專利名稱：一種光伏焊帶分切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)，特別涉及一種光伏焊帶分切機(jī)。
背景技術(shù)：
晶硅太陽能電池用的涂錫焊帶的銅基材一般有兩種生產(chǎn)方式，一種是用無氧銅線經(jīng)軋扁得到，一種是用無氧銅帶經(jīng)過分切得到。無氧銅線軋扁得到的銅基材，寬度偏差不易控制，而無氧銅帶分切得到的銅基材， 寬度偏差較好。但現(xiàn)有分切機(jī)上下刀具不能同步調(diào)整，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。同時(shí)分切機(jī)出口部分無導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，容易使經(jīng)過分切后的焊帶纏繞至刀具上，影響安全生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種光伏焊帶分切機(jī)，使得分切機(jī)上下刀能同步調(diào)整， 保證了切刀工作的連續(xù)性，節(jié)約了調(diào)整切刀位置時(shí)的勞力和時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，確保了生產(chǎn)過程的可靠性。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種光伏焊帶分切機(jī)，包括安裝在機(jī)架上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述分切機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的刀架組件，所述刀架組件內(nèi)設(shè)置有上刀軸和下刀軸，上刀軸和下刀軸上均固定有切刀，所述下刀軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，所述刀架組件上設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑塊、調(diào)整蝸桿、蝸輪和調(diào)節(jié)螺桿，刀架組件包括刀臺(tái)底座、刀架、刀架壓板及蝸桿支架，刀臺(tái)底座固定在機(jī)架上，刀架設(shè)置有兩個(gè)，且可滑動(dòng)安裝在刀臺(tái)底座上，所述下刀軸經(jīng)軸承安裝在兩刀架之間，所述兩刀架上端對應(yīng)開有凹槽，凹槽內(nèi)均設(shè)置有可上下滑動(dòng)的滑塊，所述刀架壓板安裝在兩刀架頂端，所述上刀軸經(jīng)軸承安裝在兩滑塊內(nèi)，兩滑塊上均固定有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿穿過刀架壓板與蝸輪螺紋連接在一起，蝸輪與調(diào)整蝸桿傳動(dòng)連接在一起，所述調(diào)整蝸桿經(jīng)蝸桿支架安裝在刀架壓板上，所述上刀軸與下刀軸之間經(jīng)傳動(dòng)齒輪組傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)齒輪組包括定軸輪一、定軸輪二、動(dòng)軸輪一及動(dòng)軸輪二，所述定軸輪一固定套裝在下刀軸上，定軸輪二經(jīng)銷軸安裝在刀架組件上，定軸輪一與定軸輪二之間相互嚙合傳動(dòng)連接，所述定軸輪二與動(dòng)軸輪一之間經(jīng)齒輪連桿相連，且相互嚙合，所述動(dòng)軸輪一與動(dòng)軸輪二之間經(jīng)齒輪擺桿相連，且相互嚙合，所述動(dòng)軸輪二套裝固定在上刀軸上。本實(shí)用新型工作時(shí)，被加工片材經(jīng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)入刀架組件上的上切刀和下切刀之間，進(jìn)行分切形成焊帶，分切過程中，下刀軸作為主動(dòng)軸，上刀軸作為從動(dòng)軸，且主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間通過四個(gè)齒輪相互傳動(dòng)，從而完成了主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間的傳動(dòng)過程，四個(gè)齒輪之間通過連接桿和擺桿的連接關(guān)系使得上刀軸在被傳動(dòng)過程中，可上下動(dòng)作，從而保持了傳動(dòng)的連續(xù)性，在分切過程中，如需調(diào)整上下切刀之間的距離時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整蝸桿帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿在刀架內(nèi)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，帶動(dòng)滑塊上下動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)對上下切刀間距的調(diào)節(jié)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型通過傳動(dòng)齒輪組及蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了主動(dòng)軸與從動(dòng)軸在傳動(dòng)過程中，可實(shí)現(xiàn)對上下刀具間隙的同步調(diào)整，節(jié)省了人工調(diào)整時(shí)的勞力和時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率，確保了生產(chǎn)的可靠性。