專利名稱：線纜橋焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
線纜橋焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及焊接機(jī)械，具體講是一種用于對(duì)鋼筋網(wǎng)片伸出端進(jìn)行焊接的線纜橋焊機(jī)。
背景技術(shù)：
[0002]如圖1所示，目前的線纜橋焊機(jī)包括機(jī)架、焊接氣缸和壓緊氣缸，焊接氣缸豎直設(shè)置在機(jī)架上且氣缸活塞端朝下，焊接氣缸的活塞端設(shè)有焊接電極，壓緊氣缸水平設(shè)置在機(jī)架上且氣缸活塞端朝外，壓緊氣缸上設(shè)有與焊接電極配合使用的壓緊電極，當(dāng)焊接時(shí)，先將壓緊氣缸的活塞端往回收，使設(shè)置在壓緊氣缸活塞端的壓緊塊與設(shè)置在電極座上的定位塊接觸并將待焊接的波浪邊夾緊，再用手工將網(wǎng)片的伸出端靠近波浪邊，然后啟動(dòng)焊接氣缸將焊接氣缸降下來，焊接氣缸上的焊接電極就會(huì)對(duì)網(wǎng)片的伸出端與待焊接的波浪邊進(jìn)行焊接，焊接結(jié)束后，網(wǎng)片伸出端與波浪邊固定連接，在將網(wǎng)片移動(dòng)到下一個(gè)焊接的位置時(shí)，要先手工將網(wǎng)片和波浪邊往上抬，直到將波浪邊抬離壓緊氣缸活塞端用于夾緊波浪邊的結(jié)構(gòu)，然后再水平移動(dòng)到下一個(gè)焊接的位置，這樣既浪費(fèi)勞動(dòng)力資源，也使得線纜橋焊機(jī)的工作效率降低。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能有效提高工作效率的線纜橋焊機(jī)。[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的線纜橋焊機(jī)，包括機(jī)架、焊接氣缸和壓緊氣缸，所述的焊機(jī)氣缸的活塞端設(shè)有焊接電極，所述的壓緊氣缸的活塞端設(shè)有與焊接電極配合使用的壓緊電極，所述的焊接氣缸水平設(shè)置在機(jī)架上且焊接電極朝外，所述的壓緊氣缸豎直設(shè)置在機(jī)架上且壓緊電極朝下，它還包括能使網(wǎng)片自動(dòng)進(jìn)料的模具架，所述的模具架位于在機(jī)架設(shè)置焊接氣缸和壓緊氣缸的一側(cè)。[0005]作為優(yōu)選，所述的模具架包括用于放置網(wǎng)片的模具框、模具框底架和能帶動(dòng)模具框移動(dòng)的傳動(dòng)裝置，所述的傳動(dòng)裝置設(shè)置在模具框底架上。[0006]作為優(yōu)選，所述的傳動(dòng)裝置包括滾珠螺桿、設(shè)置在模具框底架上的伺服電機(jī)、滑塊和與滑塊配合使用的滑軌，所述的滾珠螺桿的一端設(shè)置在模具框底架上，所述的滾珠螺桿的另一端設(shè)置在模具框上，所述的滾珠螺桿上的皮帶輪通過皮帶與伺服電機(jī)上的皮帶輪連接，所述的滑軌設(shè)置在模具框下表面，所述的滑塊設(shè)置在模具框底架上，所述的滑塊與滾珠螺桿平行。[0007]作為改進(jìn)，它還包括下氣缸，所述的下氣缸的活塞端設(shè)有下電極，所述的下氣缸豎直設(shè)置在機(jī)架上且下電極朝上，所述的下氣缸位于壓緊氣缸的正下方。焊接時(shí)，下氣缸的活塞端先上升，使下電極頂?shù)骄W(wǎng)片伸出端，然后壓緊氣缸的活塞端下降，使壓緊電極對(duì)網(wǎng)片伸出端進(jìn)行壓緊，下氣缸和下電極起到輔助壓緊氣缸和壓緊電極對(duì)網(wǎng)片伸出端壓緊的作用。