專利名稱：線纜橋焊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
線纜橋焊機技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實用新型涉及一種焊接機械，具體講是一種用于對鋼筋網(wǎng)片伸出端進行焊接的線纜橋焊機。
背景技術(shù)：
[0002]如圖4所示，現(xiàn)有技術(shù)中的線纜橋焊機的焊接氣缸豎直設(shè)置在機架上，焊接氣缸的活塞端設(shè)有焊接電極，壓緊氣缸水平設(shè)置在機架上，壓緊氣缸的活塞端設(shè)有壓緊塊，在對工件進行焊接時，先將待焊接的波浪邊用壓緊氣缸壓緊，然后降下焊接氣缸對波浪邊和網(wǎng)片伸出端進行焊接，完成之后，松開氣缸，取出網(wǎng)片。如圖1所示，波浪邊上的凹槽的朝向一致。如圖2所示，當(dāng)網(wǎng)片伸出端位于波浪邊上方且位于波浪邊向下凹的凹槽內(nèi)時，線纜橋焊機可以直接進行焊接；如圖3所示，當(dāng)網(wǎng)片伸出端位于波浪邊橫杠的側(cè)面時，網(wǎng)片伸出端與波浪邊之間就需要保持能使焊機進行有效焊接的間距。但是波浪邊有些部位由于本身的變形而處于翹起狀態(tài)，而壓緊氣缸只能對波浪邊進行壓緊，無法解決波浪邊翹起的問題，因此如果直接進行焊接，焊接的位置就可能出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致焊接后的網(wǎng)片無法使用。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種有效避免因波浪邊本身的變形而造成焊點偏移的線纜橋焊機。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的線纜橋焊機，包括機架、壓緊氣缸和焊接氣缸，所述的壓緊氣缸的活塞端設(shè)有能對網(wǎng)片伸出端壓緊的壓緊電極，所述的焊接氣缸的活塞端設(shè)有與壓緊電極配合使用的焊接電極，所述的壓緊氣缸豎直設(shè)置在機架上且活塞端朝下，所述的焊接氣缸水平設(shè)置在機架上且活塞端朝外，所述的壓緊氣缸位于焊接氣缸的上方，它還包括能對波浪邊預(yù)壓的預(yù)壓裝置，所述的預(yù)壓裝置設(shè)置在壓緊氣缸的活塞端，所述的預(yù)壓裝置至少兩個，所述的至少兩個預(yù)壓裝置設(shè)置在壓緊電極的兩側(cè)，所述的預(yù)壓裝置與壓緊電極處于不同的豎直平面內(nèi)，所述的預(yù)壓裝置靠近機架設(shè)置，所述的壓緊電極遠離機架設(shè)置，所述的預(yù)壓裝置的底面低于壓緊電極的底面。[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型線纜橋焊機與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點本實用新型線纜橋焊機的焊接氣缸水平設(shè)置在機架上，壓緊氣缸豎直設(shè)置在機架上，壓緊氣缸位于焊接氣缸上方，壓緊氣缸的活塞端還設(shè)有預(yù)壓裝置，在降下壓緊氣缸對網(wǎng)片伸出端進行壓緊的過程中，由預(yù)壓裝置先接觸波浪邊，對其進行預(yù)壓，然后再由壓緊電極對網(wǎng)片伸出端進行壓緊，當(dāng)波浪邊本身出現(xiàn)變形時，由于預(yù)壓裝置位于壓緊電極的兩側(cè)，因此在由預(yù)壓裝置先對變形的波浪邊進行預(yù)壓，將變形的波浪邊壓成平直狀態(tài)，壓緊電極對網(wǎng)片伸出端壓緊，最后焊接電極就能對波浪邊進行準確的焊接，這樣就有效避免了因波浪邊本身變形而造成焊點偏移的情況發(fā)生。