專利名稱：一種工型的加工機床的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于加工機床領域，尤其涉及一種工型的加工機床。
背景技術：
目前，加工機床在打孔前或工作前需要人工進行劃線、對刀等操作，然后通過搖動手柄對加工機床進行調整，然后將元件放置在加刀具下面進行加工，操作繁瑣，容易造成失誤。并且傳統(tǒng)的龍門式機床的橫梁上設置上下滑軌，在上下軌滑上各設置有滑塊，即上滑塊與下滑塊，在實際操作過程中，刀具的高速運動會產生震動，刀具產生的震動對上下滑塊的沖擊力度不相等，容易導致下導軌與下滑塊的磨損速度加快，從而大幅度降低了加工精度； 為了保證加工精度，需要頻繁更換下滑塊與下滑軌，進一步的降低了工作效率，增加了制造成本。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術存在的不足，提供一種工型的加工機床，對現有技術進行科學合理的改進，以減少機床損耗，提高加工效率，降低機床的制造成本。為解決上述的技術問題，本實用新型的方案包括一種工型的加工機床，包括機架，該機架上設置有工作位且能沿機架縱向移動的工作臺，且該機架兩側分別設置有支撐柱，支撐柱頂端之間設置有用于固定支撐柱的固定桿；支撐柱之間設置有能沿支撐柱上下移動的橫梁結構，該橫梁結構設置有能沿橫梁橫向移動的電主軸，電主軸下端設置有用于安裝刀具的安裝座，所述橫梁結構包括第一橫梁與第二橫梁，第一橫梁與第二橫梁呈中心對稱且相互平行，第一橫梁與第二橫梁的相對側上分別開設有橫向的橫梁軌道槽，電主軸上設置有與橫梁軌道槽相適配的滑塊，所述機架兩側分別設置有一根支撐柱，兩根支撐柱相對稱，支撐柱所在的平面與工作臺移動的方向垂直；支撐柱上設置有固定結構，所述支撐柱的相對側上分別開設有軌道槽，橫梁兩端設置有與軌道槽相適配的凸塊，所述固定結構為加強筋，加強筋的一端固定在支撐柱的頂端，另一端固定在機架的側邊上；同一支撐柱上的加強筋為軸對稱，該工型的加工機床設置用于控制工型的加工機床運行的數控系統(tǒng)，所述第一橫梁與第二橫梁的兩端分別設置有用于固定第一橫梁與第二橫梁位置的固定條，所述安裝座上設置有用于固定刀具的鎖止結構，所述工作臺上設置有多個工作位，工作位上設置有于鎖止待加工元件的固定結構。本實用新型取得的有益效果是將橫梁設計為分開式，并分別在兩個橫梁相對側開設橫梁軌道槽，然后將電主軸設置在兩個橫梁之間，在電主軸上設置有與橫梁軌道槽相適配的滑塊，平衡了刀具加工元件時產生的震動力，使兩個橫梁軌道槽以及滑塊的磨損相當，無需頻繁更換橫梁軌道槽與滑塊，降低了加工成本，提高了機床加工的精確度；并且在機架上設置能運動的工作臺，工作臺設置多個工作位，工作位上設置固定結構，操作人員調整好刀具后，可以批量的加工元件，提高了加工效率，采用現有技術中成熟的數控系統(tǒng)，減
3少了操作人員的頻率；本實用新型結構簡明，降低了工型的加工機床的制造成本。

圖I是本實用新型一種工型的加工機床的正面結構示意圖；圖2是本實用新型一種工型的加工機床的側面結構示意圖；圖3是本實用新型一種工型的加工機床的立面結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示一種工型的加工機床包括機架1，所述架I上設置有工作位且能沿機架縱向移動的工作臺2，且機架I兩側分別設置有支撐柱12、支撐柱13，支撐柱12與支撐柱 13頂端之間設置有用于固定支撐柱的固定桿4 ;支撐柱12與支撐柱13之間設置有能沿支撐柱12、支撐柱13上下移動的橫梁結構5，該橫梁結構5設置有能沿橫梁橫向移動的電主軸6，電主軸6下端設置有用于安裝刀具的安裝座7。