本實(shí)用新型可用于太陽能光伏焊帶的分切生產(chǎn)中。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述機(jī)架上還安裝有出口導(dǎo)輪組，所述出口導(dǎo)輪組包括固定安裝在刀架上的固定支架，所述固定支架上經(jīng)轉(zhuǎn)軸銷接有兩根導(dǎo)輪軸的一端，所述兩導(dǎo)輪軸沿水平方向平行設(shè)置，所述兩導(dǎo)輪軸的另一端經(jīng)限位爪固定在限位座上，所述兩導(dǎo)輪軸上均經(jīng)軸承套裝有導(dǎo)輪，所述限位爪固定安裝在推桿上，推桿可滑動(dòng)地安裝在限位座內(nèi)，所述限位爪還與壓縮彈簧相連。工作中，可通過按下推桿控制限位爪松開，導(dǎo)輪軸就可以繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，讓開出口，便于調(diào)試裝夾，正常生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)輪通過導(dǎo)輪軸固定在限位爪中，防止導(dǎo)輪脫離，帶材分切后可從兩導(dǎo)輪上分叉輸出，避免了分切后的焊帶纏繞至刀具上，提高了生產(chǎn)的安全性。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的升降導(dǎo)軌座，升降導(dǎo)軌座內(nèi)設(shè)置有升降滑臺(tái)，所述升降滑臺(tái)上端連接有導(dǎo)輪板，導(dǎo)輪板上安裝有入口導(dǎo)輪和可在導(dǎo)輪板上前后滑動(dòng)的前后滑臺(tái)，前后滑臺(tái)上設(shè)置有可左右滑動(dòng)的入口墊板，入口墊板上安裝有壓緊塊。使得進(jìn)料處片材調(diào)節(jié)方便，保證了分切過程的連續(xù)性和可靠性。為了便于在工作過程中更換磨損后的切刀，保持分切過程的連續(xù)性，所述下刀軸端部設(shè)置有牙嵌式離合器，所述牙嵌式離合器包括卡接在一起的離合輪和鏈輪，所述離合輪經(jīng)平鍵固定在下刀軸上，且離合輪可沿下刀軸軸向滑動(dòng)，所述鏈輪套裝下刀軸上，且鏈輪可沿下刀軸作周向轉(zhuǎn)動(dòng)。換刀時(shí)，將離合輪和鏈輪脫離，鏈條傳遞來的動(dòng)力致使鏈輪沿下刀軸做周向轉(zhuǎn)動(dòng)，而下刀軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，更換完成后，離合輪重新與鏈輪齒合，由平鍵將鏈條傳遞來的動(dòng)力傳遞于下刀軸，使得切刀繼續(xù)工作。為了更加精確調(diào)整上下切刀的間距，所述調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)整蝸桿上均設(shè)置有標(biāo)尺盤。為了提高傳動(dòng)過程的穩(wěn)定性，所述鏈輪與動(dòng)力機(jī)構(gòu)之間經(jīng)鏈條傳動(dòng)連接，所述鏈條中部設(shè)置有張緊輪。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為固定在機(jī)架上的減速電機(jī)。
圖1為本實(shí)用新型裝配示意圖。圖2為本實(shí)用新型中傳動(dòng)齒輪組結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型中刀架組件和上下切刀間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型中調(diào)整蝸桿裝配示意圖。圖5為本實(shí)用新型中出口導(dǎo)輪組結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型中進(jìn)料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型中牙嵌式離合器結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1機(jī)架，2進(jìn)料機(jī)構(gòu)，201升降導(dǎo)軌座，202升降滑臺(tái)，203導(dǎo)輪板，204入口導(dǎo)輪，205前后滑臺(tái)，206入口墊板，207壓緊塊，3刀架組件，301刀臺(tái)底座，302刀架，303刀架壓板，304蝸桿支架，4出口導(dǎo)輪組，401限位座，402推桿，403壓縮彈簧，404限位爪，405導(dǎo)輪軸，406導(dǎo)輪，407固定支架，408轉(zhuǎn)軸，5間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，501滑塊，502調(diào)整蝸桿，503蝸輪， 504調(diào)節(jié)螺桿，505標(biāo)尺盤，6減速電機(jī)，7切刀，8下刀軸，9上刀軸，10傳動(dòng)齒輪組，1001定軸輪一，1002定軸輪二，1003動(dòng)軸輪一，1004動(dòng)軸輪二，1005齒輪連桿，1006齒輪擺桿，11 鏈輪，12鏈條，13離合輪，14張緊輪。