[0006]作為優(yōu)選，所述的預(yù)壓裝置包括彈簧、預(yù)壓桿、安裝塊和螺母，所述的安裝塊設(shè)置在壓緊氣缸的活塞端，所述的預(yù)壓桿的一端設(shè)置在安裝塊下，所述的預(yù)壓桿由一根直桿和設(shè)置在直桿一端的預(yù)壓塊組成，所述的直桿的另一端設(shè)有外螺紋，所述的直桿的另一端穿過安裝塊與螺母螺紋連接，所述的直桿與安裝塊滑動配合，所述的彈簧套接在預(yù)壓桿外，所述的彈簧位于安裝塊與預(yù)壓塊之間。此結(jié)構(gòu)拆裝起來比較方便。[0007]作為優(yōu)選，所述的預(yù)壓裝置為兩個，所述的兩個預(yù)壓裝置分別設(shè)置在壓緊電極的左右兩側(cè)，所述的預(yù)壓裝置到壓緊電極的距離相等。此結(jié)構(gòu)能使預(yù)壓效果更好。


[0008]圖1是波浪邊的側(cè)視圖。[0009]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中線纜橋焊機網(wǎng)片伸出端與波浪邊的位置關(guān)系圖。[0010]圖3是本實用新型線纜橋焊機網(wǎng)片伸出端與波浪邊的位置關(guān)系圖。[0011]圖4是現(xiàn)有技術(shù)中線纜橋焊機的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖5是本實用新型線纜橋焊機的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖6是圖5的A部放大圖。[0014]圖7是本實用新型線纜橋焊機的側(cè)視圖。[0015]圖8是本實用新型線纜橋焊機預(yù)壓裝置的局部剖視圖。[0016]其中1、機架；2、壓緊氣缸；3、焊接氣缸；4、網(wǎng)片伸出端；5、壓緊電極；6、焊接電極；7、波浪邊；8、預(yù)壓裝置；9、彈簧；10、預(yù)壓桿；11、安裝塊；12、螺母；13、直桿；14、預(yù)壓塊。
具體實施方式
[0017]如圖5、圖6、圖7和圖8所示，一種線纜橋焊機，包括機架1、壓緊氣缸2和焊接氣缸3，所述的壓緊氣缸2的活塞端設(shè)有能對網(wǎng)片伸出端4壓緊的壓緊電極5，所述的焊接氣缸3的活塞端設(shè)有與壓緊電極5配合使用的焊接電極6，所述的壓緊氣缸2豎直設(shè)置在機架 1上且活塞端朝下，所述的焊接氣缸3水平設(shè)置在機架1上且活塞端朝外，所述的壓緊氣缸 2位于焊接氣缸3的上方，它還包括能對波浪邊7預(yù)壓的預(yù)壓裝置8，所述的預(yù)壓裝置8設(shè)置在壓緊氣缸2的活塞端，所述的預(yù)壓裝置8至少兩個，所述的至少兩個預(yù)壓裝置8設(shè)置在壓緊電極5的兩側(cè)，所述的預(yù)壓裝置8與壓緊電極5處于不同的豎直平面內(nèi)，所述的預(yù)壓裝置8靠近機架1設(shè)置，所述的壓緊電極5遠離機架1設(shè)置，所述的預(yù)壓裝置8的底面低于壓緊電極5的底面。[0018]所述的預(yù)壓裝置8包括彈簧9、預(yù)壓桿10、安裝塊11和螺母12，所述的安裝塊11 設(shè)置在壓緊氣缸2的活塞端，所述的預(yù)壓桿10的一端設(shè)置在安裝塊11下，所述的預(yù)壓桿10 由一根直桿13和設(shè)置在直桿13 —端的預(yù)壓塊14組成，所述的直桿13的另一端設(shè)有外螺紋，所述的直桿13的另一端穿過安裝塊11與螺母12螺紋連接，所述的直桿13與安裝塊11 滑動配合，所述的彈簧9套接在預(yù)壓桿10外，所述的彈簧9位于安裝塊11與預(yù)壓塊14之間。[0019]所述的預(yù)壓裝置8為兩個，所述的兩個預(yù)壓裝置8分別設(shè)置在壓緊電極5的左右兩側(cè)，所述的預(yù)壓裝置8到壓緊電極5的距離相等。