通過上述描述可知，橫梁結構帶動電主軸沿支撐柱上下移動，電主軸自身沿橫梁結構左右移動，而工作臺沿機架前后移動，形成了一方便加工元件的加工空間，提高了機床的加工效率，并且可以在工作臺上設置了多個工作位，使該工型的加工機床連續(xù)加工，保證了元件之間的一致性，提高了其加工精確度。如圖I、如圖2與圖3所示橫梁結構5包括第一橫梁8與第二橫梁9，第一橫梁8 與第二橫梁9呈中心對稱且相互平行，第一橫梁8與第二橫梁9的相對側上分別開設有橫向的橫梁軌道槽10，電主軸6上設置有與橫梁軌道槽10相適配的滑塊11，該種結構使滑塊以及橫梁軌道槽受力均勻，提高了電主軸的穩(wěn)定性與加工精密度，減少了滑塊與橫梁軌道槽的更換頻率。為了提高加工機床的穩(wěn)定性，機架I的兩側分別設置有支撐柱12、支撐柱 13，支撐柱12與支撐柱13相對稱，支撐柱12與支撐柱13所在的平面與工作臺2移動的方向垂直；支撐柱12與支撐柱13上分別設置有固定結構，支撐柱12與支撐柱13的相對側上分別開設有軌道槽15、軌道槽16，橫梁結構5的兩端設置有與軌道槽15、軌道槽16相適配的凸塊17、凸塊18。為了更進一步的描述，上述固定結構采用加強筋，當然也可以采用固定板等其他合適的方式進一步固定支撐柱，一個支撐柱的兩側分別都設置有加強筋，僅對一側的加強筋進行描述，如圖3中設置的加強筋19，加強筋19的一端固定在支撐柱12或支撐柱13的頂端，另一端固定在機架I的側邊上，支撐柱12或支撐柱13的加強筋為軸對稱。并且在該工型的加工機床設置有用于控制工型的加工機床運行的數控系統(tǒng)，數控系統(tǒng)可以采用微電腦處理器與多個傳感器的控制方式，也可以采用現有技術中的數控技術，關于數控系統(tǒng)現有的技術已非常的成熟，在此不在贅述。并且還可以在第一橫梁8與第二橫梁9的兩端分別設置有用于固定第一橫梁8與第二橫梁9位置的固定條20 ;在安裝座7上設置有用于固定刀具的鎖止結構，鎖止結構可以采用鎖緊圈的結構，也可以采用其他結構實現鎖止的功能， 并且在安裝座7上可以安裝鉆頭、銑刀等不同的刀具，拓展了本實用新型的應用空間；在工作臺2上設置有多個工作位，可以根據需要設置兩個、三個、四個或更多個工作位，工作位上設置有用于鎖止待加工元件的固定結構，固定結構可以是工作臺上下凹的與加工元件的外形相適配的凹槽，也可以是鎖緊螺絲與鎖緊圈的結構，還可以是定向柱等其他方式，圖3 中所描述的為方形工作位，工作位可以為橢圓形、圓形或剖面為不規(guī)則圖形的工作位，根據具體情況可以具體設計，關于固定結構現有技術已非常成熟，在此不在一一描述?，F以工作臺上設置四個工作為例進行說明，四個工作位在工作臺上按照正方形排列當然根據需要工作臺上可以設置更多的工作位。通過數控系統(tǒng)對工機床進行劃線、對刀等操作，并鎖定刀具位置，然后橫梁結構5帶動電主軸升起，然后在工作位上放置并固定加工元件，加工元件固定完畢后，工作臺移動到電主軸6的下方，橫梁結構5帶動電主軸6向下運動并對準第一個加工元件工作，電主軸6對一個加工元件加工完畢后，電主軸6向上運動后橫向運動，對準第二個加工元件并加工，第二個加工元件加工完畢后，工作臺2向前或向后運動，使電主軸6對準第三個加工元件并加工，第三個加工元件加工完畢后，電主軸6 橫向運動返回原點，對準第四個加工元件并加工，待四個加工元件加工完畢后，工作臺2移出而移出，然后將固定好加工元件的另一個工作臺移放至機架I上，按照上述程序進行加工。當然為了加工方便，可以控制工型的加工機床采用其他的移動路線對加工元件進行加工，在此不再描述?