[0008]采用以上結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型線纜橋焊機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)焊接時(shí)，先將網(wǎng)片安裝在模具架上定位，壓緊氣缸下降將波浪邊壓緊，焊接氣缸伸出進(jìn)行焊接， 焊接結(jié)束之后，壓緊氣缸上升，焊接氣缸收回，然后啟動(dòng)模具架上的傳動(dòng)裝置，使傳動(dòng)裝置帶動(dòng)模具框上的網(wǎng)片進(jìn)入下一個(gè)需要焊接的位置，實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)片的自動(dòng)進(jìn)料，有效提高了線纜橋焊機(jī)的工作效率。


[0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中線纜橋焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖2是本實(shí)用新型線纜橋焊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖[0011]圖3是圖2的A部放大圖。[0012]其中1、機(jī)架；2、焊接氣缸；3、壓緊氣缸；4、焊接電極；5、壓緊電極；6、模具架；7、 模具框；8、模具框底架；9、傳動(dòng)裝置；10、滾珠螺桿；11、伺服電機(jī)；12滑塊；13、滑軌；14、下氣缸；15、下電極。
具體實(shí)施方式
[0013]如圖2和圖3所示，一種線纜橋焊機(jī)，包括機(jī)架1、焊接氣缸2和壓緊氣缸3，所述的焊機(jī)氣缸2的活塞端設(shè)有焊接電極4，所述的壓緊氣缸3的活塞端設(shè)有與焊接電極4配合使用的壓緊電極5，所述的焊接氣缸2水平設(shè)置在機(jī)架1上且焊接電極4朝外，所述的壓緊氣缸3豎直設(shè)置在機(jī)架1上且壓緊電極5朝下，它還包括能使網(wǎng)片自動(dòng)進(jìn)料的模具架6，所述的模具架6位于在機(jī)架1設(shè)置焊接氣缸2和壓緊氣缸3的一側(cè)。[0014]所述的模具架6包括用于放置網(wǎng)片的模具框7、模具框底架8和能帶動(dòng)模具框7移動(dòng)的傳動(dòng)裝置9，所述的傳動(dòng)裝置9設(shè)置在模具框底架8上。[0015]所述的傳動(dòng)裝置9包括滾珠螺桿10、設(shè)置在模具框底架8上的伺服電機(jī)11、滑塊 12和與滑塊12配合使用的滑軌13，所述的滾珠螺桿10的一端設(shè)置在模具框底架8上，所述的滾珠螺桿10的另一端設(shè)置在模具框7上，所述的滾珠螺桿10上的皮帶輪通過皮帶與伺服電機(jī)11上的皮帶輪連接，所述的滑軌13設(shè)置在模具框7下表面，所述的滑塊12設(shè)置在模具框底架8上，所述的滑塊12與滾珠螺桿10平行。[0016]它還包括下氣缸14，所述的下氣缸14的活塞端設(shè)有下電極15，所述的下氣缸14 豎直設(shè)置在機(jī)架1上且下電極15朝上，所述的下氣缸14位于壓緊氣缸3的正下方。[0017]當(dāng)線纜橋焊機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，先將網(wǎng)片放置在模具架6的模具框7上，并且對(duì)網(wǎng)片伸出端進(jìn)行定位，網(wǎng)片伸出端所在的位置就是進(jìn)行第一次焊接的位置，焊接時(shí)，下氣缸14的活塞上升，使下電極15頂?shù)骄W(wǎng)片伸出端，壓緊氣缸3的活塞端下降，使壓緊電極5對(duì)網(wǎng)片伸出端壓緊，然后焊接氣缸2的活塞端伸出，焊接電極4對(duì)網(wǎng)片伸出端與波浪邊進(jìn)行焊接，焊接結(jié)束之后，下氣缸14、壓緊氣缸3和焊接氣缸2同時(shí)收回，再啟動(dòng)模具架6上的伺服電機(jī) 11，通過皮帶和皮帶輪帶動(dòng)滾珠螺桿10旋轉(zhuǎn)，從而使模具框7前行，直到進(jìn)入下一個(gè)需要焊接的位置，這樣重復(fù)以上動(dòng)作直到焊完所有網(wǎng)片的伸出端，最后取出網(wǎng)片，將模具框7退回。