具體實(shí)施方式
如圖1-8所示的一種光伏焊帶分切機(jī)，包括安裝在機(jī)架1上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、分切機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、出口導(dǎo)輪組4以及減速電機(jī)6 ；進(jìn)料機(jī)構(gòu)2包括安裝在機(jī)架1上的升降導(dǎo)軌座201，升降導(dǎo)軌座201內(nèi)設(shè)置有升降滑臺(tái)202，升降滑臺(tái)202上端連接有導(dǎo)輪板203，導(dǎo)輪板203上安裝有入口導(dǎo)輪204和可在導(dǎo)輪板203上前后滑動(dòng)的前后滑臺(tái)205，前后滑臺(tái)205上設(shè)置有可左右滑動(dòng)的入口墊板 206，入口墊板206上安裝有壓緊塊207 ；分切機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架1上的刀架組件3，刀架組件3上設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 5，間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)5包括滑塊501、調(diào)整蝸桿502、蝸輪503和調(diào)節(jié)螺桿504，刀架組件3包括刀臺(tái)底座301、刀架302、刀架壓板303及蝸桿支架304，刀臺(tái)底座301固定在機(jī)架1上，刀架 302設(shè)置有兩個(gè)，且均可滑動(dòng)安裝在刀臺(tái)底座301上，下刀軸8經(jīng)軸承安裝在兩刀架302之間，兩刀架302上端對應(yīng)開有凹槽，凹槽內(nèi)均設(shè)置有可上下滑動(dòng)的滑塊501，刀架壓板303安裝在兩刀架302頂端，上刀軸9經(jīng)軸承安裝在兩滑塊501內(nèi)，兩滑塊501上均固定有調(diào)節(jié)螺桿504，調(diào)節(jié)螺桿504穿過刀架壓板303與蝸輪503螺紋連接在一起，蝸輪503與調(diào)整蝸桿 502傳動(dòng)連接在一起，調(diào)整蝸桿502經(jīng)蝸桿支架304安裝在刀架壓板303上，調(diào)節(jié)螺桿504、 調(diào)整蝸桿502上均設(shè)置有標(biāo)尺盤505，上刀軸9和下刀軸8上均固定有切刀7，下刀軸8與減速電機(jī)6傳動(dòng)連接，上刀軸9與下刀軸8之間經(jīng)傳動(dòng)齒輪組10傳動(dòng)連接，傳動(dòng)齒輪組10 包括定軸輪一 1001、定軸輪二 1002、動(dòng)軸輪一 1003及動(dòng)軸輪二 1004，定軸輪一 1001固定套裝在下刀軸8上，定軸輪二 1002經(jīng)銷軸安裝在刀架組件3上，定軸輪一 1001與定軸輪二 1002之間相互嚙合傳動(dòng)連接，定軸輪二 1002與動(dòng)軸輪一 1003之間經(jīng)齒輪連桿1005相連， 且相互嚙合傳動(dòng)連接，動(dòng)軸輪一 1003與動(dòng)軸輪二 1004之間經(jīng)齒輪擺桿1006相連，且相互嚙合傳動(dòng)連接，動(dòng)軸輪二 1004固定套裝在上刀軸9上；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鏈條12、鏈輪11和離合輪13，鏈輪11與減速電機(jī)6之間經(jīng)鏈條12 傳動(dòng)連接，鏈條12中部設(shè)置有張緊輪14，下刀軸8端部設(shè)置有牙嵌式離合器，牙嵌式離合器包括卡接在一起的離合輪13和鏈輪11，離合輪13經(jīng)平鍵固定在下刀軸8上，且離合輪13 可沿下刀軸8軸向滑動(dòng)，鏈輪11套裝下刀軸8上，且鏈輪11可沿下刀軸8作周向轉(zhuǎn)動(dòng)；機(jī)架1上還安裝有出口導(dǎo)輪組4，出口導(dǎo)輪組4包括固定安裝在刀架302上的固定支架407，固定支架407上經(jīng)轉(zhuǎn)軸408銷接有兩根導(dǎo)輪軸405的一端，兩導(dǎo)輪軸405沿水平方向平行設(shè)置，兩導(dǎo)輪軸405的另一端經(jīng)限位爪404固定在限位座401上，兩導(dǎo)輪軸405上均經(jīng)軸承套裝有導(dǎo)輪406，限位爪404固定安裝在推桿402上，推桿402可滑動(dòng)地安裝在限位座401內(nèi)，限位爪404還與壓縮彈簧403相連。