，F將傳統(tǒng)加工機床制作元件與本實用新型的工型的加工機床的工作效率進行對比，同條件下鉆孔為例，比如在十英寸的水閘閥上鉆八個孔，共加工一百個水閘閥，傳統(tǒng)做法為操作人員手動操作水閘閥劃線、打中心沖，然后將水閥扎放置在機床上，操作人員手動操作機床對水閘閥鉆孔，操作完成一個水閘閥的鉆孔大約需要六分鐘，加工一百個水間閥大約需要六百分鐘。采用本實用新型將大大縮短加工時間，工作臺上設置四排工作位，每排工作位包括三個工作位，然后一次將十二個水間閥分別固定在相應的工作位上，然后數控系統(tǒng)控制工型的加工機床對水閘閥進行鉆孔，鉆孔完成后，將該批次水閘閥移出后換上第二批水閘閥，如此加工完一半個水閘閥大約需要一百五十分鐘。經過對比可知，本實用新型大大提高了工作效率，降低了操作人員的操作頻率。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍中。
權利要求1.一種工型的加工機床，包括機架，該機架上設置有工作位且能沿機架縱向移動的工作臺，其特征是在于所述的機架兩側分別設置有支撐柱，支撐柱頂端之間設置有用于固定支撐柱的固定桿；支撐柱之間設置能沿支撐柱上下移動的橫梁結構，該橫梁結構設置有能沿橫梁橫向移動的電主軸，電主軸下端設置有用于安裝刀具的安裝座。
2.根據權利要求I所述的一種工型的加工機床，其特征是在于所述的橫梁結構包括第一橫梁與第二橫梁，第一橫梁與第二橫梁呈中心對稱且相互平行，第一橫梁與第二橫梁的相對側上分別開設有橫向的橫梁軌道槽，電主軸上設置與橫梁軌道槽相適配的滑塊。
3.根據權利要求I或2所述的一種工型的加工機床，其特征是在于所述的機架兩側分別設置有一根支撐柱，兩根支撐柱相對稱，支撐柱所在的平面與工作臺移動的方向垂直； 支撐柱上設有固定結構。
4.根據權利要求3所述的一種工型的加工機床，其特征在是于所述的支撐柱的相對側上分別開設有軌道槽，橫梁兩端設置與軌道槽相適配的凸塊。
5.根據權利要求3所述的一種工型的加工機床，其特征是在于所述的固定結構為加強筋，加強筋的一端固定在支撐柱的頂端，另一端固定在機架的側邊上；同一支撐柱上的加強筋為軸對稱。
6.根據權利要求2所述的一種工型的加工機床，其特征是在于所述的工型加工機床設置有用于控制工型加工機床運行的數控系統(tǒng)。
7.根據權利要求4所述的一種工型的加工機床，其特征是在于所述的第一橫梁與第二橫梁兩端分別設置有用于固定第一橫梁與第二橫梁位置的固定條。
8.根據權利要求7所述的一種工型的加工機床，其特征是在于所述的安裝座上設置有用于固定刀具的鎖止結構。
9.根據權利要求8所述的一種工型的加工機床，其特征在于所述的工作臺上設置有多個工作位，工作位上設置有用于鎖止待加工的元件的固定結構。
專利摘要本實用新型公開一種工型的加工機床，包括機架，所述機架上設置有工作位且能沿機架縱向移動的工作臺，且該機架兩側分別設置有支撐柱，支撐柱頂端之間設置有用于固定支撐柱的固定桿；支撐柱之間設置能沿支撐柱上下移動的衡梁結構，該橫梁結構設置有能沿橫梁橫向移動的電主軸，電主軸下端設置有用于安裝刀具的安裝座。本實用新型設置有兩個橫梁，并分別在兩個衡量相對側開設橫梁軌道槽，然后將電主軸設置在兩個橫梁之間，在電主軸上設置有與橫梁軌道槽適配的滑塊，降低了加工的成本，提高了機床加工的精確度，提高了加工效率，減少了操作員頻率，降低了本實用新型的制造成本。
文檔編號B23P23/00GK202344219SQ20112043710
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權日2011年11月7日
發(fā)明者杜振剛 申請人:杜振剛