權(quán)利要求1.一種線纜橋焊機(jī)，包括機(jī)架(1)、焊接氣缸( 和壓緊氣缸(3)，所述的焊機(jī)氣缸(2) 的活塞端設(shè)有焊接電極，所述的壓緊氣缸C3)的活塞端設(shè)有與焊接電極(4)配合使用的壓緊電極(5)，其特征在于所述的焊接氣缸( 水平設(shè)置在機(jī)架(1)上且焊接電極(4)朝外，所述的壓緊氣缸C3)豎直設(shè)置在機(jī)架(1)上且壓緊電極( 朝下，它還包括能使網(wǎng)片自動(dòng)進(jìn)料的模具架(6)，所述的模具架(6)位于在機(jī)架(1)設(shè)置焊接氣缸( 和壓緊氣缸(3) 的一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線纜橋焊機(jī)，其特征在于所述的模具架(6)包括用于放置網(wǎng)片的模具框(7)、模具框底架(8)和能帶動(dòng)模具框(7)移動(dòng)的傳動(dòng)裝置(9)，所述的傳動(dòng)裝置(9)設(shè)置在模具框底架(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線纜橋焊機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)裝置(9)包括滾珠螺桿(10)、設(shè)置在模具框底架(8)上的伺服電機(jī)(11)、滑塊(12)和與滑塊(12)配合使用的滑軌(13)，所述的滾珠螺桿(10)的一端設(shè)置在模具框底架(8)上，所述的滾珠螺桿(10)的另一端設(shè)置在模具框(7)上，所述的滾珠螺桿(10)上的皮帶輪通過皮帶與伺服電機(jī)(11) 上的皮帶輪連接，所述的滑軌(13)設(shè)置在模具框(7)下表面，所述的滑塊(1 設(shè)置在模具框底架(8)上，所述的滑塊(12)與滾珠螺桿(10)平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的線纜橋焊機(jī)，其特征在于它還包括下氣缸(14)，所述的下氣缸(14)的活塞端設(shè)有下電極(15)，所述的下氣缸(14)豎直設(shè)置在機(jī)架(1)上且下電極(15)朝上，所述的下氣缸(14)位于壓緊氣缸(3)的正下方。
專利摘要一種線纜橋焊機(jī)，包括機(jī)架、焊接氣缸和壓緊氣缸，焊機(jī)氣缸的活塞端設(shè)有焊接電極，壓緊氣缸的活塞端設(shè)有與焊接電極配合使用的壓緊電極，焊接氣缸水平設(shè)置在機(jī)架上且焊接電極朝外，壓緊氣缸豎直設(shè)置在機(jī)架上且壓緊電極朝下，它還包括能使網(wǎng)片自動(dòng)進(jìn)料的模具架，模具架位于在機(jī)架設(shè)置焊接氣缸和壓緊氣缸的一側(cè)。焊接時(shí)，先將網(wǎng)片安裝在模具架上定位，壓緊氣缸下降將波浪邊壓緊，焊接氣缸伸出進(jìn)行焊接，焊接結(jié)束之后，壓緊氣缸上升，焊接氣缸收回，然后啟動(dòng)模具架上的傳動(dòng)裝置，使傳動(dòng)裝置帶動(dòng)模具框上的網(wǎng)片進(jìn)入下一個(gè)需要焊接的位置，實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)片的自動(dòng)進(jìn)料，有效提高了線纜橋焊機(jī)的工作效率。
文檔編號(hào)B23K11/00GK202291803SQ201120436669
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者陳增光 申請(qǐng)人:寧波新州焊接設(shè)備有限公司