權(quán)利要求1.一種線纜橋焊機，包括機架(1)、壓緊氣缸( 和焊接氣缸(3)，所述的壓緊氣缸(2) 的活塞端設(shè)有能對網(wǎng)片伸出端(4)壓緊的壓緊電極(5)，所述的焊接氣缸C3)的活塞端設(shè)有與壓緊電極( 配合使用的焊接電極(6)，其特征在于所述的壓緊氣缸( 豎直設(shè)置在機架(1)上且活塞端朝下，所述的焊接氣缸C3)水平設(shè)置在機架(1)上且活塞端朝外，所述的壓緊氣缸( 位于焊接氣缸(3)的上方，它還包括能對波浪邊(7)預(yù)壓的預(yù)壓裝置(8)，所述的預(yù)壓裝置(8)設(shè)置在壓緊氣缸O)的活塞端，所述的預(yù)壓裝置(8)至少兩個，所述的至少兩個預(yù)壓裝置(8)設(shè)置在壓緊電極(5)的兩側(cè)，所述的預(yù)壓裝置(8)與壓緊電極(5)處于不同的豎直平面內(nèi)，所述的預(yù)壓裝置(8)靠近機架(1)設(shè)置，所述的壓緊電極( 遠離機架(1)設(shè)置，所述的預(yù)壓裝置(8)的底面低于壓緊電極(5)的底面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜橋焊機，其特征在于所述的預(yù)壓裝置(8)包括彈簧 (9)、預(yù)壓桿(10)、安裝塊(11)和螺母(12)，所述的安裝塊(11)設(shè)置在壓緊氣缸(2)的活塞端，所述的預(yù)壓桿(10)的一端設(shè)置在安裝塊(11)下，所述的預(yù)壓桿(10)由一根直桿(13) 和設(shè)置在直桿(1 一端的預(yù)壓塊(14)組成，所述的直桿(1 的另一端設(shè)有外螺紋，所述的直桿(13)的另一端穿過安裝塊(11)與螺母(12)螺紋連接，所述的直桿(13)與安裝塊 (11)滑動配合，所述的彈簧(9)套接在預(yù)壓桿(10)外，所述的彈簧(9)位于安裝塊(11)與預(yù)壓塊(14)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜橋焊機，其特征在于所述的預(yù)壓裝置(8)為兩個，所述的兩個預(yù)壓裝置(8)分別設(shè)置在壓緊電極(5)的左右兩側(cè)，所述的預(yù)壓裝置(8)到壓緊電極(5)的距離相等。
專利摘要一種線纜橋焊機，包括機架、壓緊氣缸和焊接氣缸，壓緊氣缸的活塞端設(shè)有能對網(wǎng)片伸出端壓緊的壓緊電極，焊接氣缸的活塞端設(shè)有與壓緊電極配合使用的焊接電極，壓緊氣缸豎直設(shè)置在機架上且活塞端朝下，焊接氣缸水平設(shè)置在機架上且活塞端朝外，壓緊氣缸位于焊接氣缸的上方，它還包括能對波浪邊預(yù)壓的預(yù)壓裝置，預(yù)壓裝置設(shè)置在壓緊氣缸的活塞端，預(yù)壓裝置至少兩個，至少兩個預(yù)壓裝置設(shè)置在壓緊電極的兩側(cè)，預(yù)壓裝置與壓緊電極處于不同的豎直平面內(nèi)，預(yù)壓裝置靠近機架設(shè)置，壓緊電極遠離機架設(shè)置，預(yù)壓裝置的底面低于壓緊電極的底面。由預(yù)壓裝置先對變形的波浪邊進行預(yù)壓將其壓成平直狀態(tài)，有效避免了焊點偏移的情況發(fā)生。
文檔編號B23K11/00GK202291802SQ20112043666
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者陳增光 申請人:寧波新州焊接設(shè)備有限公司