重時，通過調(diào)節(jié)未使用的刮扒刀片7旁的豎直絲杠3，使其下移進(jìn)入工作狀態(tài)，然后通過調(diào)節(jié)磨損嚴(yán)重的刮扒刀片7旁的豎直絲杠3使其上移脫離待刮扒的焊接管外壁，通過調(diào)節(jié)固定螺絲5取下磨損嚴(yán)重的刮扒刀片7，將未磨損的刮扒刀片7更換于刀片卡槽6內(nèi)，然后等待下個磨損嚴(yán)重的刮扒刀片7進(jìn)行替換。在整個工作過程中，支架固定體1和絲杠支架板2起到對整個工作部件的支撐作用。以上對本實用新型的一種實施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種刮扒刀，包括刮扒刀片、刀片載體、支架固定體、絲杠支架板、豎直絲杠和水平絲杠；其特征在于所述刮扒刀片和刀片載體均為三個，所述刀片載體旁設(shè)有用于固定刮扒刀片的刀片卡槽，所述刀片載體分別與所述豎直絲杠和所述水平絲杠連接，所述支架固定體的一側(cè)與三個相互平行的絲杠支架板相固結(jié)；所述絲杠支架板分別與豎直絲杠和所述水平絲杠連接，所述支架固定體上設(shè)有用于所述豎直絲杠和所述水平絲杠運動的孔。
2.按照權(quán)利要求1所述的刮扒刀，其特征在于所述刀片卡槽的側(cè)壁設(shè)有用于刮扒刀片卡死的螺紋孔。
3.按照權(quán)利要求2所述的刮扒刀，其特征在于所述螺紋孔為兩個。
4.按照權(quán)利要求1所述的刮扒刀，其特征在于所述豎直絲杠和水平絲杠均為滑動絲杠。
5.按照權(quán)利要求1所述的刮扒刀，其特征在于所述豎直絲杠和水平絲杠均為滾珠絲杠。
6.按照權(quán)利要求1所述的刮扒刀，其特征在于所述刮扒刀片的刀刃面為矩形。
7.按照權(quán)利要求1所述的刮扒刀，其特征在于所述刮扒刀片的刀刃面為圓弧形。
專利摘要本實用新型涉及一種刮扒刀，包括刮扒刀片、刀片載體、支架固定體、絲杠支架板、豎直絲杠和水平絲杠；所述刮扒刀片和刀片載體均為三個，所述刀片載體旁設(shè)有用于固定刮扒刀片的刀片卡槽，所述刀片載體分別與所述豎直絲杠和所述水平絲杠連接，所述支架固定體的一側(cè)與三個相互平行的絲杠支架板相固結(jié)；所述絲杠支架板分別與豎直絲杠和所述水平絲杠連接，所述支架固定體上設(shè)有用于所述豎直絲杠和所述水平絲杠運動的孔。本實用新型具有工作效率高，操作方便的特點。
文檔編號B23D79/02GK202291677SQ20112042665
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者李忠月, 王凱 申請人:天津市億順達(dá)工貿(mào)有限公司