本實(shí)用新型工作時(shí)，被加工片材經(jīng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)2進(jìn)入刀架組件3上的上切刀7和下切刀7之間，當(dāng)被加工片材需要調(diào)整位置時(shí)，只需調(diào)整升降滑臺(tái)202、前后滑臺(tái)205、入口墊板206的位置即可實(shí)現(xiàn)，分切過程中，下刀軸8作為主動(dòng)軸，上刀軸9作為從動(dòng)軸，且主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間通過定軸輪一 1001、定軸輪二 1002、動(dòng)軸輪一 1003及動(dòng)軸輪二 1004相互傳動(dòng)，從而完成了主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間的傳動(dòng)過程，定軸輪一 1001、定軸輪二 1002、動(dòng)軸輪一 1003及動(dòng)軸輪二 1004之間通過齒輪連桿1005和齒輪擺桿1006的連接關(guān)系使得上刀軸 9在被傳動(dòng)過程中，可上下動(dòng)作，從而保持了傳動(dòng)的連續(xù)性，在分切過程中，如需調(diào)整上下切刀之間的距離時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整蝸桿502帶動(dòng)蝸輪503轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿504在刀架 302內(nèi)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑塊501上下動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)對上、下切刀7間距的同步調(diào)節(jié)，消除了人為調(diào)節(jié)時(shí)不同步而導(dǎo)致的勞力和時(shí)間的浪費(fèi)問題，分切后的帶材進(jìn)入出口導(dǎo)輪組4， 帶材經(jīng)兩導(dǎo)輪406分叉輸出卷繞在卷繞盤上，完成產(chǎn)品的生產(chǎn)及繞卷，避免了分切后的焊帶纏繞至刀具上，提高了生產(chǎn)的安全性；生產(chǎn)過程中，切刀7磨損較為嚴(yán)重需要更換時(shí)，只需先將離合輪13和鏈輪11脫離，鏈條12傳遞來的動(dòng)力致使鏈輪11沿下刀軸8做周向轉(zhuǎn)動(dòng)，而下刀軸8不轉(zhuǎn)動(dòng)，更換完成后，離合輪13重新與鏈輪11齒合，由平鍵將鏈條12傳遞來的動(dòng)力傳遞于下刀軸8，使得切刀7繼續(xù)工作。 本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，在本實(shí)用新型公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容，不需要?jiǎng)?chuàng)造性的勞動(dòng)就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形，這些替換和變形均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種光伏焊帶分切機(jī)，包括安裝在機(jī)架上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、分切機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述分切機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的刀架組件，所述刀架組件內(nèi)設(shè)置有上刀軸和下刀軸， 上刀軸和下刀軸上均固定有切刀，所述下刀軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，其特征在于，所述刀架組件上設(shè)置有間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，間隙調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑塊、調(diào)整蝸桿、蝸輪和調(diào)節(jié)螺桿，刀架組件包括刀臺(tái)底座、刀架、刀架壓板及蝸桿支架，刀臺(tái)底座固定在機(jī)架上，刀架設(shè)置有兩個(gè)，且可滑動(dòng)安裝在刀臺(tái)底座上，所述下刀軸經(jīng)軸承安裝在兩刀架之間，所述兩刀架上端對應(yīng)開有凹槽，凹槽內(nèi)均設(shè)置有可上下滑動(dòng)的滑塊，所述刀架壓板安裝在兩刀架頂端，所述上刀軸經(jīng)軸承安裝在兩滑塊內(nèi)，兩滑塊上均固定有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿穿過刀架壓板與蝸輪螺紋連接在一起，蝸輪與調(diào)整蝸桿傳動(dòng)連接在一起，所述調(diào)整蝸桿經(jīng)蝸桿支架安裝在刀架壓板上，所述上刀軸與下刀軸之間經(jīng)傳動(dòng)齒輪組傳動(dòng)連接，所述傳動(dòng)齒輪組包括定軸輪一、定軸輪二、動(dòng)軸輪一及動(dòng)軸輪二，所述定軸輪一固定套裝在下刀軸上，定軸輪二經(jīng)銷軸安裝在刀架組件上，定軸輪一與定軸輪二之間相互嚙合傳動(dòng)連接，所述定軸輪二與動(dòng)軸輪一之間經(jīng)齒輪連桿相連，且相互嚙合，所述動(dòng)軸輪一與動(dòng)軸輪二之間經(jīng)齒輪擺桿相連，且相互嚙合， 所述動(dòng)軸輪二套裝固定在上刀軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光伏焊帶分切機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架上還安裝有出口導(dǎo)輪組，所述出口導(dǎo)輪組包括固定安裝在刀架上的固定支架，所述固定支架上經(jīng)轉(zhuǎn)軸銷接有兩根導(dǎo)輪軸的一端，所述兩導(dǎo)輪軸沿水平方向平行設(shè)置，所述兩導(dǎo)輪軸的另一端經(jīng)限位爪固定在限位座上，所述兩導(dǎo)輪軸上均經(jīng)軸承套裝有導(dǎo)輪，所述限位爪固定安裝在推桿上，推桿可滑動(dòng)地安裝在限位座內(nèi)，所述限位爪還與壓縮彈簧相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光伏焊帶分切機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的升降導(dǎo)軌座，升降導(dǎo)軌座內(nèi)設(shè)置有升降滑臺(tái)，所述升降滑臺(tái)上端連接有導(dǎo)輪板，導(dǎo)輪板上安裝有入口導(dǎo)輪和可在導(dǎo)輪板上前后滑動(dòng)的前后滑臺(tái)，前后滑臺(tái)上設(shè)置有可左右滑動(dòng)的入口墊板，入口墊板上安裝有壓緊塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光伏焊帶分切機(jī)，其特征在于，所述下刀軸端部設(shè)置有牙嵌式離合器，所述牙嵌式離合器包括卡接在一起的離合輪和鏈輪，所述離合輪經(jīng)平鍵固定在下刀軸上，且離合輪可沿下刀軸軸向滑動(dòng)，所述鏈輪套裝下刀軸上，且鏈輪可沿下刀軸作周向轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光伏焊帶分切機(jī)，其特征在于，所述鏈輪與動(dòng)力機(jī)構(gòu)之間經(jīng)鏈條傳動(dòng)連接，所述鏈條中部設(shè)置有張緊輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、5中任一項(xiàng)所述的一種光伏焊帶分切機(jī)，其特征在于，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為固定在機(jī)架上的減速電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、5中任一項(xiàng)所述的一種光伏焊帶分切機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)整蝸桿上均設(shè)置有標(biāo)尺盤。
專利摘要本實(shí)用新型公開了分切機(jī)領(lǐng)域內(nèi)的一種光伏焊帶分切機(jī)，包括安裝在機(jī)架上的分切機(jī)構(gòu)，分切機(jī)構(gòu)包括刀架組件，刀架組件內(nèi)設(shè)置有上刀軸和下刀軸，下刀軸與動(dòng)力機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，上刀軸可上下滑動(dòng)地設(shè)置在刀架組件上，上刀軸與下刀軸之間經(jīng)傳動(dòng)齒輪組傳動(dòng)連接，傳動(dòng)齒輪組包括定軸輪一、定軸輪二、動(dòng)軸輪一及動(dòng)軸輪二，定軸輪一固定套裝在下刀軸上，定軸輪二經(jīng)銷軸安裝在刀架組件上，定軸輪二、動(dòng)軸輪一、動(dòng)軸輪二之間經(jīng)齒輪連桿和齒輪擺桿互相連接，且齒輪間相互嚙合，動(dòng)軸輪二套裝固定在上刀軸上，本實(shí)用新型通過傳動(dòng)齒輪組及蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了上下切刀的同步調(diào)整，節(jié)省了時(shí)間和勞力，可用于光伏焊帶的分切生產(chǎn)中。
文檔編號B23D19/06GK202317222SQ201120429279
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者冷青松, 裴學(xué)鋒 申請人:江蘇太陽光伏科技有限公司